Art: | Raymond Mühle |
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Motortyp: | AC Motor |
Motorleistung: | 18.5KW |
Rotationl Geschwindigkeit: | 17-19r / min |
Anwendung: | Mine |
Materialien: | Gips, Bentonit, Calcit, Bauxit usw. |
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1. Die gesamte Struktur der Raymond Mill Maschine ist vor allem einschließlich der Host, Analysemaschine, Sanitär-Armaturen und das Gebläse, je nach Bedarf des Benutzers, kann es mit Brecher, Aufzug, elektromagnetische Vibrationsförderer, elektrische Schaltschrank etc. Ausgestattet werden
2. Nachdem Materialien auf die gewünschte Partikelgröße zerkleinert, geben Sie in den Lagerbehälter durch den Aufzug, und dann durch Vibrationsförderer in Mahlkammer Raymond Mühle gleichmäßig kontinuierlich geben.
3. Aufgrund der Zentrifugalkraft beim Drehen, die Rollen nach außen schwenkt, auf den Schleifring gedrückt, Schaufel Klinge Schaufel Materialien aufschöpfen, dann schickte sie zwischen Schleifwalze und Schleifring, aufgrund der Schleifwalze Walze Rollen zu Zerkleinern Zweck zu erreichen.
4. Nach dem Schleifen von Material wird das Pulver zusammen mit der Umluft, die durch Gebläse hergestellt wird, in die Analysenmaschine zum Sortieren gebracht, grobes Material wird nachschleifen. Qualifiziertes Pulver zusammen mit der Luft tritt in das fertige Produkt Zyklon Pulverkollektor, dann entladen Pulverrohr, das fertige Produkt ist.
5. In der Mahlkammer der Raymond Mühle, weil es bestimmte Feuchtigkeit in dem gemahlenen Material, wenn sie mahlt, wird es Wärme erzeugen, Feuchtigkeit verdunstet, Und die Rohrschnittstelle des Ganzen ist nicht dicht, die Außenluft wird angesaugt, wodurch der Umwälzdruck erhöht wird, um sicherzustellen, dass die Mühle unter Unterdruck wok. Der erhöhte Luftstrom tritt durch den Kanal in den Staub ein, nach der Reinigung schließlich in die Atmosphäre.
Modell | Rolle | Rollendurchmesser (Mm) | Größe des Rollrings (mm) | Max. Eingabegröße (mm) | Ausgabegröße (mm) | Kapazität T/Welle | Leistung (Kw) | Abmessungen | |
3R | 1510 | 3 | 150*100 | 570*100 | 15 | 0,125-0,044 | 0.8-10 | 7,5 | 3200*1200*3800 |
2115 | 3 | 210*150 | 630*150 | 15 | 0,125-0,044 | 1-12 | 15 | 3500*3300*4500 | |
2615 | 3 | 260*150 | 780*150 | 20 | 0,125-0,044 | 1.5-20 | 18,5 | 4650*3600*5100 | |
2715 | 3 | 270*150 | 830*150 | 20 | 0,125-0,044 | 2-28 | 22 | 4700*3600*5100 | |
3015 | 3 | 300*150 | 875*150 | 25 | 0,125-0,044 | 2-35 | 30 | 5300*4100*5200 | |
4R | 3016 | 4 | 300*160 | 890*160 | 25 | 0,125-0,044 | 3-36 | 30 | 5400*4100*5200 |
3216 | 4 | 320*160 | 970*160 | 25 | 0,125*0,044 | 4-45 | 37 | 7100*5900*7900 | |
3220 | 4 | 320*200 | 970*200 | 25 | 0,125-0,044 | 4-55 | 45 | 9900*5800*1058 | |
5R | 4119 | 5 | 410*190 | 1270*190 | 30 | 0,613-0,044 | 8-60 | 75 | 9200*7250*9700 |
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1. Welche Art von Rohstoff möchten Sie verarbeiten?
2. Was ist die Kapazität pro Stunde benötigen Sie?
3. Was ist die Eingangsgröße des Rohmaterials?
4. Was ist die fertige Größe, die Sie benötigen?
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