• Lithium-Batterie-Herstellungsausrüstung EV zylindrische Wicklungsmaschine für Zelle Elektrodenkern
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Lithium-Batterie-Herstellungsausrüstung EV zylindrische Wicklungsmaschine für Zelle Elektrodenkern

Production Scope: Product Line
Automation: Automation
After-sales Service: Lifetime After-Sales
Effizienz der Ausrüstung: Film Length≤8000mm, Efficiency Is 18ppm
Ausrichtung: ≤±0,5mm
Auslastungsrate: 0.98

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Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
EV Cylindrical Winding Machine
Nadeldurchmesser
Φ4-Φ10mm Rolling Needle
Cell Diameter Compatible Range
φ30-φ60mm
Grat schneiden
≤7um
Tension Fluctuation
≤±5 %
Übertragungstyp
Flexibel
Automatische Produktionslinie
Umfassend
Zertifizierung
iso, ce
Flexible Produktion
Intelligente Fertigung
Rhythmus
Fließproduktionslinie
Garantie
2 Jahre
Transportpaket
International Shipping Packaging
Spezifikation
automatic
Warenzeichen
Huiyao Laser
Herkunft
China
Produktionskapazität
100 Set/Sets Per Month

Produktbeschreibung

EV zylindrische Wicklungsmaschine

Produktparameter

Element Technische Parameter
Effizienz Der Ausrüstung Filmlänge≤8000mm, Effizienz ist 18ppm
Ausrichtung ≤±0,5mm
Auslastungsrate 0,98
Nadeldurchmesser Die Ausrüstung kann mit Φ4-Φ10Mm Rolling Needle installiert werden
Kompatibler Bereich Für Zelldurchmesser Φ30-Φ60Mm
Schnittgrar ≤7Um
Spannungsschwankungen ≤±5 %


Produktbeschreibung
EV zylindrische Wicklungsmaschine
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core
Einführung In Die Ausrüstung

Diese Anlage wird hauptsächlich für das automatische Aufwickeln von zylindrischen Zellen verwendet. Hauptwirkung Prozess: Kathode, Anodenelektrode und Separator Zuführmethode sind alle Spulenzuführung Methode, Kathode, Anodenelektrode und Separator werden aktiv entrollt, beziehungsweise durch Staubentfernung, Eisenentfernung und elektrostatische Entladung Behandlung in den Wicklungsteil, und entsprechend seinem Prozess  
Anforderungen für die Wicklung, automatischer Wechsel der Station nach dem Wickeln, schneiden Sie den Separator, befestigen Sie das Terminierungsband, fertige Produkte automatische Entladung, (durch heiße Löcher, Einsätze, Code -Scanning, Kurzschlusserkennung) und defekte Produkte abgelehnt, gute Produkte werden an das Post-Projekt geschickt, um die Produktion von vollautomatischen zylindrischen Zellen zu erreichen.


LITHIUM-BATTERIE-KOMPLETTLÖSUNG
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core

Zylindrischer Montageprozess der Zellen
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core

Zylindrischer Akku-Prozess
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core
Prozess der prismatischen Zellmontage
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core

Prismatischer Zellprozess
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core
Werkseitige Layoutgestaltung
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core

Factory Layout Design-Prismatic 24ppm
Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core


Segment der Pulverelektroden:
Mischsystem der Ausrüstung
Einführung der Ausrüstung: Das vollautomatische System für gleichmäßige Gülle besteht hauptsächlich aus dem Messverteilsystem, dem einheitlichen Güllesystem und dem Gülletransfersystem des Güllesystems sowie dem Kontrollsystem für Rohstoffe (einschließlich Pulver, Lösungsmittel und andere Hilfsstoffe). Der gesamte Prozess ist automatisiert und intelligent. , Purm Herstellung Technologie erfüllt verschiedene Prozess Bedürfnisse.
*Ausstattungsvorteil:
1. Es gibt keine Metall- und Staubproduktion im gesamten Prozess;
2. Hohe -Präzisionsmessung Transport von verschiedenen Materialien;
3. Kontinuierlich automatisierte Produktion von Zellstoff-System, hohe Effizienz;
4. Intelligente Verwaltung des gesamten Prozesses, alle Produktionsdaten können verfolgt werden.

Hochgeschwindigkeits-Doppelschicht-Präzisionsbeschichtungsmaschine
Geräteeinführung: Diese Ausrüstung ist, die Folienrollen auf der rollenden Luft-steigenden Achse der Ausrüstung zu installieren, und die Vorder- und Rückseite der Rolle sind mit einem Eisenabnahmemechanismus ausgestattet, um die Folie zu entfernen. Die Materialien werden an den Quetschbeschichtungsmechanismus für EINE -seitliche Beschichtung geliefert und dann zum Ofen geschickt, um zu backen. Führen Sie die B-Seite der B-Seite aus, backen Sie die B-Seite, und korrigieren Sie den voreingenommenen Mechanismus nach dem Ausgang. Das Traktionssystem treibt den Pol an, die Konfiguration Surface Density Testausrüstung erkennt die B -Oberflächendichte des Poltisches und sammelt schließlich automatisch das Volumen.
*Ausstattungsvorteil:
Der längste Ofen kann 70 Meter sein, der Heißluftwind ist unterschiedlich, die niedrigste Geschwindigkeit kann 90m/min erreichen, der Oberflächendichtefehler erreicht ≤ ± 1,0%; der Wirkungsgrad ist hoch, die Oberflächendichte ist stabil und die Genauigkeit ist hoch.

Walzteiler
Einführung in die Ausrüstung: Dieses Gerät schließt den gesamten Rollenprozess nach dem Auftragen der Beschichtung ab. Das Material wird manuell auf der Walzvorrichtung der Anlage installiert. Das Material wird durch die Spannung gesteuert und dann in die vorherige Ausstellungseinrichtung, um Rollen auf der Polplatte durchzuführen.
*Ausstattungsvorteil:
Die Kante der IHA wird erhitzt, und die Metallmaterialien werden in kurzer Zeit schnell erhitzt. Vor der Polroller-Presse wird die Hochfrequenzheizung im polaren Ohrbereich durchgeführt. Dadurch können die negativen Produktraten erheblich verbessert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Laser-Ohr-Typ Punkte und Schneidemaschine
Geräteeinführung: Dieses Gerät wird hauptsächlich für das automatische Schneiden polarer Ohren für Lithium-Batterie positive und negative Pole verwendet. Die Polfolie setzt aktiv die Rolle, die Crossing-Rolle, die Rolle Spannmechanismus, die Korrekturagentur, die Einführung der Laser-Schneiden Polar Ohr-Mechanismus für polare Ohr schneiden, nach der Teilung, die Polfolie ist Rolle geteilt. Die Formgröße der polaren Ohren, die Laser schneiden, wird über die Parametereinstellung festgelegt. Nach dem Schneiden wird der Abfall automatisch entfernt.
*Ausstattungsvorteil:
1. Laser verwendet PSO Frequenz-Umwandlung Technologie, die genau steuern kann die Laser Single-Point-Energie-Größe, Überlappungsrate und Breakpoint-Verbindung;
2. Der Laser hat eine schwebende Schneidefunktion, die Staubansammlung reduziert und eine Kombination von Absorption annimmt, um die Wirkung der Staubbehandlung zu verbessern
3. Wichtige Schlüsselteile wie Entstaubungsrohre, Unterdruckhöhle und automatische oder manuelle Luftvolumen-Messsystem, um die Schneidumgebung zu stabilisieren und die Ausbeute des Schneidens zu verbessern
4. Korrektursystem: Verwenden Sie Korrektur + Schneiden Closed-Loop-Steuerung.
5. Ermüdungssystem: Nehmen Sie ein hochpräzises Bahnspannungssteuerungssystem an, arbeiten Sie mit der Schwingstange Cache + Magnetpulverbremse + Haupt- und Hilfstreiber Servosteuerung zusammen, um Zugsteuerung zu erreichen, Genauigkeit: ± 3%
6. Diese Maschine ist mit polaren Ohr erweiterte Muskelmodule ausgestattet, Rollverstärkung zu polaren Ohrstationen, Erhöhung der polaren Spannung Stärke, Verringerung polaren Ohren Verdrehen, und Erhöhung Produkt Qualifikationsrate.
7. Polar Leistungsregelung wird durch Servomotoren gesteuert, mit hoher Genauigkeit und schnelle Reaktion.
8. Hochpräzise Drahtgefehrkameras und -Objektive aufstellen und über einen festen Anschluss an die Position des erkannten Poltabletts montieren; die Position des Detektionslinsens kann flexibel an den tatsächlichen Produktionsprozess angepasst und die Brennweitenposition angepasst werden. Regelung im geschlossenen Regelkreis;
9. Das Schneidmesser und der Messerhalter sind modular aufgebaut. Es ist praktisch für die allgemeine schnelle Wartung und Austausch bei der Wartung, und es gibt Statistiken auf dem Schneidmesser auf dem Touchscreen.
10. Die erhaltene Volumen-Komponente wird in oberen und unteren Einnahmen, mit einem 6-Zoll-Luft Blähungen Welle, mit einem Servomotor unabhängig zu steuern unterteilt; enge und bequeme Bedienung.

Gewickelte Maschine
*Geräteeinführung: Dieses Gerät wird hauptsächlich für das automatische Scrollen der Batteriezelle verwendet. Die Hauptverfahren, Kathode, Anodentabletten und Membranversorgungsmethoden werden von Walzmaterialien übernommen. Kathode, Anodentabletten und Septum werden aktiv auf Rollen gelegt. Sein Abwasserprozess muss gewickelt werden. Nach Abschluss der Wunde wird die Station automatisch ersetzt.
*Ausstattungsvorteil:
1. Die Ausrüstung nimmt mehrstufige Korrektur und Rollforward-Korrektur an und bildet ein geschlossenes -Schleifensystem mit CCDOverhang-Erkennung, die den Grad der Ausrichtung des polaren Films stark verbessert;
2. Den direkten Antrieb des Motors übernehmen, um die Übertragungsmethode zu fahren, die das Maximum von 3m/s in der Wundgeschwindigkeit und der Liniengeschwindigkeit erheblich verbessert, die Spannungsschwankungen effektiv steuert und die Spannungsschwankungen des gleichmäßigen Geschwindigkeitssegments;
3. Für die genaue Gestaltung der polaren Ohren, um das polare Ohr zu glätten, kann die Ecke der Walze genau den Glättungsmechanismus anpassen, um sicherzustellen, dass die polaren Ohrspiegel ausgepoliert und zu einem Produkt gefaltet werden;
4. Nehmen Sie eine mehrstufige Entstaubungsvorrichtung an, verwenden Sie berührungslose Windmesserbürste Entstaubungstechnologie, windgeschwindigkeit online-Überwachungstechnologie, Gerät geschichteten Staubisolationsschutz und allgemeinen Schutz der äußeren Abdeckung der Ausrüstung. Beseitigung von Staubverschmutzung;
5. Das Schneidmesser wird mit hochwertigen Materialien geschliffen, die Schneidewirkung ist gut, die Grate sind weniger als 10um, das Schneidmesser ist mit einem Unterdruck-Entstaubungseinrichtung ausgestattet, die windgeschwindigkeit kann überwacht werden, und die Staubentfernungswirkung ist gut;
6. Intelligentes Steuerungssystem, können Sie mehrere Daten online überwachen, und MES-System-Daten-Upload-Funktion, leicht realisieren den Betrieb von ein-Person-Multi-Maschine.

Schneiden Sie -und -one -in -one
Geräteeinführung: Dieses Gerät wird hauptsächlich für automatisches Schneiden und automatische gestapelte Chips für die Polplatte von Lithium-Ionen-Zellen verwendet. Mit folgenden Funktionen: Automatische Filmrollen (aufgerollte Materialien, die zum Formen lasergeschnitten wurden), Korrektur, Bahnspannungserkennung, Bahnspannungszwischenspeicherung, Traktion, Hardware Schneiden V-Winkel, polares Schneiden, doppelseitige magnetische und Staubentfernung, Größe, Größe, Größenerkennung, Fehlererkennung, CCD-Sollposition, gestapelte Chips, Batterieschweißrollen, Aufkleber, zweidimensionales Codeband, Hi-POT Test & Thermodruck, Batterie NG Entladung, Schale und Fütterung, etc.
*Ausstattungsvorteil:
1. Intelligente Überwachung, Upload des MES-Systems, Konfiguration von 6 industriellen Steuermaschinen;
2. Beseitigen Sie die versteckten Gefahren von Polkratzer und mehrere Stücke von Materialien; reduzieren Sie die Logistikkosten und Arbeitskosten der Box;
3. Polare Schneiderei visuelle Sortierung, Mangel / Falz Erkennung und Erkennung vor dem Stapeln, effektiv sicherstellen, die Ertragsschicht Stapelrate;
4. Nehmen Sie die Schneidermembran und dann die Schwanzrolle.
5. Moderne Schneidleistung ist so hoch wie: 260ppm, Schnittgenauigkeit ist: ± 0,15mm;
6. Die gesamte Maschine ist mit einer kompletten Entstaubungsvorrichtung ausgestattet, um eine Kreuzinfektion von Staub zu verhindern, und die Sauberkeit im Inneren der Anlage erreicht 5000-10000.

Vorgebende Sektion - quadratische Schale Batterie:
Vorheizen des Tunnelofens
*Geräteeinführung: Der Prozess vom Batterietunnel-Ofen schließt vom Scroll um die Linie bis zum Vorheizen-Backabschnitt ab. Die Batteriezellen werden auf der Förderleitung des Konstanttemperaturofens erhitzt und das Heizrohr wird zur Wärmeerzeugung im Heizrohr verwendet. Der Ventilator wird zum Rühren verwendet. Essenz
*Ausstattungsvorteil:
1. Einfaches Design und Energieeinsparung;
2. Die Fläche ist klein;
3. Kompatibel mit Ersatz.

Heißdruck
Geräteprofil: Thermischer Kompressor wird verwendet, um die Batterie nach der Wicklung zu plastifizieren, hauptsächlich einschließlich Wärmedruck und Hi-POT-Prüfung; das Gerät kann die Wärmedruckdauer, die Temperatur des thermischen Drucks, den thermischen Druck, die Hi-POT-Testdauer, die Testdauer, Prüfung die Informationen wie der Scanning Barcode entsprechen somit einem -zu-einem Code, die entsprechenden Informationen werden auf dem Industrie-PC gespeichert und in das MES-System hochgeladen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Die Heißdruckplatte wird nackt Batterien gedrückt, die gleichmäßig erhitzt wird;
3. Temperaturerkennung des thermischen Drucks;
4. Hi-POT-Test.

Ultraschallschweißmaschine anschließen
*Einführung in das Gerät: Die Verbindungsfolie Ultraschallschweißmaschine wird für das Batteriepolohr und Verbindungsultraschallschweißgeräte der Batteriezelle im Montagebereich der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie verwendet. Dieses Gerät schließt hauptsächlich die Positionierung, Erkennung und Befestigung der Batterie, Verbindungsfolien, Schutzstücke, etc. Ab;
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Während des Schweißvorgangs ist der Batterieschutz gut geschützt;
3. Kompatibel mit Non-Stop-Fahren und Band und Band stoppen;
4. Erkennung von Funktionsstörungen der Schweißmaschine.


Transfer Laser Schweißmaschine
*Geräteeinführung: Die Laserschweißmaschine wird für die Batterieabdeckung und die Verbindung der Ultraschallschweißgeräte der Zellen im Montagebereich verwendet. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich die Zellen und Codes, Scan-Code, die obere Abdeckung, Single-Code, Code-Scanning, Rotierende Scheiben und Deckel Laserschweißen, Schweißen und Entstauben, Schweißdruckerkennung, Schweißdruck und Aufkleber, Stickererkennung, Senken, Senken, Senken, Senken, Materialien und andere Funktionen senken.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Stabile Schweißqualität;
3. Kompatibel mit Non-Stop-Fahren und Band und Band stoppen;
4. Schnell ändern;

Hexin-Zugansmaschine
*Einführung in das Gerät: Die Kombiklebemaschine wird für die ab-Batterie-Kernschnallen-Ausrüstung im Montagebereich der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie eingesetzt. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich den Batteriezellen-Scanning-Code, den eingehenden NG-Batteriecache, die ab-Batteriezellenpositionierung des Kerns, die Aufarbeitung und Übertragung des CO-Kerns, die Nachpositionierung des blauen Leims, die Blue-Leim-qualifizierte Scan-Erkennung, den Adhäsions-NG-Cache usw. Funktion.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Der Kern des Kernprozesses des Kerns, die polaren Ohren und die obere Abdeckung sind getrennt angeordnet, ohne die Gefahr von Polohren zu ziehen;
3. Kompatible non-stop Bandwechsel und Bandanschlag.

Mylar-Maschine packen
*Geräteprofil: Die Beutelmylar-Maschine wird in den Batteriepacks der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie in der Montagestrecke Mylar, Hot Melt und der unteren L-Leimausrüstung verwendet. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich die Positionierung der Batteriezelle, Mylar und des unteren Rindfleisches und die Eingabe des Transits.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Gute Ausrichtung und hohe Ausbeute;
3. Gute Wartungsleistung und gute Sicherheitsleistung;
4. Kompatibel mit Non-Stop-Band und gestoppt Band;
5. Schnell ändern.

Shell
*Einführung in das Gerät: Die Schale wird für die Zellen und quadratischen Aluminiumschalen im Montageabschnitt der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie im Montageabschnitt verwendet. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich den Reinigungscode der Batterie, NG-Code-Batterien, die Entstaubung der Batterie und die Positionierung der Batteriezelle; quadratisches Aluminium-Gehäuse automatisches Material, Reinigung in der Aluminiumgehäuse-Kavität und Positionierung der Aluminiumschale; Materialien, Fütterungsdurchgang und andere Funktionen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterietransport verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Die Aluminiumschale verletzt die Aluminiumschale nicht;
3. Die Tiefe der Schale ist kontrollierbar.

Vorschweißgerät für obere Abdeckung
*Geräteeinführung: Die Vorschweißmaschine für die obere Abdeckung wird für die Funktion der Aluminiumschale und der oberen Abdeckung der quadratischen Lithium-Ionen-Zelle nach der Fertigstellung der Zellhülle verwendet. Dieses Gerät kann hauptsächlich Funktionen wie NG-Cache, Aluminiumgehäuse und obere Abdeckung, Kompression, Backstage-Erkennung, Vorschweißen und Installation Detection NG-Cache implementieren.
*Ausstattungsvorteil:
1. Die ganze Maschine nimmt ein Drehscheibe Layout, mit angemessener Struktur und höhere Kostenleistung;
2. Mehrschichtiger Sicherheitsschutz während des Transportprozesses, um die Sicherheit des Batteriekerns zu gewährleisten;
3. Multi-Direktions- und Follow-up-Design;
4. Während des Schweißvorgangs ist der Batterieschutz gut geschützt.
Schweißmaschine um die obere Abdeckung
*Geräteeinführung: Die Schweißmaschine um die obere Abdeckung wird für die obere Abdeckung und die Batterieschale Schweißausrüstung der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie im Montageabschnitt verwendet. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich die Funktionen der Staubentfernung von Obermaterial, Vorschweißabtastung, Batteriekompression, Schutzkappe, Laserschweißen, Schutzkappe, lange Rollenkante, Erkennung des Erscheinungsbildes, NG-Ausschluss und andere Funktionen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Batterieanschlussprozess verletzt nicht die Batteriezelle;
2. Die Batterie wird in der Vorrichtung positioniert, ohne die Batteriezelle zu verletzen;
3. Hohe Schweißleistung und hohe Ausbeute;
4. Hohe Genauigkeit der Ausrüstung;
5. Bequemer Austausch der Schutzkappe.

Inspektionsmaschine
*Geräteprofil: Die Prüfmaschine wird für die gasdichte Prüfung nach dem Schweißen der Batterie obere Abdeckung der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie in der Montageabschnitt verwendet; , die erste Inspektion von schlechten Bewertungen, Fütterung, NG-Ausscheidung und andere Funktionen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Standardisierte modulare Konstruktion des Dichtrings;
2. Kompatibles Design von Schildkröten Behandlung Werkzeuge;
3. Automatische Überwachung der Kavität und automatische Konzentration;
4. Das Leckageinstrument des Puppenspektrums nimmt hochwertige Marken an.

Automatische Einspritzleitung Kern
*Geräteeinführung: Die automatische Einspritzleitung der Batterie wird in den Durchgangsbecher in den quantitativen Elektrolyten in den Durchgangsbecher gepumpt und der Elektrolyt wird innerhalb einer bestimmten statischen Zeit durch den positiven und negativen Druck der flüssigen Oberfläche in die Batterie injiziert. Dieses Gerät schließt hauptsächlich den Prozess der automatischen Code-Scanning, Hi-POT-Tests, gasdichte Erkennung, gleiche Injektionsflüssigkeit, Vakuum statisch, Beseitigung von Restflüssigkeit und Reinigungsöl.
*Ausstattungsvorteil:
1. Es kann schnelle Änderung erzielen;
2. Die Ausrüstung ist stabil und die qualifizierte Rate ist hoch;
3. Reinigen Sie den Mund der Injektion, um Kreuzverschmutzungen zu reduzieren.

Elektrischer automatischer Backdraht
Einführung des Geräts: Vakuumbackdrähte werden hauptsächlich verwendet, um Wasser vor dem Einspritzen zu entfernen. Verwenden Sie Temperatur und Vakuum, um Wasser zu verdampfen, nehmen Sie das Wasser weg, spritzen trockene Luft/Stickstoff, 3-4 Mal oder mehrere Zyklen, und abkühlen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Einfaches Design und Energieeinsparung;
2. Die Fläche ist klein;
3. Kompatibel mit Ersatz.

Installierter Abschnitt – zylindrische Batterie:
Positive/negative Episoden der Strömungsscheibenschweißmaschine
*Geräteprofil: Positive / negative polare Set Stream Schweißmaschinen vor allem den Prozess der Plasma-Reinigung und Zuführung, Schweißen Schweißen, Kurzschlussprüfung, Schweißen Spur Erkennung und NG-Entladung.
*Ausstattungsvorteil:
1. AGV Fördersatz, automatische Zufuhr Plasma Reinigung, ein-Zeit-Zufuhr kann kontinuierlich für 30 Minuten arbeiten;
2. Drucküberwachung des Schweißprozesses, der Abstand zwischen Membran und Strömungsscheibe kann eingestellt werden; es kann auch überwacht und der Druck eingestellt werden;
3. Mehrere Methoden, um die Qualität der Schweißtrakt zu erkennen: Einheitlichkeit, Poren, Schweißen Zusammenbruch, Schlacke, etc.;
4. Stabile Leistung, die Bedienung des Platzes, die einfache und bequeme Wartung und Wartung, und die Art kann schnell ersetzt werden;
5. Scan-Code-Rolle Kern, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Player Für Positive Einfügen
*Einführung in das Gerät: Die positive Aufkleber Klebemaschine vor allem vervollständigt den Prozess der Aufkleber, Falten, Flattern und Ende -Gesichtsband Erkennung.
*Ausstattungsvorteil:
1. Hohe Genauigkeit der Haftung;
2. Stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache und bequeme Wartung und Wartung, kann schnell ersetzt werden;
3. Scan-Code-Rolle Kern, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Shell
*Geräteprofil: Die Schale wird hauptsächlich durch das Rollenkern-Scannen, Stahlschalenlager, Zellschale, Schalenerkennung, Stahlschalenabtastung, Walzenkernhöhenmessung, NG-Ausschluss und andere Prozesse.
*Ausstattungsvorteil:
1. Den Rollkern in der Schale nicht beschädigen;
2. Stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache und bequeme Wartung und Wartung, kann schnell ersetzt werden;
3. Bindung der Rolle Kern Code und Stahl Shell Code, der bequemer für die Verfolgung Prozessinformationen ist.

Tank
*Geräteprofil: Die Nutmaschine schließt hauptsächlich die Bearbeitung von Zuführung, Scan-Code, Nuten, Staubentfernung, Isolationsprüfung und anderen Prozessen ab.
*Ausstattungsvorteil:
1. Hohe Staubentfernungseffizienz und starke Wirkung;
2. Bequemes Debuggen, verwenden Sie die schnelle -Demontage-Struktur, um bequeme Wartung zu halten;
3. Stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache und bequeme Wartung und Wartung, kann schnell ersetzt werden;
4. Scan-Code, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Schweißgerät für Dichtring-Laser
*Geräteeinführung: Die Schweißmaschine für Dichtring-Laser vervollständigt hauptsächlich den Dichtring-Kreis in die Schale, Plasmareinigung, Dichtkreisschweißen, Staubentfernung nach dem Schweißen, visuelle Schweißnahterkennung, Abdeckung der Schale und andere Prozesse.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Schweißprozess hat eine staubdichte Kappe, die den Staub von der Batterie im Schweißprozess verhindert;
2. Schweißkanal Qualitätsprüfung;
3. Stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache und bequeme Wartung und Wartung, kann schnell ersetzt werden;
4. Scan-Code-Rolle Kern, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Dichtmittel
*Einführung in das Gerät: Die Dichtungsmaschine schließt hauptsächlich den Prozess der Erkennung des Blocks, Vordichtung, ein, zwei Dichtungen, drei Dichtungen, Kicking NG-Materialien, gute Produkte in die Fließleitung.
Gerätevorteil:
1. Pickle -Typ bewegende Fütterung, genaue Positionierung, verhindern Clips von Verletzungen Schlachten;
2. Die Verbindungsagentur ist mit dem Dichtungsmodul verbunden, die Aktionen sind konsistent und die Zuverlässigkeit ist hoch;
3. Das Aussehen der Batteriezelle nicht beschädigen;
4. Die Form kann schnell ausgetauscht werden.

Prüfung der Erscheinungsgröße
*Geräteeinführung: Die Erkennung der Erscheinungsgröße vervollständigt hauptsächlich den Prozess der visuellen Erkennung, der Erkennung der Batteriehöhe und der NG-Materialien.
*Ausstattungsvorteil:
1. Maschinenersatz, hohe Effizienz, hohe Präzision, High-Speed non-contact Detection, 24 Stunden ununterbrochene Arbeit, stabile Qualität;
2. Verwenden Sie visuelle Kamera anstelle von Menschen Augen, um Kosten zu reduzieren.

Positiv- und Negativ-Polschweißmaschine
*Geräteeinführung: Positive und negative polare Schweißmaschinen schließen hauptsächlich den Prozess der Vorschweißreinigung, Laserschweißen positive Spalte, Sichtprüfung und negatives Polbodenschweißen ab.
*Ausstattungsvorteil:
1. Vollständige Funktion und gute Stabilität;
2. Scan-Code-Rolle Kern, Prozessinformationen können verfolgt werden;
3. Der Schweißbereich ist groß und überstrom;
4. Zuverlässige strukturelle Prinzipien, bequemes Debuggen und Wartung;
5. Nehmen intelligente Steuerung, visuelle Bedienoberfläche an;
6. Starke Allgemeinbarkeit, ersetzen Sie einfach das Modell für den Ersatz.

Vollautomatische Inspektionsmaschine
*Geräteeinführung: Die vollautomatische Inspektionsmaschine vervollständigt vor allem die Handwerkskunst guter Produkte, raffinierte und leere Inspektionen, erneute Inspektion von schlechten Inspektionen, Inspektion guter Produkte und Re-Inspektionsprodukte und Re-Inspektionsarbeitsplätze zum NG-Cache-Band.
*Ausstattungsvorteil:
1. Verfeinern und zerlegen Sie die Zeit, die für jede Aktion erforderlich ist. Die Dreikastengestänge gewährleistet die maximale Nutzung des Lecksuchers;
2. Der Gebrauch der Rohinspektion, der feinen Pumpinspektion und der Re-Inspektionsstation, kombiniert Gebrauch, verringern die Missverständnisrate, verbessern Leistungsfähigkeit und hohe Genauigkeit.

Schweißmaschine für Nagellaser
*Geräteeinführung: Die Schweißmaschine für Schweißnagel vervollständigt hauptsächlich den Prozess der Laserreinigung, Kunststofflifting, Dichtnagel, Plasmareinigung, Dichtnagelschweißen, Nach dem Schweißen Staubentfernung, visuelle Schweißnahterkennung und andere Prozesse.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Siegelnagel wird durch die Vibrationsplatte angehoben, und er ist schnell und stabil;
2. Schweißkanal Qualitätsprüfung;
3. Stabile Leistung, bequeme Bedienung, einfache und bequeme Wartung und Wartung, und kann schnell ersetzt werden.
4. Scan-Code-Rolle Kern, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Waschmaschine
*Geräteeinführung: Die Reinigungsmaschine schließt hauptsächlich den Prozess der Reinigung von heißem Wasser, Reinigung von sauberem Wasser, Luft-getrocknet, Öl-Backen und anderen Prozessen ab.
*Ausstattungsvorteil:
1. Reinigungsprozess Batterie-Rotation, um sicherzustellen, dass die Batterie gereinigt wird;
2. Zuverlässige Struktur Prinzipien, bequeme Debugging und Wartung;
3. Nehmen intelligente Steuerung, visuelle Bedienoberfläche an;
4. Starke Allgemeinbarkeit, nur die Form wird durch das Ersatzmodell ersetzt;
5. Echtzeit-Erkennung der Reinigung der Lösungsmittel.

Injektor maskieren
*Geräteprofil: Die Filme Injektionsmaschine schließt hauptsächlich den Prozess der Batteriepacks, Filmerkennung, Filtertiefenpositionierung, , Zerkleinerung, Wärmeschrumpfung, Kopfprüfung und andere Prozesse.
*Ausstattungsvorteil:
1. Einfache Struktur, quantitative Anpassung durch die Methode des Servomotors + Skala Lineal, etc., ist bequem für die Anpassung;
2. Vollständige Funktionen, reife Modelle, stabil und zuverlässig, weniger Fehler, hohe Ausbeute;
3. Scan-Code, Prozessinformationen können verfolgt werden.

Automatische Einspritzleitung Kern

Elektrischer automatischer Backdraht

Vorgeben -Softbag Batterie: (Nur das Gerüst)
Heißdruck
Einführung in die Ausrüstung:
Gerätevorteil:

Automatische Schweißlinie
Einführung in die Ausrüstung:
Gerätevorteil:

Verpackungsmaschine
Einführung in die Ausrüstung:
Gerätevorteil:

Vollautomatischer Backdraht
Einführung in die Ausrüstung:
Gerätevorteil:

Automatische Vakuumeinspritzmaschine
Einführung in die Ausrüstung:
Gerätevorteil:

Zutaten Zutaten -Quadrat -Shell Batterie:
Zutaten Zutat System
*Geräteprofil: Die Hauptausrüstung wird durch hohen Temperatur-Unterdruck zu Ausrüstung, Kapselpressen Ausrüstung metastasiert, und Drehen in und. , zwei-Ebenen-Ausrüstung, Hochtemperatur- & Raumtemperatur-Stehregale, Logistik-Förderlinien, WCS/WMS/MES-Systemzusammensetzung.
*Ausstattungsvorteil:
1. Quartet Schutz (Temperatur, Rauch, Spray, Löschwasserbehälter);
2. Aufteilung der Komponenten-Schränke und Schaltschränke, facettierten Schutz + automatische Brandschutztür Design;
3. Automatische Beschickung der Stapelmaschine, hohe Effizienz in der Massenproduktion;
4. Software entwickelt selbstständig, interagiert mit MES, WMS, WCS Systemen und hat eine starke Plastizität.

OCV
*Geräteeinführung:
OCV ist vor allem vor der Umwandlung in sie. Nach dem Eindrehen können automatische Materialien, Scancode, Öffnungsspannungsmessung, Wechselstromwiderstandmessung, Schalenspannungsprüfung, automatische Zuführung gelesen werden. MES-System.
*Ausstattungsvorteil:
1. Positiver Widerspruch: Ausrüstung und Förderkabel übernehmen eine Offline-positive und Reverse-Motor-Andockung. Prüfung und Förderung stören sich nicht. Das Transportkabel wird mit der Schale verbunden, zum Prüfort der Ausrüstung, zum Auflageschaufeln, und die Ausrüstung wird automatisch getestet; der Test ist beendet, die Schale wird nach dem Abfallen der Schale auf die Förderlinie übertragen;
2. Automatisches Docking: Das Gerät stellt das Übertragungsgerät ein. Wenn sich das Fach in und aus dem Fach ein- und ausbefindet, wird die Hauptleitung der Transportleitung automatisch verbunden.
3. Spannungskompensation: Haben automatische Kompensation Spannungsfunktionen;
4. Lineare Anpassung: Die Funktion der linearen OCV-Synthese, Berechnung der Kapazität;
5. Automatische Kalibrierung: Interne Widerstandstest automatische Kalibrierung, maximieren die Systemfehler, verbessern Sie die Testgenauigkeit und Stabilität;
6. High-Speed-Sampling: Die aktuelle Sampling-Zeit der High-Speed-Muster ist 2ms, Verringerung der Sampling-Zeit, um Ausrüstung Produktionskapazität zu erhöhen;
7. Datensicherheit: Das gesamte System gewährleistet Datensicherheit in jeder abnormen Situation. Geräteabschaltung, Kommunikationsunterbrechung, Computerausfall, Virus, Treiber, Not-aus, Alarm und Stopp usw. nicht verloren.

Demontage
*Geräteeinführung: Die Zerlegung Maschine verwendet eine Dual-Station Trommel in die Zuführung, die sekundäre Positionierung System Top-Upgrade und Marketing-Positionierung, und die Code-Scanning-Pistole wird auf dem Tablett des Materials identifiziert. Die Codierung des Materials wird in das Rohband gelegt, und die fehlerhaften Produkte werden in das NG-Band gelegt.
*Ausstattungsvorteil:

Installation
*Einführung in das Gerät: Die Brennmaschine setzt eine Dual-Station-Trommel in die Zuführung ein, das sekundäre Positioniersystem wird in die Vermarktungsposition geschoben und der drei-Achsen-Roboter übernimmt die Batterie am Zuführband zum Tablett
*Ausstattungsvorteil:

Unterdruck in ein Nadelbett
*Geräteeinführung: Das Design des Nadelbettschranks wird als Tablett als Batterieträger verwendet, der automatisch die Batterieschale und die Zuführung durch die Stapelmaschine vervollständigt; die negative Elektrodenzusammensetzung bildet einen kompletten Stromkreis.
Gerätevorteil:
1. Der Bettschrank hat 24 -Stunden-Überwachung wie Temperatur und Rauch und ist mit selbstgenügenden Schutzmaßnahmen ausgestattet;
2. Das Drücken des Bettschranks hat eine manuelle Steuerungsfunktion, um auf Notfälle zu reagieren, wenn die halbgeschlossene Schließautomatik der Tür ausfällt; wenn der Pressschrank gewartet wird, kann er auch manuell zurückgesetzt werden, um Missverständnisse zu vermeiden;
3. Ausgestattet mit Temperatursonden, Rauch, Brandschutzsysteme, um sicher und zuverlässig während der Prüfung zu gewährleisten.

Kapsel
*Geräteeinführung: Das Design des Kapselbettschranks wird als Batterieträger verwendet, der automatisch die Batterieschale vervollständigt und von der Stapelmaschine zugeführt wird; die Kompression der Sonde mit der Sonde durch den Zylinder abschließen. Bilden Sie einen kompletten Kreislauf.
*Ausstattungsvorteil:
1. Der Bettschrank hat 24 -Stunden-Überwachung wie Temperatur und Rauch und ist mit selbstgenügenden Schutzmaßnahmen ausgestattet;
2. Das Drücken des Bettschranks hat eine manuelle Steuerungsfunktion, um auf Notfälle zu reagieren, wenn die halbgeschlossene Schließautomatik der Tür ausfällt; wenn der Pressschrank gewartet wird, kann er auch manuell zurückgesetzt werden, um Missverständnisse zu vermeiden;
3. Ausgestattet mit Temperatursonden, Rauch, Brandschutzsysteme, um sicher und zuverlässig während der Prüfung zu gewährleisten.

DCIR-Nadelbett
*Geräteeinführung:
*Ausstattungsvorteil:

Stopfen-/Nagelmaschine

Schweißgerät für Schweißnagel
*Ausstattungseinführung: Die Schweißnagelschweißmaschine wird für die Dichtnägel der quadratischen Lithium-Ionen-Batterie im Montagebereich und die Spritzlochschweißeinrichtung des Batteriedeckels verwendet. Dieses Gerät vervollständigt hauptsächlich die Funktionen des Batteriescannens, automatischen Zuführens, Laserreinigung, Versiegelung der Nägel, Laserschweißen, Erkennung des Schweißbildes, NG-Sortierung, automatische Zuführung und andere Funktionen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Hohe Schweißqualität;
2. Hohe Positioniergenauigkeit;
3. Versiegelte Nägel und Staubentfernung;
4. Feuchtigkeit und Verdummung Mechanismus;
5. Hohe Qualifikationsrate auf dem Nagel.

Zutaten Zutaten -zylindrische Batterie:
Zutaten Zutat System
*Geräteprofil: Die Hauptausrüstung besteht aus Code-Scanning-Code-Ausrüstung, Pre-Charging/Transforming/Kapazität Nadelbett Ausrüstung, Pre-Charged/Transforming/Kapazität Stromversorgung Schrankausrüstung, Demontage/Palletal & ng Auswahl Ausrüstung, OCV / DCIR-Testausrüstung, Thema Ausrüstung, hohe Temperatur & normale Temperatur Einstellung Regal, Logistik Förderlinie, WCS / WMS / MES-System Zusammensetzung.
*Ausstattungsvorteil:
1. Quartet Schutz (Temperatur, Rauch, Spray, Löschwasserbehälter);
2. Aufteilung der Komponenten-Schränke und Schaltschränke, facettierten Schutz + automatische Brandschutztür Design;
3. Automatische Beschickung der Stapelmaschine, hohe Effizienz in der Massenproduktion;
4. Software entwickelt selbstständig, interagiert mit MES, WMS, WCS Systemen und hat eine starke Plastizität.
Intelligente Lagerlogistik
Intelligente dreidimensionale Lagerhaltung
*Geräteeinführung: Intelligente dreidimensionale Lagerhäuser umfassen dreidimensionale Regale, Schienenbahnstacker, umfangreiche Bibliotheksfördersysteme, Informationssysteme, automatische Steuerungssysteme, Computer-Überwachungssysteme, Computer-Managementsysteme, Und anderen Hilfsgeräten. Es handelt sich um eine Methode zur Lagerverwaltung, bei der Logistikgeräte und dreidimensionale Lagereinrichtungen verwendet werden, um eine Rationalisierung der Verwaltung auf hoher Ebene, des Automatisierungszugriffs und der einfachen Bedienung zu erreichen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Es kann die Auslastungsrate des Ortes erheblich verbessern und die Lagerkosten für die Stückmaterialien senken;
2. Automatisierte Zugriffsmethode, Echtzeit-Inventarinformationen;
3. Der modulare Aufbau des Designs stellt sicher, dass die Ausrüstung stabil bei extrem hoher Effizienz arbeiten kann;
4. Kundenspezifische Berichte sind für Lagermaterialien auf einen Blick übersichtlich.

Intelligente Logistik Produktionslinie
*Geräteprofil: Förderlinien, Träger, verbesserte Maschinen und verschiedene logistische Transport- und Handhabungseinrichtungen, um eine hocheffiziente Andockung von Logistik und Produktion zu erreichen, wodurch die interne Lagerung und der Transport der Fabrik intelligenter und effizienter wird.
*Ausstattungsvorteil:
1. Realisieren Sie den automatischen Transport und die Handhabung des Materials, verringern Sie die Arbeitsintensität und verbessern Sie die Effizienz;
2. Stabil, sicher und effizient, der Weg kann beliebig kombiniert werden, und die Flexibilität ist stark.

WMS/WCS
*Geräteeinführung: Die gesamte Design-Architektur des Systems ist in drei Ebenen für die Verwaltung, das heißt, die Ausführungsebene, die Planungsebene und das Informationsmanagement unterteilt. WMS ist über die Schnittstelle mit dem oberen System integriert, verbunden mit dem oberen System (MES/ERP) über das Ethernet, um eine nahtlose Integration, Echtzeit-Interoperabilität und Ressourcenfreigabe jedes Systems zu erreichen.
*Ausstattungsvorteil:
1. Die Informationsmanagementebene übernimmt die Datenverwaltungsfunktion als Kern, um die Erfassung, Verarbeitung, Übertragung, Speicherung und Analyse von Logistikinformationen zu erreichen und die richtigen Entscheidungen zur Koordinierung der Geschäftsbeziehungen zu treffen.
2. Die Scheduling- und Monitoring-Schicht bietet eine einheitliche Planung und Verwaltung jedes Gerätesystems durch das Lagersteuerungssystem. Durch Echtzeit-Feedback-Informationen der Geräteebene wird die Echtzeit-Verfolgung des Aufgabenausführungsstatus die sichere und flexible Verarbeitung des gesamten Aufgabenlebenszyklus gewährleisten.
3. Die Ausführungsebene passiert den On-Site-Bus und hat eine gute Echtzeit und hohe Zuverlässigkeit der Prozesssteuerung und Informationstransfer des Gerätesystems, um die Überwachungsschicht jedes Gerätesystems zu empfangen.
4. Einheitliche Verwaltung des Projektservers, der Server verwendet Dual-Maschine, um sich gegenseitig zu sichern, um den gleichen Dienst auszuführen; stellen Sie sicher, dass, wenn ein Server ausfällt, der andere Server die Serviceaufgabe übernimmt. Service fortsetzen.

 

Unser Unternehmen

Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode CoreLithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core


Lithium Battery Manufacturing Equipment EV Cylindrical Winding Machine for Cell Electrode Core
 
 
FAQ:


Q1 :Was sind die wichtigsten Produkte Ihres Unternehmens?
A : verschiedene kundenspezifische Laser-Schweißmaschine und Laser-Markiermaschine ect.

Q2: Wie kontrollieren Sie die Qualität bei der Herstellung von Lasergeräten?
A: Wir führen internationale fortschrittliche Produktionstechnologie ein und implementieren strikt eine Reihe von Maßnahmen zur Qualitäts- und Kostenkontrolle, um die Qualität der Lasermaschinen zu gewährleisten. Darüber hinaus werden alle Komponenten streng nach geprüft
Internationale Standards, bevor sie in Produktion gehen.

Q3 : wie kann ich wissen, dass Ihre Maschine für mein Produkt entwickelt wurde?
A: Sie können uns Muster Ihres Produktes schicken und wir testen es auf der Maschine.

Q4:wie lange ist die Lieferzeit?
A : die Lasermaschinen werden Ihnen innerhalb eines Monats nach Bestätigung der Bestellung geliefert.

Q5 : Haben Sie ein CE/ISO Zertifikat?
A: Ja.

Q6 : Wenn wir nicht wissen, wie wir die Maschine benutzen, können Sie uns das beibringen?
A: Ja, wir werden, wenn Sie nach China kommen, bieten wir Ihnen kostenlose Schulungen, bis Sie Maschine frei verwenden können.während der Installation haben wir unseren professionellen Ingenieur in Ihrem Land, um Ihre Sachen zu trainieren, um es zu verwenden.

Q7 : Was soll ich tun, wenn die Maschine nicht gut funktioniert?
A: 1. Der Techniker ist 24 Stunden online, er kann die Probleme überprüfen und Ihnen dann sehr bald eine Lösung geben.
2. Alle unsere Maschinen haben ein-Jahres-Garantie. Wenn es Probleme mit Maschinenteilen unter „normalem Gebrauch“ gibt, werden Ihnen neue Maschinenteile zugesandt, aber Ihre Seite sollte die Versandkosten bezahlen.
3. Operation CD und Handbuch wird zusammen mit Maschine angeboten werden, sicherzustellen, dass Sie die Maschine leicht bedienen können.

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