105 PE-Schaumplatten-Extrusionsmaschine

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Typ: EPE Schaummaschine
Automatisierung: Automatisch
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
105
Computerisiert
Computerisiert
Bescheinigung
CE
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
ce
Warenzeichen
aochi
Herkunft
China
Produktionskapazität
5 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

Extrusionsmaschine für PE-Schaumplatte 105  


105 PE Foam Sheet Extrusion Machine
 
Produktbeschreibung

 

PE Schaumplatte Extrusionsmaschine wird hauptsächlich verwendet, um EPE-Platten zu produzieren. Mit PE-Granulat, durch den Prozess der Erwärmung, Schmelzen, Extrudieren, Aushärten, Schäumen und Formen zu kleben, Rohr, U-Typ, V-Typ und Fruchtnetz. Seine wichtigsten Merkmale sind Lärm und Wärmedämmung, Polsterschutz, Reibung zu vermeiden, Wasser, Zerfall und Feuchtigkeitsbeständigkeit, gute Elastizität, etc. Es kann 0,5-28mm Plattenmaterial zu machen. Es kann auch alle Arten von Verpackung und Füllmaterialien durch Beschichtung oder Laminieren produzieren. Diese Produkte werden häufig verwendet, um Elektron, elektrische Geräte, Kunsthandwerk, Keramik, Lampe, Computer-Produkte und Möbel.
 
Funktionen

 


1. Schraube: Es ist aus dem azotisierten Stahl der Spitzenklasse 38CrMnALAn hergestellt. Thermische und azotisierte Behandlung und spezielle Oberflächenbeschichtung machen die Schraube mit hoher Intensität, hohe Steifigkeit und lange Lebensdauer. Der Durchmesser der Schraube beträgt 105mm, die Länge 4740mm (Zweisektenart), L/D=1: 55. Diese Eigenschaft verbessert die Plastifyig-Fähigkeit und Qualität der Schraube.

2. Zylinder: Es ist aus hochwertigem azotiziertem Stahl 38CrMnALAn hergestellt. Die thermische Behandlung verhindert, dass sie nach langer Zeit abgenutzt wird. Zylinder, Materialzufuhrsekte und Stempelkopf sind durch Flansche verbunden.

3. Material-Zuführungs-Sektor: Zwei Enden davon sind mit dem Zylinder und Getriebe verbunden. Von hier aus wird das Rohmaterial an den Extruder geschickt. Der Anwender sollte etwas Kühlwasser im Umlauf halten, um das Aufkommen der Temperatur zu verhindern, was zu Pastelligkeit, Agglomeration des Rohstoffes führt und sogar die Materialzufuhröffnung blockiert.

4,3-Phasen-AC-Motor des Extruders: 3-Phasen-AC-Motor ist ein einstellbarer DC-Motor, Hauptleistung ist 55KW. Es wird durch Luft gekühlt. Der Hauptmotor ist über das Getriebe mit der Hauptschraube verbunden.

5. Butaneingang und Butanpumpe: Die Butanpumpe ist eine Hochdruckmesspumpe. Diese Pumpe gibt das ausbecherte Butan mit einem Hochdruck von 100-150MPa in den Zylinder. Das Butan mischt sich mit dem geschmolzenen LDPE im Eingang des Maschinenzylinders. Im Butan-Eingang befindet sich ein Ventil, das sicherstellt, dass das geschmolzene LDPE niemals rückwärts fließt, wenn der Druck im Zylinder höher ist als der Butandruck. Es ist auch die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

6. Eingabe von Anti-Schrumpfungs- und Anti-Schrumpfpumpe: Die Anti-Schrumpfpumpe sendet die beheizte Anti-Schrumpfpumpe in Zylinder mit einem Druck von 10-15Mpa. Die geschmolzene Anti-Schrumpfung mischt sich mit LDPE in den Eingang der Anti-Schrumpfung. Im Eingangsteil befindet sich ein Ventil, das sicherstellt, dass das geschmolzene LDPE niemals rückwärts fließt, wenn der Druck im Zylinder höher ist als der Schrumpfungsdruck. Es ist auch die Produktionssicherheit zu gewährleisten.

7. Druckkopf: Von hier wird geschmolzenes Rohmaterial extrudiert. Das Rohmaterial beginnt zu schäumen, wenn es durch die Stempellippe geht. Die Dicke des EPE-Blechs ist abhängig von der Stempellippe und der Zuggeschwindigkeit.

8. Formtrommel: Die Dicke des EPE-Blechs hängt von diesem Teil ab. So wird das Kühlwasser, die Kühlluft von diesem Teil bereitgestellt.

9. Pull Roller: Die von der Formbrommel ausgestreckten Bleche sollten nach Betreten dieses Sektors gezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Zuggeschwindigkeit ausgeglichen werden, um die Qualität des Blechs zu gewährleisten. Der Rollendurchmesser beträgt 480~1550mm. Und es gibt einen drehzahlwechselbaren Motor, um die Zuggeschwindigkeit zu timren.
Produktparameter

 

Modell 90 105 120 130 150 170 200
Schraube Φ (mm) 90 105 120 130 150 170 200
Schraube L/D (mm) 1:55 Uhr 1:55 Uhr 1:55 Uhr 1:55 Uhr 1:55 Uhr 1:55 Uhr 1:55 Uhr
Leistung (kg/h) 60-100 80-120 100-160 120-180 250 -300kg /h 300 -400kg /h 400 -600kg /h
Dicke (mm) 0,5-3,5 0,5-5,5 0.5-8 1-9 2-11 2-18 4-30
Breite (mm) 800-1300 900-1600 900-1500 1000-1500 1000-1600 1000-1600 1000-1600
Schaumzeiten 20-47 20-47 20-47 20-47 20-47 20-47 20-47
Kühlung Luft-/Wasserkühlung
Gesamtleistung (kw) 115 130 140 150 210 250 350
Drehzahl Schraube (U/min) 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm 20-80rpm
Abmessungen (mm) 220 x 2300
X2200
25000 x 2500
X2200
27000 x 2500
X2200
28000 x 2500
X2200
30000 x 2800
X2200
32000 x 2800
x2800
4500 x 2800
x2800
Gesamtgewicht (T) 6 7 8,5 9 10,5 11 14

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