Hochwertige Legierung 36 Streifen für seismische Kriechmesser

• Anwendung: Luftfahrt, Elektronik, Industriell, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, LÄRM, BS, ASTM, AISI
• Reinheit: 36 % nicht
• Legierung: Legierung
• Art: fe ni strip
• Pulver: nicht Powder
• Modell Nr.: 4j36
• Material: fe- ni-Legierung
• Oberfläche: Glatt und hell
• Bedingung: Weich
• Dichte: 8.1
• Widerstand: 0.78
• curie Point: 230
• Chemische Zusammensetzung: feni36
• Grad: 4j36/ uns k93600/ aisi/astm invar36/W. nr. 1,3912
• oem: ja
• Verwendung: Batterie usw.
• Elastizitätsmodul: 144
• Wärmeleitfähigkeit: 11
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: 1.5x200
• Warenzeichen: HUONA
• Herkunft: Shanghai, China
• HS-Code: 7505120000
• Produktionskapazität: 2000tons/Year

Produktbeschreibung

Hochwertige Legierung 36 Streifen für seismische Kriechmesser

(Gebräuchlicher Name: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (64FeNi in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.

4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo hohe Maßhaltigkeit gefordert wird, wie Präzisionsinstrumente, Uhren, seismische Kriechmesser, Schattenmaskenrahmen für Fernseher, Ventile in Motoren, Und antimagnetischer Uhren. Bei der Landvermessung, wenn die Höhenvermessung erster Ordnung (hochpräzise) durchgeführt werden soll, wird der verwendete Niveaustab (Nivellierstab) aus Invar anstelle von Holz, Fiberglas oder anderen Metallen hergestellt. In einigen Kolben wurden Invar-Streben verwendet, um ihre Wärmeausdehnung in ihren Zylindern zu begrenzen.

4J36 Verwenden Sie Oxyacetylenschweißen, Lichtbogenschweißen, Schweißen und andere Schweißverfahren. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung in Zusammenhang stehen sollte vermieden werden, da das Schweißen eine Änderung der Legierungszusammensetzung verursacht, ist es vorzuziehen, Argon-Lichtbogenschweißen-Schweißzusätze vorzugsweise 0, 5 % bis 1, 5 % Titan enthält, Um die Schweißporosität und den Riß zu reduzieren.

Kontrollierte Expansion und Glasdichtlegierungen
Deutsche Standardnummer	Handelsname	DIN	UNS
1, 3912	Legierung 36	17745	K93600/93601
1, 3917	Legierung 42	17745	K94100
1, 3922	Legierung 48	17745	K94800
1, 3981	Pernifer2918	17745	K94610
2, 4478	NIFE 47	17745	N14052
2, 4486	NiFe47Cr	17745	-

Normale Zusammensetzung %

Ni	35~37, 0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0, 3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0, 2~0, 6
C	≤0, 05	P	≤0, 02	S	≤0, 02

Ausdehnungskoeffizient

θ/ºC	α1/10^-6ºC^-1	θ/ºC	α1/10^-6ºC^-1
20~-60	1, 8	20~250	3, 6
20~-40	1, 8	20~300	5, 2
20~-20	1, 6	20~350	6, 5
20~-0	1, 6	20~400	7, 8
20~50	1, 1	20~450	8, 9
20~100	1, 4	20~500	9, 7
20~150	1, 9	20~550	10, 4
20~200	2, 5	20~600	11, 0

 

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte (g/cm3)	8, 1
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm2/m)	0, 78
Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC~200ºC)X10^-6/ºC	3, 7~3, 9
Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie Point  TC/  ºC	230
Elastizitätsmodul,   E/ GPA	144

 

Der Wärmebehandlungsprozess
Glühen zur Stressabbau	Auf 530~550ºC erhitzt und 1~2 h. Gehalten Kalt
Glühen	Um die Aushärtung zu eliminieren, die im kaltgewalzten, kalten Ziehprozess herausgebracht werden. Glühen muss auf 830~880ºC im Vakuum erhitzt werden, halten Sie 30 min
Der Stabilisierungsprozess	Halten Sie 830 in Schutzmedien, die auf ºC 20min erhitzt werden. ~ 1h, Abschrecken Aufgrund der durch Abschrecken erzeugten Spannung, auf 315ºC erwärmt, halten Sie 1~4h.
Vorsichtsmaßnahmen	Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein. Legierung kann 25% Salzsäure Beizlösung verwendet werden 70 ºC zur Abräumen oxidierter Oberfläche

Typische mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit	Dehnung
Mpa	%
641	14
689	9
731	8

Temperaturfaktor des Widerstands

Temperaturbereich, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103  * ºC	1, 8	1, 7	1, 4	1, 2	1, 0

 

FAQ  
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A:   Wir  Werden  Ihnen    Innerhalb  Von 12  Stunden  Am  Werktag antworten  .

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A:   Wir  Freuen  Uns  , Ihnen      Muster anbieten zu können,   Die  Lieferzeit    Beträgt  Ca.   4-7  Tage.

3.   Sind  Sie  Eine  Fabrik?
A:   Ja.   Wir  Sind es.   Wir  Haben  Uns  Auf  Dieses  Gebiet  Über  10  Jahre spezialisiert.

4.   Wie  Ist  Die  Lieferzeit ?
A: 15  Tage  Normalerweise sollte  Der Liefertermin je              Nach  Produktionssaison    Und    Bestellmenge festgelegt werden.