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Front Beladung Waschmaschine Innenwanne Produktionssystem

Getriebetyp: Flexibel
Rhythmus: Fließbandproduktionslinie
Automatische Produktionslinie: Montage
Produktionsspektrum: Produktionslinie für Teile
Flexible Produktion: Intelligente Fertigung
Zertifizierung: ISO

Kontakt Lieferant

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2022

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Jiangsu, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (28) anzuzeigen.
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  • Maschinenliste der gesamten Linie
  • Maschinendetails
  • Kommerzielle Komponenten
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
WM-01-24
Zustand
Neu
Automatisierung
Automatisch
Kundendienst
Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten.
Farbe
Angepasst
Transportpaket
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Warenzeichen
IDO
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Frontbeladung Waschmaschinen-Trommeleinheit von Wuxi IDO Technologie
 

Linienlayout

Front Loading Washing Machine Inner Tub Production SystemHinweise:
1. Zyklus: 25s/p
2. ERFORDERLICHE ARBEITSKRAFT: 5 PERSONEN
 

Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System
Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System
Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System

 

Maschinenliste der gesamten Linie

ST1 Ladewagen ST12 Spider Feeder
ST2 V-Biegen und Verschließen ST13 Spider-Voragemblierung
ST3 Übertragung ST14 Schrauben der Trommelwirke  
ST4 Flanschanschluss ST15 Auslaufmessung  
ST5 Lochung der Hebebohrung   ST16 Manuelle Anschraubschraube des Hebers   
ST6 Mobile Positionierungsplattform ST17 Ladewagen
ST7 Rückabdeckung vormaschig ST18 Präzisionsschneidemaschine
ST8 Vormongende Frontabdeckung   ST19 Umdrehmaschine
ST9 Versiekung ST20 Plasmaschweißmaschine
ST10 Positionierungsplattform ST21 Roboter
ST11 Trommel Spinne PiercingTrommel Spinne Piercing ST22 Erickson Testmaschine
 

Maschinendetails

Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System
-ST 2  V-Biegung und Lock-Versiegeln
Hauptaktionen:
1. Das Blech wird durch den Servo-Schiebe-Mechanismus zur Positionierung in die Maschine geschoben.
2. Biegemesser auf beiden Seiten beginnen, für V-Biegung zu schlagen.
3. Die Arme dienen zum Rollen von Blechen, und die innere Stütze hält die Trommelverpackung fest.
4. Starten Sie die Verschließung und nehmen Sie die Trommelverpackung nach Abschluss heraus

Hauptstruktur:
1 Materialpositionierung und -Klemmung
    -Antrieb: Servomotor
    -Positioning Datum: Positioning Block
2 V-förmige Biegung
    -Antrieb: Hydraulisch
    -Biegen Messer heben: Hydraulik + Schiene Schieber + Führungssäule und Buchse
3 Rollen und Verschließen
    - Rollantrieb: Zylinder
    - Anzugsantrieb: Servo + Rollenschraube
    - Verschließantrieb: Hydraulisch + Führungssäule und Buchse
Hauptparameter:
1. Blinddicke: 0,4-0,6mm (unterschiedliche Dicke muss die Nietdüse wechseln)
2. Materialbreite: 300-500mm
3. Maximale Zugfestigkeit: 5500n/50mm (Standard-Prüfverfahren)
4. Produktionsschlag: 25s
 

 

ST4: Flanschanschluss
Hauptaktionen:

1. Nachdem die Trommel auf die Stützform der Bördelmaschine gelegt wird, stützt die Stützform die Trommel fest.
2. Der Stützzylinder senkt sich und die Stützform dreht sich.
3. Die Flanschradgruppe zieht sich für das Flanken ein und kehrt nach Abschluss des Flanschens zurück.

Hauptstruktur:
1 Stützform
    -Anzugsantrieb: Zylinder
    -Anzugsmechanismus: Pleuelmechanismus
2 Trommelhalter quer
    -Drehantrieb: Getriebemotor
    -Antrieb: Kettenrad und Kettenmechanismus
3 Spannen der Trommelhalterung
    -Klemmantrieb: Zylinder

Hauptparameter:
1.Materialdicke: 0,5mm, 0,6mm
2.Materialbreite: 300-500mm
3.Drum Durchmesser: 490±0,5mm (kann angepasst werden)
4.Produktionszyklus: 20s
Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System
Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System
ST9: Frontabdeckung, Rückabdeckung, Trommeleinwickler Versiekung
Hauptaktionen:
1.die vormontierte Trommel tritt in die Profilierdüse des Drehs ein Verschließmaschine
2.die obere Profilierdüse wird in die vordere Abdeckung abgesenkt.
3.Synchronous Drehung oben und unten treibt die Trommel zu drehen, und das Verschließrad Vorschub für Verschließvorgang.
4.Nachdem die Schleuderverschließung abgeschlossen ist, kehrt die obere Profilierdüse zurück.

Hauptstruktur:
1 Drehung der oberen und unteren Profilierdüse
    -Antrieb: Servo
    -Betätigungsmechanismus: Hauptwelle + Lager
2 Zuführung der Verschließrolle
    -Antrieb: Servo
    -Betätiger: Ölfreie Schiebeplatte + Schieber

Hauptparameter:
1.Trommelhöhe: 200-500mm
2.Drum Wrapper Dicke: 0,4-0,6 (kann angepasst werden)
3.Drum Durchmesser: 490±0,5mm (kann angepasst werden)
4.Produktionszyklus: 20s
ST11: Drum Spider Piercing
Hauptaktionen:
 
1.Legen Sie die Trommelverpackung in die Profilierblöcke für die Positionierung.
2.der Trommelpressmechanismus bewegt sich auf die angegebene Höhe.
3.der Pericing-Mechanismus beginnt zu arbeiten, danach geht der Trommelpressmechanismus zurück.

Hauptstruktur:

1 Anheben des Trommelpressmechanismus
    -Antrieb: Servomotor
    -Mechanismus: Lineares Modul
2 Durchstechen
    -Antrieb: Hydraulisch
    -Betätiger: Ölfreie Schiebeplatte + Schieber

Hauptparameter:
 
1. Durchstechender Durchmesser: 6-8mm
2.Blattdicke: 0,4-0,6mm
3.Drum Durchmesser: 490±0,5mm (kann angepasst werden)
4.Zyklus: 15s
Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System

 

Kommerzielle Komponenten

Nein Name Marke
1 Servomotor Mitsubishi oder Siemens
2 Getriebemotor NÄHEN oder Siemens
3 3-phasiger Asynchronmotor Siemens
4 Touchscreen Mitsubishi oder Siemens
5 SPS Mitsubishi oder Siemens
6 Pneumatische Komponente SMC oder FESTO
7 Hydraulikkomponente REXROTH
8 Klebstoffabfüllkomponente Graco oder Nordson
9 Induktiver Schalter Omron oder SICK oder Keyence
10 Führungsschiene und Schieber HIWIN oder THK
11 Lager NSK
12 Optisches Gitter KRANK
13 Roboter ABB oder KUKA
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Anzahl der Angestellten
87
Gründungsjahr
2014-12-29