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Geprüfter Lieferant TBM Schneidkopf und Schneidkopf
Diese Art von Schneidkopf wird für TBM-Maschine verwendet. Wir konnten alle Arten von Schneiderkopf nach verschiedenen Tunnelgestein fertigen
Und Gülle Zustand, Durchmesser von 1Meter bis 14M . Zur gleichen Zeit würde Herstellung aller Arten von Fräsern auf dem Schneidekopf , einschließlich Single Disc Cutter , Doppel-Scheibenschneider , Dreifach-Scheibenschneider , Schaber Werkzeuge , Leistungsschalter Werkzeuge , Laden Werkzeuge . Ripper Werkzeuge , Schuhtyp Werkzeuge .
Die Cutter-Ringe werden aus einer Hochgeschwindigkeits-Stahllegierung (H13) in verschiedenen Härtegraden hergestellt, um verschiedenen geologischen Bedingungen wie Tonalluvium, Granit, Dolomit, Basalt und Kalkstein gerecht zu werden. Der Durchmesser variiert von 12″ bis 21".
Qualität und Lebensdauer der Aushubwerkzeuge wirken sich spürbar auf die Vortriebsleistung und die Wirtschaftlichkeit des maschinellen Vortriebs aus. Die hohe Materialqualität der Werkzeuge sorgt einerseits für die produktive Entfernung von Boden oder Gestein, andererseits für geringe Stillstandszeiten durch hohe Haltbarkeit. Die Aushubwerkzeuge sind auf dem Schneidkopf installiert - in weichem Boden, genannt Schneidrad. Mit der Drehbewegung des Schneidkopfes und dem Schub der hydraulischen Hebestationen lockern die Aushubwerkzeuge das Gestein und/oder den Boden an der Tunnelwand. Je nach Geologie ist der Schneidkopf mit Schneidmessern und/oder Scheibenfräsern (Scheiben) oder Zerkleinern ausgestattet. Damit ein Projekt auch hinsichtlich der Werkzeuge innerhalb des kalkulierten Budgets bleibt, müssen die Aushubwerkzeuge auch bei extrem hohen Gesteinsstärken, Abrieb und Wasserdrücken wie prognostiziert funktionieren.
Die Art der Bodenverhältnisse bestimmt die Wahl und Positionierung der Aushubwerkzeuge für den Schneidkopf oder das Schneidrad. Nur wenn die Werkzeuge perfekt auf die Geologie abgestimmt sind, kann die TBM hohe Tunnelvortriebsleistungen erzielen. Die jeweiligen Bodenbedingungen stellen jedoch die Zuverlässigkeit der Werkzeuge an verschiedenen Stellen in Frage. Bei weichen Böden müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um zu verhindern, dass die Scheibenfräser verstopfen. Bei Ausschachtung in hartem Gestein, wie Granit, müssen die Scheibenfräser die absolute Härteprüfung bestehen.
Die richtige Stahlmischung und ein exakter Arbeitsprozess sind von entscheidender Bedeutung für die Materialzusammensetzung und Produktion der Scheibenfräser. Der hochlegierte Werkzeugstahl des Schneidrings darf nicht nur sehr verschleißfest sein, sondern ist auch ein wichtiger Faktor für die Lebensdauer des Schneidrings. Zu spröder Stahl würde zu einem frühzeitigen Abplatzen des Materials am Schneidring bei Steinbrüchen führen, die gelegentlich auftreten. Aushubwerkzeuge bis 8 Zoll für kleinere Aushubdurchmesser werden ebenfalls aus hochlegiertem Werkzeugstahl gefertigt.
Vorteile des Schneidrings:
+ Eigenfertigung von hochwertigen Aushubwerkzeugen
+ Schnelle und weltweite Lieferung aller gängigen Aushubwerkzeuge Für weichen Boden und harten Fels
+ längere Lebensdauer des Rings, um Kosten für Sie zu sparen.
+ maßgeschneiderte Werkzeuge wie pro Ihre Anfrage
+ geringere Kosten 
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