Klassifikation: | Low Expansion Alloy |
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Dichte: | 8.1 |
Widerstand: | 0.78 |
curie Point: | 230 |
Status: | Weich |
Marke: | 4j36 |
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4J36 Kovar-Legierung Draht Invar FeNi 36-Legierung Draht
(Gebräuchlicher Name: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
INVAR 36 ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung und einem Nickelgehalt von 36 %. Sie behält nahezu konstante Abmessungen über den Bereich der normalen atmosphärischen Temperaturen bei und hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen auf etwa 500 Grad F. die Legierung behält auch bei kryogenen Temperaturen eine gute Festigkeit und Zähigkeit.
INVAR 36 kann heiß - und kaltgeformt und mit Verfahren ähnlich austenitischen rostfreien Stählen bearbeitet werden. INVAR 36 ist schweißbar mit Filler Metal CF36 , das sowohl für den GTAW - als auch für den GMAW -Prozess in blankem Draht erhältlich ist.
4J36 Verwenden Sie Oxyacetylenschweißen, Lichtbogenschweißen, Schweißen und andere Schweißverfahren. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung in Zusammenhang stehen sollte vermieden werden, da das Schweißen eine Änderung der Legierungszusammensetzung verursacht, ist es vorzuziehen, Argon-Lichtbogenschweißen-Schweißzusätze vorzugsweise 0,5 % bis 1,5 % Titan enthält, Um die Schweißporosität und den Riß zu reduzieren.
Normale Zusammensetzung %
Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Ausdehnungskoeffizient
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Typische physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm3) | 8,1 |
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (Ohm mm2/m) | 0,78 |
Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curie Point TC/ ºC | 230 |
Elastizitätsmodul, E/ GPA | 144 |
Der Wärmebehandlungsprozess | |
Glühen zur Stressabbau | Auf 530~550ºC erhitzt und 1~2 h. gehalten Kalt |
Glühen | Um die Aushärtung zu eliminieren, die im kaltgewalzten, kalten Ziehprozess herausgebracht werden. Glühen muss auf 830~880ºC im Vakuum erhitzt werden, halten Sie 30 min |
Der Stabilisierungsprozess |
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Vorsichtsmaßnahmen |
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Typische mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit | Dehnung |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperaturfaktor des Widerstands
Temperaturbereich, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
AR/ 103 * ºC | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
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