Hocheffiziente Zinkoxid Drehrohrofen Produktionslinie
Drehrohrofen Verwendung und applicatioin :
Zinkoxid Drehrohrofen Kalzinkhaltige Rauchasche, Eisenschlacke, NE-Schmelzerei mit Zinkflugasche,
Hochofenasche, Zinkasche und andere Rohstoffe mit Zinkgehalt (Zinkgehalt 8-20%, Blei 2-8%, Arsen weniger als 1%, Schwefel weniger als 1,5%, Silber ist größer als 20g/t).
Zinkoxid (Zn45-60%,PB5-8%) wurde durch Oxidation Rösting und Reduzierung von Zinkdampf und Heißluftoxidation bei hoher Temperatur (1000-1100 ºC) im Drehrohrofen gewonnen. Rückstände in Drehöfen kalziniert (Blei 0,3-0,5%), Zink 1-2%, Eisen 20-30%) kann in Zementanlagen oder magnetische Trennung Eisen verkauft werden.
Drehrohrofen Funktionsprinzip:
Die Hauptkomponenten der gesamten Ausrüstung ist Zuführsystem, Drehrohrofen-System, Schlacke Wasser-System, Staubsammelsystem.
Die vom Drehrohrofen angelieferte hohe Temperatur (750 ºC) und die Gase, die verschiedene Partialoxide und Staub enthalten, werden erstmals in der Absetzkammer getrennt, um Wärme abzuleiten und weiter zu oxidieren;
Die spezifische Schwerkraft dieses Staubes ist größer als die des Oxids durch das Oxid und etwas Staub, der durch das gekühlte Gas (300-400 ºC) gebracht wird.
Die zweite Abscheidung und Kühlung (Temperatur < 160 ºC) wird durch mehr als 11 Gruppen von Mehrrohrkühlern erreicht. Etwa 160 Grad und mit sehr starkem Oxid und Staubgas werden mittels Pulse-Verfahren durchgeführt, Staub wird abgetrennt und gekühlt, Staub fällt in den Aschebehälter, Gas dringt in den Entschwefelungsturm ein und die Temperatur sinkt unter 60 ºC.
Um das Schwefeldioxid-Gas und andere Gase, die in den Entschwefelungsturm eindringen, vom Turmfuß nach oben fließen zu lassen, während die Lauge in einem dreistufigen Nebelstrom von oben nach unten fließt, Und bewegt sich nach oben durch die Änderung der Richtung des Eintritts und Verzögerung der dritten Stufe Hohlkugel, der endgültige Schwefelgehalt des ausgestoßenen Gases sollte nicht mehr als 400 mg
Nach der Neutralisierung mit Säure und Base wird Calciumsulfitpräzipitat gebildet. Die Wasserschlacke wird durch die Filterpresse getrennt und eingekalten, und Calciumsulfit wird als Abfallrückstand entfernt.
Merkmale Des Drehrohrofens:
1. Fortschrittliche Struktur, gute Abdichtung, der Ofenkopf wird von der Schale versiegelt, und der Ofenschwanz nimmt die axiale Kontaktdichtung, die die Abdichtung gewährleistet ist zuverlässig.
2. Einfach zu installieren und zu warten; großer Ofen mit dem Hilfsantrieb ausgestattet, um die Bedürfnisse der Installation und Wartung zu erfüllen.
3. Der Drehrohrofen mit großem Stückvolumen, langer Ofenlebensdauer, stabilem Betrieb, hoher Wärmeübertragungseffizienz und geringem Wärmeverbrauch.
4. Die Drehöfen bieten ein robustes und zuverlässiges Design, das die Vorteile eines geringen Ressourcenverbrauchs und einer hohen Betriebssicherheit bietet.
Technische Daten Drehrohrofen
:Spezifikatios Modell
(Mm) |
Die Größe des Ofens |
Ertrag
(t/h) |
Geschwindigkeit
(r/min) |
Elektrische Leistung (kw) |
Gewicht
(t) |
Durchmesser
(Mm) |
Länge
(Mm) |
Verlauf
(%) |
φ1.4×33 |
1,4 |
33 |
3 |
0,9-1,3 |
0,39-3,96 |
18,5 |
47,5 |
φ1.6×36 |
1,6 |
36 |
4 |
1,2-1,9 |
0,26-2,63 |
22 |
52 |
φ1.8×45 |
1,8 |
45 |
4 |
1,9-2,4 |
0,16-1,62 |
30 |
78,2 |
φ1.9×39 |
1,9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0,29-2,93 |
30 |
77,59 |
φ2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0,23-2,26 |
37 |
119,1 |
φ2.2×45 |
2,2 |
45 |
3,5 |
3,4-5,4 |
0,21-2,44 |
45 |
128,3 |
φ2.5×40 |
2,5 |
40 |
3,5 |
9,0-10,5 |
0,44-2,44 |
55 |
149,61 |
φ2.5×50 |
2,5 |
50 |
3 |
6,25-7,4 |
0,62-1,86 |
55 |
187,37 |
φ2.5×54 |
2,5 |
54 |
3,5 |
6,9-8,5 |
0,48-1,45 |
55 |
196,29 |
φ2.7×42 |
2,7 |
42 |
3,5 |
10,0-11,0 |
0,10-1,52 |
55 |
198,5 |
φ2.8×44 |
2,8 |
44 |
3,5 |
12,5-13,5 |
0,437-2,18 |
55 |
201,58 |
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3,5 |
12,8-14,5 |
0,5-2,47 |
75 |
210,94 |
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3,5 |
25,6-29,3 |
0,6-3,48 |
100 |
237 |
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3,5 |
12,3-14,1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
φ3.2×50 |
3,2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Drehrohrofen Kundenstandort :
Drehrohrofenherstellung :
Drehrohrofen Lieferung :
Unser Service :
1. Pre-Sale-Dienstleistungen:
Handeln Sie als guter Berater und Assistent von Kunden, ermöglichen sie reiche und großzügige Renditen auf ihre Investitionen zu erhalten.
1>. Wählen Sie das Gerätemodell aus.
2>. Entwicklung und Herstellung von Produkten nach den speziellen Anforderungen der Kunden;
3>. Schulung des technischen Personals für Kunden
2. Dienstleistungen während des Verkaufs:
Respektieren Sie die Kunden, widmen Sie sich der Verbesserung des Gesamtwerts der Kunden.
1>. Produkte vor der Lieferung prüfen und annehmen;
2>. Helfen Sie Kunden beim Entwurf von Lösungsplänen.
3. After-Sales-Dienstleistungen:
Bereitstellung von rücksichtsvollen Dienstleistungen zur Minimierung der Sorgen der Kunden.
1>. Unterstützung der Kunden bei der Vorbereitung auf den ersten Bauentwurf;
2>. Installation und Debugging der Ausrüstung;
3>. Schulung der Erstlinienbetreiber;
4>. Überprüfen Sie die Ausrüstung.
5>. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen;
6>. Perfekten Service bieten;
7>. Bereitstellung von technischen Austauschmöglichkeiten.