Kompakte Bauweise für platzsparende Installation für halbautomatische Fläschchen-Abfüllmaschine

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Modell Nr.: Customized IVEN -1
• Angepasst: Angepasst
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Pumpentyp: Keramikpumpe, Peristaltikpumpe, Metallpumpe
• Prozesstyp: Waschen, Sterilisieren, Befüllen, Stopfen, Verschließen
• Industrielle Verwendung: hplc, uplc, lc, gc, lc-ms, gc-ms-Analyse
• Kapazität: Angepasst
• Hauptverkaufsargumente: Einfache Bedienung
• Anwendbare Branchen: Fertigungswerk
• Automatische Sorte: Automatisch
• Produkkapazität: >=20-30 Vials/Min for 10ml VI
• Füllmaterial: Injection Water or Powder
• Füllvolumen: 1-50ml
• Deckkopf: 1 Capping Head or Multi-Head(Customized)
• Transportpaket: Carton; Wooden Case; Wooden Package
• Spezifikation: 9620.00cm * 2540.00cm * 2330.00cm
• Warenzeichen: IVEN
• Herkunft: China
• HS-Code: 8422303090
• Produktionskapazität: Angepasst

Produktbeschreibung

Kompakte Bauweise für platzsparende Installation für halbautomatische Fläschchen-Abfüllmaschine

Die Fülllinie für Vial-Flüssigkeiten umfasst eine Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisiertrockner, eine Füll- und Stoppermaschine sowie eine Verschließmaschine. Diese Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig arbeiten. Es schließt die folgenden Funktionen des Ultraschallwaschens, Trocknens und Sterilisierens, Füllen und Stopfens und Verschließen ab.
 

 

 

Produktionsverfahren:

1.The kompakte Linie realisiert Einzelverbindung, kontinuierlichen Betrieb vom Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllen und Stoppen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess realisiert Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Kontamination, erfüllt den GMP-Produktionsstandard.
2.The ganze Linie nimmt PLC Gesamtsteuerung, Frequenzumrichter, Touchscreen-Steuerungstechnologie, stabilen und zuverlässigen Betrieb an.
3.Each Maschine hat eine Power-off-Neustart-Datensparfunktion.
4.Ultrasonic Waschanlage CIP-Station für das Mesh-Band des Sterilisators.
5.No Fläschchen keine Füllung, kein Fläschchen keine Stopfenversorgung, kein Fläschchen keine Verschließungen.
6.automatisch für die nicht qualifizierten Fläschchen ablehnen.
7.Machine nimmt überlegene SS 316L für Teil im Produktkontakt mit Produkt/Drogen-Design an, um Reinigung und keine toten Winkel sicherzustellen.  
8.Industrial PC-Steuerung mit State of Art-Features für Audit Trail, Datenintegrität, grafisches Debugging und Remote-Zugriff.


Produktionsprozess

Schritt 1

Ultraschallwäsche
Ultraschall-Flaschen-Waschmaschine werden verwendet, um die Innen-und die Außenseite der medizinischen Fläschchen und andere Flaschen zu reinigen.
Es hat folgende Eigenschaften: Netzbandförderer Vials Zuführung kontinuierlich; Start durch Spray und Ultraschall Reinigung, um die Reinigungswirkung zu stärken. Kontinuierliches Rotationssystem. Bewegungssystem, Vials werden durch die einzigartige Diamantklemme gehalten.

Empfehlung Waschverfahren: 7 Waschstation wie folgt zugeordnet:
NO,1 & No,2 Stationen: Innen- und Außensprühen mit zirkulierendem Wasser.
NO,3 Station: Innenblasen mit Asepsis-Druckluft.
NO,4 Station: Mit dem WFI das Innere der Fläschchen reinigen. In dieser Station gibt es vier Düsen, die das Fläschchen draußen waschen.
NO,5 Station: Innenblasen mit Asepsis-Druckluft.
NO,6 Station: Innensprühen mit WFI .
NO,7 Station: Zweimal die Asepsis-Druckluft in das Innere des Fläschchens blasen. Gleichzeitig gibt es vier Düsen, die das Fläschchen nach außen blasen.

Schritt 2

Sterilisieren Und Trocknen
Laminar Flow Sterilisation Tunnel für gewaschene Fläschchen trockene Sterilisation und Wärme entfernen, Es kann die höchste Temperatur 320ºC, effiziente Sterilisationszeit über 7minutes erreichen.(für 3Logs Pyrogen redcution).
Es hat drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Die drei Arbeitsbereiche, die auf der Stahlgrundplatte installiert sind (die Oberfläche mit Chrom behandelt). Es wird eine Schutzplatte AISI304 verwendet, die speziell behandelt wurde.

Schritt 3

Befüllung Und Stopfen
Aseptische Flüssigabfüllmaschine ist ein neuer Typ Fläschchen Füllmaschine durch die Studie der Produkte sowohl im in-und Ausland entwickelt. Es hat verschiedene Arten von fortschrittlichen Technologie auf der Grundlage der Integration und Verlängerung, und ist in der Produktionslinie anwendbar.

 

Schritt 4

Deckelung
Verschließmaschine ist für das Verschließen Verfahren der Flasche durch Aluminiumkappe geeignet. Es ist kontinuierliche Art der Maschine, durch einzelne Verschließscheibe mit Vorteilen der High-Speed, geringe beschädigt und attraktive Optik.

Vorteile Der Vial Liquid Production Line

1.The kompakte Linie realisiert Einzelverbindung, kontinuierlichen Betrieb vom Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllen und Stoppen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess realisiert Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Kontamination, erfüllt den GMP-Produktionsstandard.
2.Full Servosteuerung.
3.Transparent selbsthebende Schutzabdeckung mit feuchter Luftauslass, elektrische Schraubsteuerung, sicher und einfach zu warten.
4.für die Anforderungen der Kunden an flüssige Medizin und Füllgenauigkeit wird das Füllsystem der Keramikpumpe gewählt, das die Füllgenauigkeit effektiv gewährleisten und flexibel umgeschaltet werden kann.
5.die Stoppernde Form des Einsetzens während des Drehens kann den Stoppering-Effekt effektiv gewährleisten.
6.Capping Maschine: Kein Fläschchen - kein Verschließen, kein Stopper - kein Verschließen, Vakuum absorbieren Aluminiumschrott Gerät.
 

Produktparameter

Technische Parameter

Modell	Produktionslinie	Geeignet Größe	Ausgang (max.)	Leistung	Nettogewicht	Gesamtgröße
BXKZ I	CLQ 40	2,25ml	6000-12000 St./h	69,8KW	7500Kg	9930 x 2500 x 2340 mm
	RSM 620/44
	KGF8
BXKZII	CLQ 60	2,25ml	8000-1 8000 St./h	85,8KW	8000Kg	10830 x 2500 x 2340 mm
	RSM 620/60
	KGF10
BXKZ III	CLQ 80	2,25ml	10000-24000 St./h	123,8KW	8100Kg	10830 x 2500 x 2340 mm
	RSM  900/100
	KGF12

 

Unternehmensprofil

ÜBER UNS

 

 

 

 

 

 

1. Wo haben Sie Ihre Ausrüstung exportiert?
Wir haben bereits in mehr als 45+ Länder in Aisa, Europa, Naher Osten, Afrika, Südamerika, etc. Exportiert

2. Können Sie den Besuch bei Ihrem Nutzer organisieren?
Ja. Wir laden Sie ein, unsere schlüsselfertigen Projekte in Indonesien, Vietnam, Usbekistan, Tansania etc. Zu besuchen

3. Können Sie die Maschine nach unseren Anforderungen anpassen?
Ja.

4. Ist Ihre Ausrüstung in Übereinstimmung mit GMP, FDA, WER?
Ja, wir entwerfen und fertigen die Geräte gemäß den Anforderungen von  GMP/FDA/WHO in Ihrem Land.

5. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
Im Allgemeinen TT oder unwiderrufliches L/C bei Sichtweite.

6. Wie wäre es mit Ihrem After-Sales-Service?
Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden per E-Mail oder Telefon antworten.
Wenn wir einen lokalen Agenten haben, werden wir ihn innerhalb von 24 Stunden zu Ihrer Website bringen, um Ihnen bei der Lösung des Problems zu helfen.

7. Wie wäre es mit der Personalschulung?
Normalerweise Schulen wir Ihre Mitarbeiter während der Installation in Ihrem Standort; Sie sind auch willkommen, Ihre Mitarbeiter in unserem Werk zu Schulen.

8. Wie viele Länder haben Sie das Turnkey-Projekt durchgeführt?
Russland, Nigeria, Tansania, Äthiopien, Saudi -Arabien , Usbekistan, Tadschikistan, Indonesien, Vietnam, Thailand, Myanmar usw.

9. Wie lange dauert das schlüsselfertige Projekt?
Etwa 1 Jahre von der Auslegung bis zur Fertigstellung der Installation und Inbetriebnahme.
10. Welche Art von After-Sales-Service können Sie anbieten?
Außer dem regulären Service können wir Ihnen auch Know-how-Transfer bieten und unsere qualifizierten Ingenieure entsenden, um Ihnen bei der Ausführung der Fabrik bis zu 6-12 Monate zu helfen.

11. Was sollten wir für die Einrichtung IV Anlage im Grunde vorbereiten?
Bitte bereiten Sie das Grundstück, den Bau, Wasser, Strom, etc..

12. Welche Art von Zertifikat haben Sie?
Wir haben ISO, CE-Zertifikat, etc.