• Kontinuierliche Reifen Pyrolyse Projekt Werk in China
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Kontinuierliche Reifen Pyrolyse Projekt Werk in China

Type: Stainless Steel Heating Equipment
Certification: CE, ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Benji
Produktname: Projektanlage für kontinuierliche Reifenpyrolyse in china
Thermische Pyrolyse Anlage: Dauerbetrieb

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Gold Mitglied Seit 2019

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
BJ5L-50
Kontinuierliche Stunden
8000 Stunden jährlich
Material
Kesselstahl oder Edelstahl
Benötigte Arbeitskräfte
1-2workers
Energie benötigt
Selbstversorgung
Zertifikat
iso, ce, sgs
Transportpaket
by Sea
Spezifikation
50tpd
Warenzeichen
Benji
Herkunft
Chian
HS-Code
8477800000
Produktionskapazität
100

Produktbeschreibung

Altreifen Pyrolyse Plant Recycling Maschine zu Öl
 
Most Advanced Tire Pyrolysis Plant 1 Set

Anwendung:Reifen zu Öl ablassen

Vorteile: Vollautomatik, kontinuierliche Produktion, sparen Arbeit und Energie, Umwelt

Modell#: BJ &1,6m*13m*2 Reaktoren

Kapazität: 50TPD
Kontinuierliche Reifen Pyrolyse Projekt Werk in China

Continuous Tyre Pyrolysis Project Plant in China
Continuous Tyre Pyrolysis Project Plant in China
1.Our Pyrolyse Anlage hat Auto-Fütterungssystem. Das Material geht vom Untergrund zum Zubringer und geht dann in den Reaktor, oder Sie können Wind-Fütterungssystem, die beide automatische Operation.and kein fliegender Staub in der Werkstatt überhaupt verwenden.
2.We haben Energiespartechnologie: Der Brennstoff wird am Boden des Reaktors indirekt (Flamme in Richtung zum Boden), mit 8 Brenner gleichmäßig auf dem Reaktor installiert, die Wärmeenergie gleichmäßig auf den Reaktor überall in 360 Grad übertragen kann erhitzt.  Auf diese Weise wird es eine Menge Brennstoff Energie zu sparen und auch den Reaktor für eine längere Lebensdauer zu schützen.
3.derzeit ist das größte Problem für die kontinuierliche Produktion von Drehreaktor verdicken Kokierung, die kontinuierlich gebildet werden, wenn die Zuführung Materialien durch hohe Temperatur im Reaktor betroffen sind, die nicht nur macht die Reaktion nicht fortfahren, Aber auch Schäden an der Anlage schnell.Wir haben spezielle fortschrittliche Technologie, die ständig entfernen können Koks im Reaktor, um die kontinuierliche Zufuhr und  Pyrolyse , die  die Lebensdauer der Anlage erheblich verlängern und auch die Produktionseffizienz zu erhöhen.
4.während des Heizprozesses, der Reaktor wird automatisch und langsam drehen, regelmäßig 3mins pro Runde,  wird das Material Pyrolyse vollständig nach von einem Ende zum anderen Ende.und die Carbon Black Qualität sind viel besser.
5.das aus dem System erzeugte syn-Gas wird verwendet, um eine kontinuierliche Erwärmung zu unterstützen.  Das vollständig kontinuierliche System dosiert sogar keinen zusätzlichen Kraftstoff, sobald  das System  gestartet wird. Denn das Syn-Gas wird weit genug für den Heizungszweck sein. Es wird viel von den Kraftstoffkosten sparen.
6, High Oil Yield Technology.Generally, gibt es noch große Menge an Rest syn Gas nach dem Brennen, haben wir Technologie, um syn Gas in Heizöl wieder zu konvertieren, so wird es die Ölausbeute Rate zu 42-48% (regelmäßige Rate um 40% nur) zu erhöhen.
7.With unsere spezielle weiche Dichtungstechnologie, die ganze Pyrolyse-Anlage ist völlig luftdicht ohne Leckage-Problem. Es gibt also kein schädliches Gas oder einen schlechten Geruch, der aus dem System kommt. Und das System verfügt über automatische Depressur-Ventil, so dass der Druck im Inneren des Reaktors wird nie gefährlich sein.
8. Alle Carbon schwarz und Stahldraht Sammelsystem in luftdichten System abgedeckt und mit der Staubsammelanlage verbunden. So wird die gesamte Werkstatt ordentlich und mit weniger Lärm.
9. Wir verwenden Wasserbecken nur für die Kühlung (nicht N2). Das Wasser werden zirkulär von der Ausrüstung in den Pool, die eine Menge Kosten pro Tag sparen verwendet.
10.Muti-abgestuftes Entladesystem mit Wasser gejackt versprechen niedrige Temperatur beim Entladen.
11.Once Start zum ersten Betrieb, kann es ununterbrochen arbeiten für 8000hours. Wir empfehlen jedoch, die regelmäßige Kontrolle oder Wartung 2-3 Monate zu unterbrechen. Im Gegensatz zu der Batch-Anlage, die den Reaktor jeden Tag erhitzen und abkühlen müssen, die Anlage einfach wegen der Heizung und Kühlung gebrochen werden, Batch-Anlage auch sehr gefährlich, Explosion Unfall passiert jedes Jahr.so kontinuierliche Anlage sind sicher und Lebensdauer viel länger als Batch-Anlage.
12. Unser gesamtes System hat die ISO, SGS und CE Zertifikate bestanden.
 

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Stammkapital
603269.38 USD
Blumenbeet
18819.25 Quadratmeter