• Präzisionslegierungsstreifen Nickel Eisen Invar 36 Legierung
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Präzisionslegierungsstreifen Nickel Eisen Invar 36 Legierung

Anwendung: Luftfahrt, Elektronik, Industriell, Medical, Chemical
Standard: JIS, GB, LÄRM, BS, ASTM, AISI
Reinheit: 36%Ni
Legierung: Legierung
Art: Fe Ni Strip
Pulver: nicht Powder

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Bewertung: 5.0/5
Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Invar
Material
fe- ni-Legierung
Oberfläche
Glatt und hell
Bedingung
Weich
Breite
300mm
Dicke
0,02-2,5mm
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
1.5x200
Warenzeichen
TANKII
Herkunft
Shanghai, China
HS-Code
7505120000
Produktionskapazität
2000tons/Year

Produktbeschreibung

NIFE 36 Nickel Iron Invar-Legierungsstreifen

(Gebräuchlicher Name: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (64FeNi in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.

4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo hohe Maßhaltigkeit gefordert wird, wie Präzisionsinstrumente, Uhren, seismische Kriechmesser, Schattenmaskenrahmen für Fernseher, Ventile in Motoren, Und antimagnetischer Uhren. Bei der Landvermessung, wenn die Höhenvermessung erster Ordnung (hochpräzise) durchgeführt werden soll, wird der verwendete Niveaustab (Nivellierstab) aus Invar anstelle von Holz, Fiberglas oder anderen Metallen hergestellt. In einigen Kolben wurden Invar-Streben verwendet, um ihre Wärmeausdehnung in ihren Zylindern zu begrenzen.

4J36 Verwenden Sie Oxyacetylenschweißen, Lichtbogenschweißen, Schweißen und andere Schweißverfahren. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung in Zusammenhang stehen sollte vermieden werden, da das Schweißen eine Änderung der Legierungszusammensetzung verursacht, ist es vorzuziehen, Argon-Lichtbogenschweißen-Schweißzusätze vorzugsweise 0, 5 % bis 1, 5 % Titan enthält, Um die Schweißporosität und den Riß zu reduzieren.

Normale Zusammensetzung %

Ni 35~37, 0 Fe Bal. Co - Si ≤0, 3
Mo - Cu - Cr - Mn 0, 2~0, 6
C ≤0, 05 P ≤0, 02 S ≤0, 02    

Ausdehnungskoeffizient

θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
20~-60 1, 8 20~250 3, 6
20~-40 1, 8 20~300 5, 2
20~-20 1, 6 20~350 6, 5
20~-0 1, 6 20~400 7, 8
20~50 1, 1 20~450 8, 9
20~100 1, 4 20~500 9, 7
20~150 1, 9 20~550 10, 4
20~200 2, 5 20~600 11, 0

 

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte (g/cm3) 8, 1
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm2/m) 0, 78
Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3, 7~3, 9
Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) 11
Curie Point  TC/  ºC 230
Elastizitätsmodul,   E/ GPA 144

 

Der Wärmebehandlungsprozess
Glühen zur Stressabbau Auf 530~550ºC erhitzt und 1~2 h. Gehalten Kalt
Glühen Um die Aushärtung zu eliminieren, die im kaltgewalzten, kalten Ziehprozess herausgebracht werden. Glühen muss auf 830~880ºC im Vakuum erhitzt werden, halten Sie 30 min
Der Stabilisierungsprozess
  1. Halten Sie 830 in Schutzmedien, die auf ºC 20min erhitzt werden. ~ 1h, Abschrecken
  2. Aufgrund der durch Abschrecken erzeugten Spannung, auf 315ºC erwärmt, halten Sie 1~4h.
Vorsichtsmaßnahmen
  1. Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden
  2. Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein.
  3. Legierung kann 25% Salzsäure Beizlösung verwendet werden 70 ºC zur Abräumen oxidierter Oberfläche

Typische mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit Dehnung
Mpa %
641 14
689 9
731 8

Temperaturfaktor des Widerstands

Temperaturbereich, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
AR/ 103  * ºC 1, 8 1, 7 1, 4 1, 2 1, 0

 

Precision Alloy Strip Nickel Iron Invar 36 Alloy




 

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