Alluviale Goldspiralrutsche Mineralische Verarbeitung Spiralrutsche
1.Spiralschacht
Die Spiralschächte werden für Golderze, Silbererze, Placer-Minen, Bleizinkerze, Kupfererze, Zinnerze, Ilmenit, Pyrit, Hämatit, Limonit, Chromit, Ferberit, Wolframerze. Tantaliterze, Kohlerze, Monazit, Saphirbarit, vergeblich, Zirkon und Silikatsand. Die Sprialschute ist die ideale Ausrüstung für die Schwerkraft-Auswahl für Eisen- und Nichteisenmetalle, nichtmetallische Erze und Seltene Erden. Es hat den Vorteil der einfachen Struktur, geringes Gewicht, keine Notwendigkeit Strom, spart Wasser & Strom, einfach zu steuern und hohe Kapazität.
2. Vorteile der Schwerkraft Spiralrutsche
1. Vernünftige Struktur, bequeme Installation 2. Kleine Fläche und stabile Mineralverarbeitung 3. Klare Klassifizierung und große Verarbeitungskapazität 4. Hohe Effizienz, hohe Anreicherungsrate 5. Hohe Wiederverwertungsrate und reibungsloser Betrieb 6. Große Anpassungsfähigkeit an Futter und Konzentration
3.Struktur der Spiralrutsche:
Spiralschacht besteht aus Erz Zuführeinheitspalter, Zufuhrschacht, Spiralnut, Produkt Abfangnut, Produkt Sammelbehälter und Nuthalterung (einschließlich Kreuz oder Stativ) sechs Teile.
4.Prinzip der Arbeit an Spiralschächten
"Da größere und schwerere Partikel schneller auf den Boden der Schleuse sinken und mehr Zugkraft von unten erfahren, bewegen sie sich langsamer und bewegen sich so in Richtung der Mitte der Spirale. Umgekehrt bleiben die Lichtteilchen mit dem Wasser zur Außenseite der Spirale und erreichen schnell den Boden. An der Unterseite wird ein "Schnitt" mit einem Satz von einstellbaren Stäben, Kanälen oder Schlitzen gemacht, die die niedrigen und hohen Dichte Teile trennen. Viele Dinge können getan werden, um die Trennleistung zu verbessern, einschließlich: -Ändern der Geschwindigkeit der Materialzuführung -Ändern der Korngröße des Materials -Ändern der Güllemasse -Anpassen der Schneidwerkbalkpositionen -Ausführen der Ausgabe eines Spiralabscheiders (oft ein Drittel, Zwischenprodukt, Schnitt) durch eine Sekunde. -Hinzufügen von Waschwassereinlässen entlang der Länge der Spirale, um bei der Trennung von leichten Mineralien zu helfen -Hinzufügen mehrerer Auslässe entlang der Länge, um die Fähigkeit der Spirale zu entfernen schwere Verunreinigungen -Hinzufügen von Rippen auf der Schleuse in einem Winkel zur Strömungsrichtung."
5.Haupttechnische Spezifikationen :
| Modell |
5LL-2000 |
5LL-1500 |
5LL-1200 |
5LL-900 |
5LL-600 |
5LL-400 |
| Außendurchmesser (Mm) |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
400 |
| Teilung (mm) |
1200 |
800.680.540 |
720.540.360 |
660.540.400 |
450.360.270 |
240.180 |
| Seitliche Steigung |
9 Grad |
9 Grad |
9 Grad |
9 Grad |
9 Grad |
9 Grad |
Externe Größe |
Länge (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
| Breite (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
| Höhe (mm) |
6500 |
5230 |
5230 |
4000 |
2600 |
1500 |
| Starts/Turns pro Spalte |
4-2 |
4-2 |
4-2 |
4-2 |
2 |
2 |
| Einzugsgröße (mm) |
4-0,04 |
0,8-0,037 |
0,3-0,03 |
0,3-0,03 |
0,2-0,02 |
0,2-0,02 |
| Einschubdichte (%) |
20-45 |
30-60 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
| Kapazität (t/h) |
12-10 |
8-6 |
4-6 |
2-3 |
0,8-1,2 |
0,15-0,2 |
| Gewicht (KG) |
1100 |
800 |
600 |
400 |
150 |
50 |
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