Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Unsere Firma produziert hauptsächlich Hochtemperatur-Heizband mit niedrigen Verunreinigungen, hoher Reinheit, guter Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche, stabiler Widerstand, Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitungsleistung und hohe Temperaturfestigkeit und Schweißbarkeit. Die Produkte können direkt in Wicklung, Z-Form, Spirale, etc. Verarbeitet werden, und weit verbreitet in Metallschmelze, mechanische Fertigung, industrielle Elektroöfen, kleine Elektroöfen, Muffelöfen, Haushaltsgeräte, Transport und andere Industrien, um Heizelemente und Widerstandskomponenten zu produzieren. Unsere Produktspezifikationen sind komplett in fortschrittlicher Technologie und garantierter Qualität. Willkommen neue und alte Kunden zu bestellen!
Die Vorteile von Hochtemperatur-Heizdraht:
Unser Produkt hat eine lange Lebensdauer und hohe Temperaturbeständigkeit, wie die maximale Betriebstemperatur von HRE Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung Draht erreichen kann 1400ºCin die Atmosphäre; Die Oxidationsbeständigkeit der Produktoberfläche ist sehr gut, der nach der Oxidation gebildete AI2O3-Film hat einen guten hohen Widerstand und Widerstand; und die zulässige Oberflächenbelastung ist groß; sein spezifisches Gewicht ist kleiner als das der Nickel-Chrom-Legierung; Auch sein Widerstand ist höher und die Schwefelbeständigkeit besser; aber sein Preis ist offensichtlich niedriger als der der Nickel-Chrom-Legierung.
Die Herstellung von Feder-Elektroofendraht (Industrie-Elektroofendraht, Hochtemperatur-Elektroofendraht) verwendet hochwertige Nickel-Chrom-Widerstandsdraht und Hochtemperaturbeständige Eisen-Chrom-Aluminium-Draht als Rohstoffe, steuert präzise die Leistung des Ofendrahtes und wird automatisch durch eine Hochgeschwindigkeits-Drahtwickelmaschine gewickelt. Hohe Temperaturbeständigkeit, keine Strahlung, Umweltschutz und schadstofffrei, schneller Temperaturanstieg, kontinuierlicher langer, stabiler Widerstand, geringe Leistungsabweichung, Gleichmäßige Tonhöhe nach dem Dehnen. Das vernünftige Verhältnis von Arbeitszeitdauer zu enger Wickellänge ist 3: 1.
Produktparameter:
1. Der Temperaturwiderstand von Nickel-Chrom-Elektroofendraht ist 1250 ºC, und der Temperaturwiderstand von Eisen-Chrom-Aluminium-Elektroofendraht ist 1400 ºC;
2. Die Oberflächenfarbe ist hell, schwarz, und die Primärfarbe ist grün, wie Nickel-Chrom-Legierung;
3. Die Oberflächenbelastung des Ofendrahtes sollte kleiner als 1,5W / cm2 sein.
Hinweis:
1. Nach der Stromverdrahtungsmethode sollte eine angemessene Oberflächenbelastung in der Konstruktion verwendet werden, um den Drahtdurchmesser ordnungsgemäß zu ersetzen;
2. Vor der Installation sollte der Ofen inspiziert werden, um die versteckten Gefahren von Ferrit, Kohlenstoffbildung und Kontakt mit dem elektrischen Ofen zu entfernen, um Kurzschlüsse zu vermeiden, um einen Zusammenbruch des Ofendrahtes zu verhindern;
3. Während der Installation sollte es korrekt nach der entworfenen Verdrahtungsmethode angeschlossen werden;
4. Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Temperaturregelungssystems vor dem Gebrauch, um zu verhindern, dass die Temperaturregelung nicht funktioniert und das elektrische Ofenkabel ausbrennt.
5. Wenn der Ofendraht bricht, verbinden die Menschen oft die gebrochenen Enden und verwenden sie wieder. Allerdings wird an der Verbindung ein hoher Widerstand erzeugt, so dass sie nicht für eine lange Zeit bricht. Im Folgenden wird eine neue Methode für die Verbindung elektrischer Ofendraht: Nehmen Sie einen Abschnitt (Länge 2cm) von dicken Kupferdraht (wenn es keine dicken Kupferdraht, drehen Sie mehrere Stränge von dünnen Kupferdraht statt) oder Aluminiumdraht, biegen Sie die Drähte getrennt und wickeln Sie sie um Ofen Draht. Diese Verbindungsmethode erzeugt keinen hohen Widerstand und ist sehr langlebig.
Frühling elektrische Ofen Draht ist weit verbreitet in verschiedenen industriellen Elektroöfen und zivile elektrische Heizgeräte wie kleine elektrische Öfen, Temperöfen, Umkehröfen, Muffelöfen, Härteöfen, Heizung und Klimaanlage Geräte, und kann auch für Flüssigkeitsheizung, verschiedene elektrische Heizrohre und Haushaltsgeräte verwendet werden. , Chemische, metallurgische Industrie, etc. Alle sind kundenspezifisch oder nach Kundenwunsch entwickelt.
Bei Anfrage, pls informieren uns unten Größen
1. D1: Drahtdurchmesser
2. D1: Außendurchmesser der Spule
3. S1: Abstand von Mitte zur Mitte von zwei Spulen
4. L1: Heizlänge
5. Spannung und Wattzahl oder Widerstand
| Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Andere | |
| max. (≤) | ||||||||||
| 1Kr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Ruhe | - |
| 0Kr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Ruhe | - |
| 0Kr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Ruhe | - |
| 0Kr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4,2-5,3 | Ruhe | - |
| 0Kr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ruhe | - |
| 0Kr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Ruhe | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ruhe | NB add0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Ruhe | |
Die wichtigsten technischen Eigenschaften von FeCrAl Alloy:
|
Marke Eigentum |
1Kr13Al4 | 1Kr21Al4 | 0Kr21Al6 | 0Kr23Al5 | 0Kr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Hauptbestandteil der chemischen Komponente % | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4,2-5,3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
| Zu | Angemessen | Angemessen | Angemessen | Angemessen | Angemessen | Angemessen | Angemessen | |
| Zusatz: 0,5 |
Hinzufügen Mo: 1,8-2,2 |
|||||||
| Max. Nutztemperatur des Bauteils | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichte g/cm3 | 7,40 | 7,35 | 7,16 | 7,25 | 7,10 | 7,10 | 7,10 | |
| Widerstand μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Zugfestigkeit Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Verlängerungsrate % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Schnellhub h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Spezifische Wärme J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Wärmeleitkoeffizient KJ/M.h | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46,1 | 46,1 | 45,2 | |
|
Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/ (20-1000) |
15,4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| Härte Hb | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
| Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
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