EDTA K2 K3 Blutentnahme-Röhrchen Maschine Blutentnahme-Röhrchen Gelfüllmaschine
Produktbeschreibung
Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst die Kennzeichnung von Röhrchen, das Laden von Röhrchen, die Dosierung von Reagenzien, das Trocknen, das Stopfen und Verschließen von Reagenzien, Saugen, Tray Loading, etc. Einfacher und sicherer Betrieb mit individueller SPS & HML Steuerung kann nur 2-3workers die gesamte Linie gut laufen lassen. Im Vergleich zu anderen Herstellern, hat unsere Ausrüstung einzigartige Eigenschaften, einschließlich kleinere Gesamtabmessung, höhere Automatisierung und Stabilität, geringere Fehlerrate und Wartungskosten, etc.
Unsere Vorteile
IVEN Blutentnahme Tube Produktionslinie Vorteile
- Hohe Kapazität 15000-18000pcs/Stunde.
- Hohe Automatisierung, vernünftiger Betriebsprozess und Optimierung der Integration, 2-3 qualifizierte Bediener können die gesamte Produktionslinie reibungslos von der Rohrbeladung bis zur fertigen Produktausfuhr verwalten.
- Geeignet für Vakuum und nicht-Vakuum-Blutentnahme-Rohr, und wir können für den Kunden teilen Verwendung in einer Zeile angepasst.
- Intelligentes Und Humanisiertes Betriebssystem. Humanisierte Design für jede Station , SPS + HMI-Steuerung.
- Blutentnahme Rohr Produktionslinie ganze Linie haben Prozess Qualitätskontrolle. Mehrseitenerkennung, wie die umgekehrten Röhrchen, fehlende Röhrchen, Dosieren, Trocknen temperature, Verschluss in Position, Beladung der Schaumstoffschale usw. gewährleistet die hohe qualifizierte Rate.
- Drei-Dosier-System. Genaue Dosierung, 3 Sets Dosiersystem, das verschiedene Additive / Reagenzien Produktionsanforderungen erfüllen kann.
- Erweiterte Ladetechnologie Für Interlaced Trays. Neueste Technologie mit der Funktion der Zeilensprungladung und Abstandsanpassung automatisch. Wird auf die rechteckige und die interlaced Schaumstoffschale angewendet
- Hohe Absauggeschwindigkeit. Mit einzigartigem Design von federartigen Rohrgestellen. Der Vakuumgrad kann auf dem Touchscreen einfach und präzise eingestellt werden, der corresponding-Vakuumgrad kann automatisch entsprechend der Höhe der Region des Benutzers eingestellt werden.
- Hochwertige Struktur: Hauptkörper nehmen hochwertigen Stahl für die Gewichtsauflagerung, Oberfläche und Rahmen nehmen die hohe Qualität Edelstahl für eine einfachere Reinigung. GMP-Standard erfüllen.
Detaillierte Fotos
★hohe Automatisierung, angemessener Betriebsprozess und Optimierung der Integration, 2-3 qualifizierte Bediener können die gesamte Produktionslinie reibungslos von der Rohrbeladung bis zur fertigen Produktausfuhr verwalten.
★Multi-Aspect-Erkennung, wie die umgekehrten Rohre, fehlende Rohre, Dosierung, Trocknungstemperatur, Kappe in Position, Schaumstofftablett Laden, etc.
★hohe Vakuumgeschwindigkeit.mit einzigartigem Design von federartigen Rohrgestellen kann der Vakuumgrad auf dem Touchscreen einfach und genau eingestellt werden, der entsprechende Vakuumgrad kann automatisch entsprechend der Höhe der Region des Benutzers eingestellt werden.
★Hochwertige Struktur: Hauptkörper nimmt hochwertigen Stahl für Gewicht Lager, Oberfläche und Rahmen nehmen die hohe Qualität Edelstahl für eine einfachere Reinigung, die GMP-Standard erfüllt.
Funktionen:
1. Hoher Automatisierungsgrad -- vollautomatischer Montagebetrieb, angemessene Optimierung und Integration des Betriebsprozesses, automatische Deckelung bis zum fertigen Produkt-Ausgang. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1-2 qualifizierte Bediener, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen;
2. Hohe Kosten Leistung, Mobilität und Ehe Rate der Ausrüstung - modulare Konstruktion, kompakte Struktur und kann automatisch nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden montiert werden.
3. Hoher Grad des Mensch-Maschine-Dialogs -- humanisierter Stationsentwurf, humanisierter Mensch-Maschine-Schnittstelle Programmentwurf, Anzeige-Multifunktions-Alarm und Hilfsfehlerbehebung;
4. Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle - Materialmangel Erkennung, Dosier-Aktion Erkennung, Trocknungstemperatur Erkennung, Kappe in Ort Erkennung, fehlende Kappe Erkennung und andere Erkennung, etc. Jeder Prozess wird getestet und kontrolliert, hohe qualifizierte Rate;
5. Das Dosiersystem ist präzise dosiert und dosiert die entsprechenden Produkte gezielt. Die Zerstäuber- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschallreinigungsdüsenfunktion ausgestattet.
6. Ultraschall automatische Reinigungsdüse, und mit einer Trocknungsfunktion entworfen, können Sie die Reinigungsfrequenz entsprechend den Prozessanforderungen einstellen, keine Notwendigkeit, die Düse manuell zu reinigen. (Zerstäuber- und Dosierstation)
7. SUS304 Material Blech, Rahmen und Türblatt nehmen Nano-Verarbeitung, Stahlkonstruktion Rahmen, hohe Steifigkeit und Stoßdämpfung geschweißte Stahlkonstruktion Rahmen.
Produktparameter
Konfigurationsbeschreibung
Technische Parameter
| Geeignete Röhrengröße |
Φ13*75/100mm; Φ16*100mm |
| Arbeitsgeschwindigkeit |
15000-18000pcs/Stunde |
| Dosiermethode und Genauigkeit |
Antikoagulans: 5 Dosierdüsen FMI Dosierpumpe, Fehlertoleranzen±5% basierend auf 20μL
Koagulans: 5 Dosierdüsen präzise keramische Einspritzpumpe, Fehlertoleranz±6% auf Basis von 20μL
Natriumcitrat: 5 Dosierdüsen präzise keramische Einspritzpumpe, Fehlertoleranz±5% auf Basis von 100μL |
| Trocknungsmethode |
PTC-Heizung mit Hochdruckventilator. |
| Spezifikation Der Kappe |
Nach unten oder nach oben Typ Kappe nach Kundenwunsch. |
| Geeignete Schaumstoffschale |
Verschränkte oder rechteckige Schaumstoffschale |
| Leistung |
380V/50HZ, 19KW |
| Druckluft |
Druckluft reinigen 0,6-0,8Mpa |
| Raumnutzung |
9300*1200 (+1200) *2000 MM (L*B*H) |
| *** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. *** |
Unternehmensprofil
ÜBER UNS
Geprüfter Lieferant 
