Grundlegende Informationen.
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Art
Interlocking Brick Making Machine
Processing
Brick Molding Machine
Name
Interlocking Brick Making Machine
Brick Material
Clay, Fly Ash, Shale, Gangue
Brick Type
Solid and Hollow
Transportpaket
Suitable for Sea Shipment Solid Brick Machine
Spezifikation
SGS, TUV, ISO
Produktbeschreibung
Ziegel Herstellung Maschine Mobiler Block Herstellung Anlage ganze Ziegelwerk technologische Beschreibung
für diese Produktionslinie, Rohstoff ist Ton mit besserer Materialleistung. So, das Rohmaterial sorgfältig durch Walzenbrecher behandelt werden, feine Pulverisiermühle, Mischung und Extruder für die Garantie der Korngrößenverteilung des Materials und Einheitlichkeit kann die Design-Anforderung erfüllen; Diese Produktionslinie nimmt die halbharte Plastizität Extruder zu bilden; Doppeltunnel Trockenkammer zum Trocknen, hoffman Ofen, Tunnelofen zum Brennen. Diese Technologie ist prägnanter, alle übernehmen die ausgereifte Technologie, die auch die Design-Anforderung erfüllen kann. Die Auswahl der Ausrüstung dieser Produktionslinie ist vernünftig, kann nicht nur die Produktionskapazität garantieren, sondern auch und die Qualität des Produkts garantieren.
Ton und Kohle Material Vorbereitung und Behandlung
durch den Bulldozer oder Loader um den rohen Ton an den Box-Feeder senden, hat der Box Feeder den Ventilregler übernommen, kann es die Zufuhrmenge nach den Anforderungen steuern. Dann geht der Rohton durch den Bandförderer zum Doppelwalzbrecher zum Zerkleinern.
Kohle wird durch den Kohlebrecher zerschlagen und aufgestapelt. Dann durch Arbeitsfahrzeug oder Verlademaschine senden die Kohle zu Kohlevorschubeinschub, die Ventilsteuerung übernehmen, kann die Kohle-Zufuhrmenge nach Anforderung steuern. Durch den Förderband wird Kohlepulver zu normalen Walzbrecher gehen, zusammen mit dem Ton Zerkleinern, Kohlepulver und Ton werden vollständig mischen.
Der Ton wird zum zweiten Mal durch feine Pulverisierung Doppel-Walzmühle mischen, um die richtige Korngröße zu erhalten. Durch Wasserzugabe wieder mischen, austragen, aufschneiden, so dass eine bessere Formqualität zu erhalten.
Formung
der Vakuumextruder wird Material auf Clean-Surface und Solid-Inside Säulen zusammendrücken, die durch Cutter in die erforderlichen Adobes geschnitten werden.
Extrudiermaschine ist die Schlüsselausrüstung unter der gesamten Produktionslinie, seine Leistung werden wie folgt gefordert:
1) Sie können die Notwendigkeit der verschiedenen Spezifikation und Lochformen des Ziegels erfüllen;
2) der Vakuumgrad ist -0,092Mpa, der Extrudierdruck ist 2,5-3,0Mpa;
3) die stündliche Leistung pro Satz ist mehr als 7000pcs Steine.
Der Feuchtigkeitsgehalt beim Formen wird auf 15%-18% kontrolliert.
Ziegel schneiden und stapeln
die Säulen werden in die erforderlichen adobes durch Cutter geschnitten werden, dann wird der grüne Ziegel von der Verteilmaschine gezogen und auf dem Trocknungswagen durch Arbeit gestapelt. Die Trocknungswagen werden durch Arbeitskraft zum hydraulischen Fährenstaufpfer am Ende der Trockenkammer transportiert und in die Trockenkammer geschickt.
Der grüne nasse Ziegel wird nach dem Hinzufügen von Wärme zu den gewünschten Halbzeugen.
Das getrocknete Auto in den hoffman Ofen durch den Anhänger geschickt werden, was von dem kleinen Traktor gezogen werden, Stapeln der Ziegel in den hoffman Ofen durch Arbeit.
Die Ziegelkörper gehen durch die Vorwärmung, Brennen und Kühlung, dann auf den Lagerplatz durch Arbeit geschickt werden.
Ziegeltrocknungsmaschine
um Energie zu sparen, die Emission von CO2 und SO2 zu reduzieren und die Wärme voll ausnutzen zu können, werden grüne Steine durch die Tunneltrocknungskammer mit kleinem Querschnitt getrocknet. Die Wärmeressource stammt aus der Restwärme des hoffman-Ofens.
Grüne Ziegel kommen aus dem Schneider dann auf den Trocknungswagen von Mann nach Ziegel verteilen und übertragen Maschine gelegt, und dann wird es in die Trockenkammer durch die Fähre Stopfer geschickt werden.
Getrocknete Ziegel Kammer
getrocknete Ziegel über den hydraulischen Fährenstaufpfer werden zum Trailauto geschickt. Dann schieben die Arbeiter den Trocknungswagen auf den Trail-Car, dann zum Hoffman Ofen / Tunnelofen zum Entladen, Stapeln und Brennen schicken.
Tunnelofen
IBRICK Tunnelofen ist eine fortschrittliche und automatische Technologie in der Ziegelindustrie.
Tunnelofen nehmen großen Abschnitt mit Innenbreite von 4,6meter, es ist als eine flache Deckenstruktur mit feuerfesten Ziegeln konzipiert. Unter Berücksichtigung Ziegel kann nicht schwarzen Mittelpunkt und Muster, die Brennstoff-Quelle ist durch innere-Mischen-Kohle, äußere-Guss-Kohle als Nachschub, die Wärme sollte die Brenntechnik Anforderung erfüllen. Dieser Ofen ist für Brände mit 1600-2600KJ/kg geeignet.
Tunnelofen verfügt über Rauchfreisetzungssystem, Recycling-System, Abwärme-Rückgewinnungssystem, Kühlsystem und Druckausgleichsystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hoher Ertrag, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied, gute Wärmeerhaltung Wirkung. Inzwischen ist die Ofenautomatik ausgestattet, um die Backwärmeparameter stabil zu halten, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Ein Tunnelofen ist eine Art kontinuierlich arbeitendes Ofens, der normalerweise an beiden Enden offen und zentral beheizt ist. Baustoffe wie Ziegelsteine können unterbrechungsfrei durch das Gerät geleitet werden, so dass große Mengen verarbeitet werden können, ohne den Ofen zwischen den Chargen abzuschalten.
Brennstoff
EINE Reihe von verschiedenen Methoden können verwendet werden, um Tunnelofen zu erhitzen. Typische Wärmequellen sind Kohle, Gasöl, Schweröl, Erdgas..
Willkommen bei uns über Ziegelherstellung Maschine, Ziegelherstellung Ausrüstung, Auto-Brick-Projekt
Kontakt Telefon: 008615991710216
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Die Anschrift:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen, Service
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000
Hauptprodukte:
Ziegelherstellung Maschine, Ziegelherstellung Ausrüstung, Ton Ziegelherstellung Maschine, Ziegelsteinmaschine, Tunnelofen, Kammertrockner, Auto Ziegelsteinmaschine, Zement Ziegel, Der Maschine, Block Maschine, Ziegelofen
Firmenvorstellung:
IBRICK ist der Technologie-Initiator, der zunächst professionell Tonziegel Sintern zwei-Schritt-Stapelfeuerung-Prozess in der Welt liefern. Wir implementieren immer strenge, sichere und integrierte industrielle Kettenmanagement und bieten professionelle Engineering-Management, Technologielösungen, Gerätekauf und etc. Für die Ton Sintern hohlen Ziegel, dekorativen Ziegel, Isolierblock, Pflastersteine, Westernfliesen; Split Brick Projekte auf der ganzen Welt. Unser Service umfasst folgende Artikel.
Die Inspektion von Rohstoffen--- Rohstoff-Industrie-Test, Bereitstellung von spezifischen und zielgerichteten Technologielösungen nach wissenschaftlichen Daten geprüft;
die komplette Technologie-Design--- Materialverarbeitung, Formgebung, Trocknung, Brennen, Verpackung, Entladung und etc.
Die komplette Produktionslinie Anlagen------- Lieferung und Installation der wirtschaftlichsten und qualitativ hochwertigsten Ausrüstungen.
Der Bau der kompletten Produktionslinie------ Auftraggeber für den Bau der EPC-Projekte für Baustoffe.
Die genauen und zeitnahen lokalen Dienstleistungen--------- Die Bereitstellung des Produktionsmanagementservices, der lebenslangen Technologie-Service-Unterstützung, machen jedes Projekt zu mehr Wert für jeden Anwender zu schaffen.
Wir sind bereit, mit Ihnen Hand in Hand voranzukommen und durch unsere ständige Innovation und unsere kontinuierlichen Bemühungen zum Laufrad für die weltweite Ziegelherstellung zu werden.