Kontinuierliche Wärmebehandlung der Netzband-Produktionslinie
Anwendung:
1. Standard Teile Industrie Selbstschneidende Schraube, Bohrschraube, Wandschrauben, Holzschrauben und andere Kohlenstoff Wärmebehandlung. Hochfeste Schrauben, Innensechskantschraube, 5-8, 2 Schraube, Mutter, etc . Abschrecken und Temperieren Wärmebehandlung;
2. Verstellbarer Schraubenschlüssel, Gabelschlüssel, Boxschlüssel, Sechskantschlüssel, Schraubendreher, Hülse, Zange, Wagenheber, wie Handwerkzeuge Abschrecken und Temperieren Wärmebehandlung;
3. Auto Schraube, Welle, Nabe, Pleuel, Auto Sicherungsring, Kolbenbolzen, Lokschraube, oben und unten Stecker, Größe Schüssel, Antriebswelle, die fünf Gruppe, Gabel Gruppe, Wie die Gruppe, die schnelle Ventilgruppe und so weiter Automobil-, Motorrad-, Fahrrad-Teilesder kohlenden Wärmebehandlung;
4 Ordner, Klinge, Feile, der Nagel in den vier Ecken, Feuerzeuge, Schuhkern, Haarclips, Stifthalter, Etc Abschrecken und Temperieren Wärmebehandlung;
5. Stahlnägel, Nagelknipser, Haken, Kette, Haken Schlösser Und andere Hardware-Teile Entkohlen Wärmebehandlung; 6. Textile Maschinenteile, tragende Teile Der Entkohlung und Abschrecken und Temperieren Wärmebehandlung;
Funktionen:
1. Die Linie Art Netz Ofen Haupt Verwendet Für Massenprozess Von Kleinen Maschinenteilen , wie : Standardteile , Lager,
Ketten, Schrauben, Nadeln usw.
2. Der Ofen Könnte Die Gesamte Wärmebehandlung In Einer Produktion erreichen, wie : Heizung, Normalisierung, Glühen Und Abschrecken, Carburising Und Nitrieren In Schutzatmosphäre .
3. The Futter Verwenden Die Voll-Faser -Feuerfest . Diese Art Von Feuerfestem Material Ist Leichter Und Effektiver .
4. Der Starke Ventilator Konnte Starken Wind Machen, um Die Temperatur Gleichmäßigkeit In Der Auskleidung zu machen.
5. The Automatische Steuerung Macht Die Produktion Einfacher Und Wirtschaftlicher .
Hauptkomponierte Teile:
1. Fütterung/Ladestation
2. Vordere Reinigungsmaschine
3. Supporting Rollengewebe Band Aufkohlen Abschrecken Ofen
4. Ölabschreckbehälter
5. Hebevorrichtung
6. Back Reinigungsmaschine
7. Mesh Band Temperierofen
8. Electrical Steuersystem
Hauptspezifikationen und Parameter:
Modell |
Leistung
(KW) |
Stromversorgung |
Nenntemperatur
( OC) |
Größe der Arbeitskammer
(Mm) |
Produktivität
(Kg/h) |
RCW-45-9 |
45 |
380V 3-phasig |
950 |
2400*220*60 |
60 |
RCW-60-9 |
60 |
2600*300*60 |
100 |
RCW-75-9 |
75 |
3700*300*60 |
150 |
RCW-90-9 |
90 |
4700*300*80 |
200 |
RCW-120-9 |
120 |
4700*400*80 |
250 |
RCW-150-9 |
150 |
4700*500*80 |
300
|
Element |
Nennleistung (KW ) |
Nenntemperatur (C) |
Abmessungen des Arbeitsbereichs (mm) |
Produktivität (kg/h) |
H-RCWM-1 |
120 |
950 |
400*6000*100 |
160-200 |
H-RCWM-2 |
160 |
950 |
500*6000*100 |
180-250 |
H-RCWM-3 |
220 |
950 |
600*6000*100 |
400-500 |
H-RCWM-4 |
270 |
950 |
800*6000*100 |
500-650 |
H-RCWM-5 |
260 |
950 |
600*8000*100 |
500-650 |
H-RCWM-6 |
360 |
950 |
800*8000*100 |
600-750 |
H-RCWM-7 |
410 |
950 |
800*10000*100 |
800-1000 |
H-RCWM-8 |
560 |
950 |
1000*10000*100 |
1200-1400 |
H-RCWM-9 |
600 |
950 |
1000*12000*100 |
1300-1500 |
H-RCWM-10 |
600 |
950 |
1200*10000*100 |
1500-2000 |
H-RCWM-11 |
760 |
950 |
1200*13500*100 |
2000-2500
|