200 kg Induktionsschmelzofen für Stahlkupfer Aluminium Schmelzen

• Bescheinigung: CE
• Platz Stil: Vertikal
• Anwendungsspektrum: Industriell
• Art: IF Ofen
• Verwendung: Sandguss
• Kraftstoff: Electric
• Modell Nr.: 200 kg induction melting furnace
• Schmelztemperatur: 1700 C
• Metall schmelzen: Steel Copper, Aluminum
• Anwendung: Schmelzen
• Heizungstyp: Indution Heating
• Heizung: Elektrische Heizung
• Schmelzleistung: 50-2000 Kg
• Kühlung: Wasserkühlung
• Name: Induktionsschmelzofen
• Schmelzen: Induktionsheizung Schmelzofen
• Schmelzzeit: 1 Stunden
• Tiegel: Different Metal with Different Crucible
• Transportpaket: Container Package
• Spezifikation: 100kg induction melting furnace
• Herkunft: China
• HS-Code: 8514200090
• Produktionskapazität: 10 Set Per Month

Produktbeschreibung

Induktionsschmelzofen - Aluminiumschale
 

Induktionsofen ist ein elektrischer Ofen, in dem die Wärme durch Induktionsheizung von Metall aufgebracht wird. Induktionsofen Kapazitäten reichen von weniger als einem Kilogramm bis hundert Tonnen, und werden zum Schmelzen von Eisen und Stahl, Kupfer, Aluminium und Edelmetallen verwendet.

Anwendung:

1. Eisen, Stahl  Schmelzen
2. Messing Kupfer Schmelzen
3. Bleizinkal-Schmelzen
4. Gold, Silberschmelze

 
Heizungstyp:
Elektrische  Induktionsheizung  

Funktionen:

1. Elektrischer Kraftstoff, verschiedene Kapazität 0,05T-2T
2. Schnelle Schmelzgeschwindigkeit, 40-60 Minuten/Topf, 24 Stunden Dauerbetrieb
3. Nullspannungsmessung Softstart, kann jederzeit gestartet oder gestoppt werden;
4. Niedriger Energieverbrauch, Gusseisen unter 550KW.H/T
5. Weniger Brennverlust, weniger Schlacke, sparen Rohmaterial.
6. Präzise Temperaturregelung zur Gewährleistung der Qualität und Kapazität.
7. Umwelt Freund l.Keine schädlichen Gase und helles Licht.
8. Einfach zu pflegen, sicher und stabil, lange Lebensdauer.

Spezifikationen
 

Modell (Ofenkapazität)	Eingangsleistung 50Hz
	Nennleistung	Nennspannung	Nennstrom	Transformator
GW-0,05T	50  KW	380	80 A	65 KVA
GW-0,1T	100  KW	380	160 A	120 KVA
GW-0,15T	100  KW	380	256 A	250 KVA
GW-0,2T	150KW	380	256 A	250 KVA
GW-0,25T	200KW	380	320 A	250 KVA
GW-0,35T	250KW	380	400 A	315 KVA
GW-0,5T	350KW	380	560 A	400 KVA
GW-0,75T	500KW	380	800 A	630 KVA
GW-1T	750KW	380	1200 A	800 KVA
GW-1,5T	1000KW	380	1600 A	1250 KVA
GW-2T	1400KW	750	1078 A	1600 KVA

 

 

Die oben genannten Daten sind über Standardöfen. Öfen können in verschiedenen Leistung und Kapazität nach Kundenwunsch angepasst werden.

Die Ofenleistung wird auf der Dichte von 7,8g/cm³ ausgelegt

 

Produktvorteile:

 

1. Energieeinsparung: Die Energieeffizienz ist 20% niedriger als bei herkömmlichen Geräten.
2. Hoher Wirkungsgrad: Keine Oberschwingungen hoher Ordnung, der höchste Leistungsfaktor, der Leistungsfaktor kann mehr als 95% erreichen, keine Blindleistungskompensation und Oberschwingungsausgleichsvorrichtung. Eine Stromversorgung wird von einem Schmelzofen und einem Ofen für die Wärmespeicherung und Raffination begleitet. Die Auslastung des Transformators ist hoch, was die Hälfte der Kapazitätsauslastung des Transformators einsparen kann. Einer für zwei Elektroöfen, zwei Elektroöfen können gleichzeitig gegossen werden und können auch kontinuierlich mit geschmolzenem Stahl zum Gießen geliefert werden.
3. Niedrige Ausfallrate: Die geringere Arbeitsspannung garantiert effektiv die außergewöhnliche Stabilität von Leistungsgeräten wie Thyristoren.
4. Sicherheit: Es gibt nur wenige Oberschwingungen und geringe Stromnetzverschmutzung, die die Sicherheit der Stromnutzung effektiv garantiert.
5. Gute Startleistung: Eine für zwei Elektroöfen, Leistung wird nach Willen zugeteilt, Startquote beträgt 100%.

Die Vorteile des Mittelfrequenz-Schmelzofens:

1. Hohe Effizienz: Mittlere Frequenz Schmelzen nutzt elektromagnetische Induktion, um das Metall zu erhitzen, schnelle und effiziente Erwärmung zu erreichen. Dies reduziert die Schmelzzeit deutlich und verbessert die Produktivität.
2. Gute Metallqualität: Die elektromagnetische Rühr-Wirkung während der mittelfrequenten Schmelze hilft, eine homogene Temperaturverteilung und chemische Zusammensetzung innerhalb des geschmolzenen Metalls zu gewährleisten, was zu einer verbesserten Metallqualität führt.
3. Niedriger Energieverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzverfahren hat das mittelfrequente Schmelzen eine höhere Energieeffizienz, was zu einem geringeren Energieverbrauch und niedrigeren Betriebskosten führt.
4. Umweltfreundlichkeit: Mittelfrequentes Schmelzen erzeugt weniger Abwärme und Emissionen, was es zu einer umweltfreundlicheren Schmelzoption macht.
5. Vielseitigkeit: Diese Methode kann verwendet werden, um eine breite Palette von Metallen und Legierungen, einschließlich Eisen-und Nichteisenmetalle schmelzen.
6. Kompakte Ausrüstung: Mittelfrequenz-Schmelzöfen sind typischerweise kompakt und benötigen weniger Stellfläche, so dass sie sowohl für große als auch kleine Betriebe geeignet sind.

Zusammenfassend sind die wichtigsten Vorteile des Mittelfrequenzschmelzens in seiner hohen Effizienz, guten Metallqualität, niedrigem Energieverbrauch, Umweltfreundlichkeit, Vielseitigkeit, Und kompakte Gerätekonstruktion.