DOORFOR KOKSOFEN AUS VORGEGOSSENEM OFEN
EINFÜHRUNG
Die Oberfläche der vorgegossenen feuerfesten Tür ist aus Verbundwerkstoff Keramik
Material.Pre-Cast Refraktärmaterial wird durch Hochfrequenzschwingungen geformt.
Das Material hat eine geringe Porosität, hohe Dichte und gute Gleichmäßigkeit
Ist kristalline Keramik feuerfest auf der vorgegossenen Oberfläche, die haften
Haben hohe Festigkeit, gute Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Es wurde der physische Schaden während des Betriebs reduziert Und Teer
Und andere Chemikalien Erosion auf das Feuerfest.
FUNKTION
1.Simple Struktur und einfach zu installieren
2. Gute Integrität und Unversehrtheit
3.die Lebensdauer der Tür ist länger als die traditionelle.
4.The vorgegossene feuerfeste Tür hat die Leistung der Energieeinsparung
Und umweltfreundlich, die die Fabrik helfen können, die zu reduzieren
Kosten und Verbesserung der Arbeitseffizienz insgesamt.
QUARZSTEIN OHNE WÄRMEAUSDEHNUNG FÜR KOKSÖFEN
EINFÜHRUNG
Quarzstein ohne Wärmeausdehnung wird auch als Quarzstein mit Schmelzwasserbeständigkeit oder Quarzstein mit thermischer Stoßfestigkeit bezeichnet.
Es hat extrem niedrige Wärmeausdehnungsrate, ausgezeichnete thermische Stoßfestigkeit , hoher SiO2 Inhalt usw. Zero thermische Expansion Kieselgel ist weit verbreitet in heißen Reparatur-Projekt auf Koksofen verwendet.
Durch die Verwendung von Null Wärmeausdehnung Kieselgel, die Wartungszeit für Koksofen verkürzt sich stark.
Cunse hat die Fähigkeit, die heiße Reparatur-Lösung auf Koksofen, können wir auch das EPC-Projekt auf regelmäßige Wartung von Koksofen.
NEUE KERAMIKLUFTVERTEILUNG
EINFÜHRUNG
Die neue keramische Luftverteilung ist für die Luftverteilung Loch der Wärmerückgewinnung Koksofen geeignet, und kann auch als das Türmaterial des horizontalen Koksofen verwendet werden.Dieses Material hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen schnelle Kühlung und schnelle Erwärmung und chemische Stabilität, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern kann, reduzierte Wartung Kosten und Häufigkeit.
NEUE KERAMIKRUTSCHE
EINFÜHRUNG
Die neue Keramikrinde eignet sich für die Rillen und andere Teile, durch die die Hochtemperaturlösung fließt.die Oberfläche ist mit einer neuen mikrokristallinen Hochleistungsglasur beschichtet, die die Eigenschaften von abblätternden, verschleißfesten, abriebfesten und nicht klebenden Materialien aufweist, die die Produktionseffizienz deutlich verbessern und Wartungskosten und -Häufigkeit reduzieren sowie Verunreinigungen der Lösung vermeiden können.
AUFSTEIGENDE ROHRVORGUSS-FEUERFESTMATERIAL FÜR KOKSOFEN
EINFÜHRUNG
Der obere Bereich des aufsteigenden Rohres wird Gießmethode durch Monolithiker verwendet und der untere Bereich wird von Hochtemperatur-glasierten feuerfest.durch die Verwendung der innovativen Technologie, ist unser aufsteigendes Rohr eine ideale Wahl, um die Sammlung der Koks und Kohlenstoff mit ausgezeichneter Wärmespeicherung zu vermeiden.
| TECHNISCHER INDEX |
| TEM |
VORGEGOSSENE TÜR |
| w(Al2O3)(%) |
≥50 |
| w(MgO)(%) |
≥3 |
| Scheinbare Porosität (%) |
≤28 |
| Schüttdichte (g/cm³) |
≥2,1 |
| Kaltbruchfestigkeit (MPa) |
≥35 |
| Bruchfestigkeit (MPa) |
≥4 |
| Wärmeleitfähigkeit W/(m·K)1000ºC (Heizseite) |
≤1,2 |
| Temperaturstoßfestigkeit (1100ºC, Wasserkühlung)/Zyklus |
≥50 |
| TECHNISCHER INDEX |
| ELEMENT |
INDEX |
| CL-1100 |
CL-1300 |
CL-1550 |
| Max. Arbeitstemperatur/ºC |
1100ºC |
1300ºC |
1550ºC |
| W(Al203)/% |
≥50 |
≥60 |
≥65 |
| W(SiO2)/% |
≤40 |
≤35 |
≤25 |
| w(MgO)/% |
≥3 |
≥3 |
≥8 |
| Schüttdichte /g/cm3 |
≥2,1 |
≥2,2 |
≥2,5 |
| Scheinbare Porosität/% |
≤28 |
≤28 |
≤26 |
| Kaltbruchfestigkeit/Mpa |
≥35 |
≥35 |
≥50 |
| Bruchmodul /MPa |
≥4 |
≥5 |
≥7 |
| Temperaturstoßfestigkeit (1100ºC, Wasserkühlung) |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
| Wärmeleitfähigkeit/W(m.K)1000ºC(Hot Face) |
≤1,2 |
≤1,1 |
≤1,3 |
| Typisch für |
Aluminium,
Zink, Blei |
Kupfer
Silber |
Stahl |
| NEUER TECHNISCHER INDEX FÜR KERAMIKSCHACHT |
| ELEMENT |
INDEX |
| CL-1100 |
CL-1300 |
CL-1550 |
| Max. Arbeitstemperatur/ºC |
1100ºC |
1300ºC |
1550ºC |
| W(Al203)/% |
≥50 |
≥60 |
≥65 |
| W(SiO2)/% |
≤40 |
≤35 |
≤25 |
| w(MgO)/% |
≥3 |
≥3 |
≥8 |
| Schüttdichte /g/cm3 |
≥2,1 |
≥2,2 |
≥2,5 |
| Scheinbare Porosität/% |
≤28 |
≤28 |
≤26 |
| Kaltbruchfestigkeit/Mpa |
≥35 |
≥35 |
≥50 |
| Bruchmodul /MPa |
≥4 |
≥5 |
≥7 |
| Temperaturstoßfestigkeit (1100ºC, Wasserkühlung) |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
| Wärmeleitfähigkeit/W(m.K)1000ºC(Hot Face) |
≤1,2 |
≤1,1 |
≤1,3 |
| Typisch für |
Aluminium,
Zink, Blei |
Kupfer
Silber |
Stahl |
| NULL THERMISCHE EXPANSION KIESELGEL FÜR KOKSOFEN TECHNISCHEN INDEX |
| ELEMENT |
INDEX |
| SiO2 (%) |
≥98 |
| Al2O3 (%) |
≤0,3 |
| Fe2O3 (%) |
≤0,5 |
| Cao (%) |
≤0,2 |
| Schüttdichte (g/cm³) |
≥1,8 |
| Scheinbare Porosität (%) |
≤20 |
| Kaltbruchfestigkeit (Mpa) |
≥30 |
| Feuerfestigkeit unter Last (T0,6/ºC) |
≥1650 |
| Wärmeausdehnung(%)(1000ºC) |
≤0,2 |
| Thermische Stoßfestigkeit (1100ºC, Kühlung mit Wasser) |
≥30 |
Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen stets an die Geschäftspolitik "technologische Innovation, Harmonie und Win-Win" gehalten und sich dem Aufbau der SchleifindustrieWell bekannte Marke verschrieben. Hat nacheinander die Titel National High Tech Enterprise, National Science and Technology Small and Medium sized Enterprise und National Specialized, Refined, Unique und New Small and Medium sized Enterprise Ren, eine berühmte Marke in der Provinz Henan, Mitglied der National Coated Grinding Tools Association, gewonnen. Und ein stolzes Mitglied des Zhengzhou Municipal Engineering Technology Research CenterYu ist auch eine der fünf Einheiten, die den nationalen Industriestandard für Hochtemperatur-Kalzinierten Korund entwerfen.
Unternehmensgeschichte
1989:1989 wurde eine kleine Fabrik mit einer Investition von 20000 Yuan gegründet, um sekundäre Schleifmittel herzustellen
1997:Produktion von Sand und Sand der ersten und zweiten Klasse F und P Sand begann 1997
1999:1999 Bau des ersten festen Lichtbogenofens
2003:die Granulationslinie der zweiten Generation wurde fertiggestellt und in die Anlage eingegliedert Betrieb im Jahr 2003
2009:2009 Bau der ersten Hochtemperatur-Kalzinierung-Schleifmittel-Produktionslinie
2011:Bau der ersten Iridium-Beschichtung Produktionslinie im Jahr 2011
2015:im Jahr 2015 wurde die Granulationsverarbeitungslinie der dritten Generation im industriellen Agglomerationsgebiet gebaut
2017:2017 wurden zwei Braune Korundgiessöfen einer automatisierten Stapelverarbeitung unterzogen
2018:2018 Keramik-Schleifmittel R&D erfolgreich, Massenproduktion von Fertigteilen Projekt
2022:die Produktion von weißem Korund Lichtbogenofen und Granulationslinie wird im Jahr 2022 beginnen, und eine vorgefertigte Das Projekt zur Erweiterung der Komponenten wird aufgebaut.
Besuch und Zusammenarbeit
1. F: Wo befindet sich Ihr Unternehmen? Wie kann ich dort besuchen?
A: Unsere Fabrik befindet sich in Zhengzhou, China.Nachdem Sie am Flughafen Zhengzhou ankommen, werden wir für Ihre verantwortlich sein Reisebüro und andere damit verbundene Reisepläne.
2. F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Unsere Mindestbestellmenge ist 1T.
3. F: Kann ich mein eigenes Produkt haben?
A: Ja. Ihre individuellen Anforderungen für Logos, Designs, Verpackungen, Sprachhandbücher usw. Wir freuen uns sehr.
4. F: Wie ist die Lieferzeit?
A: Es dauert ungefähr 10-15 Tage, um die Bestellung abzuschließen. Die genaue Zeit hängt jedoch von der tatsächlichen Situation ab.
5. F: Was sind die Zahlungsbedingungen?
A: T/T, L/C usw. (Kundendienst kontaktieren)
6.Q: Wie führt Ihre Fabrik Qualitätskontrolle durch?
A: Wir legen großen Wert auf Qualitätskontrolle. Jeder Teil unseres Produkts hat seine eigene Qualitätskontrolle .
7. F: Wie bauen Sie eine langfristige und gute Beziehung zu unserem Unternehmen auf?
A: Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden profitieren; Wir respektieren jeden Kunden, genau wie unsere Freunde, und aufrichtig Geschäfte machen und Freunde mit ihnen, egal, wo sie kommen.
