Maschine zur Herstellung, Befüllung, Verschluss, Etikettierung und Verpackung von Mikrovakuum-Blutentnahmeröhrchen, Produktionslinie für medizinische Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Produktdetails
Garantie: 1 Jahre
Arbeitsgeschwindigkeit: 15000-18000pcs/Stunde
Trocknungsmethode: ptc-Heizung mit Hochdruckventilator.
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2016

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Jahrelange Exporterfahrung
Die Exporterfahrung des Lieferanten beträgt mehr als 10 Jahre
Niedrige Mindestbestellmenge
Die Mindestbestellmenge für die Produkte des Lieferanten beträgt 1
Patente erteilt
Der Lieferant hat 1 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Produktzertifizierung
Die Produkte des Lieferanten verfügen bereits über relevante Zertifizierungsqualifikationen, darunter:
CE
, um alle verifizierten Stärkelabels (23) anzuzeigen.
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Überblick

Grundlegende Informationen

Leistung
380V/50Hz, 19kw
Druckluft
Druckluft 0,6-0,8mpa reinigen
Raumbelegung
6300*1200 (+1200) *2000 mm (L*B*H)
Rohrmaterial
Haustier
Geeignete Rohrgröße
13*75/100mm; 16*100mm
Fertige Darreichungsform
Flüssigkeit
Präzision
Hohe Präzision
Zertifizierung
ce, gmp, iso
Spannung
380V
Computergesteuert
Computergesteuert
Angepasst
Angepasst
Bedingung
Neu
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
3000*1200 *2000 mm
Warenzeichen
iven
Herkunft
China
Produktionskapazität
Angepasst

Produktbeschreibung

Mikro-Blutentnahme Rohr Herstellung Füllung Verschließen Etikettierung Verpackungsmaschine Produktionslinie Für Medizinische Vakuumröhrchen Zur Blutentnahme
 

Mikroblutentnahmeröhrchen dient bei Neugeborenen und Kindern als einfache Blutentnahme an Fingerspitzen, Ohrläppchen oder Fersen. IVEN Mikro-Blutentnahme-Röhrchen Maschine Verknüpfung Operationen durch die automatische Verarbeitung der  Röhre Beladung, Dosierung, Verschließen und Verpackung. Es verbessert den Arbeitsablauf mit einem einzigen Mikroblutsammlungsröhrchen  Produktionsgerät und erfordert weniger Personal.
 

 
 
Micro Blood Collection Tube Making Filling Capping Labeling Packing Machine Medical Vacuum Blood Collection Tube Production Line
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Konfigurationsbeschreibung

1.Pneumatic: AIRTAC Zylinder, Magnetventil,  Shangshun  Zylinder und andere pneumatische Komponenten werden verwendet, um stabilen Betrieb und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

2.Elektrische Geräte: Original (Frankreich) elektrische Geräte, Omron (Japan) und Leuze (Deutschland) Prüfung Originale, Mitsubishi (Japan) PLC, Siemens (Deutschland) Mensch-Maschine-Schnittstelle, Panasonic (Japan) Servomotor.

3.Dosing Gerät: Amerikanische FMI Keramik Dosierpumpe, inländische Präzisions-Keramik-Injektionspumpe. (Der Plan hat nur eine Dosierstation)

4.Hauptkomponenten: Das Material ist aus Edelstahl Blech, der Rahmen und Tür sind nanobearbeitet, die Stahlkonstruktion Rahmen, hochwertige Aluminiumlegierung, stabil und zuverlässig und leicht zu reinigen, im Einklang mit GMP-Anforderungen.

Micro Blood Collection Tube Making Filling Capping Labeling Packing Machine Medical Vacuum Blood Collection Tube Production Line

Produktionsverfahren


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Unsere Vorteile

 Hauptmerkmale:

1.High Grad der Automatisierung ---- Vollautomatischer Montagebetrieb, angemessene Optimierung und Integration des Betriebsprozesses, automatische Verdeckelung zum fertigen Produkt Ausgang. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1-2 qualifizierte Bediener, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

 

2.das Anlagenlayout ist optimiert und integriert, und die Ausrüstung deckt einen kleinen Bereich ab.

 

3.High Kostenleistung, Mobilität und Heirat Rate der Ausrüstung ---- modulares Design, kompakte Struktur und kann automatisch entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden montiert werden.

 

4.High Grad des  Mensch-Maschine-Dialogs --humanisierter Stationsentwurf, humanisierter Mensch-Maschine-Schnittstelle Programmentwurf, Anzeige-Multifunktions-Alarm und Hilfsfehlerbehebung.

 

5.Process Kontrolle, Qualitätskontrolle - Materialmangel Erkennung, Dosieren Aktion Erkennung, Trocknungstemperatur Erkennung, Kappe in Ort Erkennung, fehlende Kappe Erkennung und andere Erkennung, etc. Jeder Prozess wird getestet und kontrolliert, hohe qualifizierte Rate.

 

6.das Dosiersystem ist präzise dosiert und dosiert die entsprechenden Produkte gezielt. Die Zerstäuber- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschallreinigungsdüsenfunktion ausgestattet.

 

7.Ultrasonic automatische Reinigungsdüse, und mit einer Trocknungsfunktion entworfen, können Sie die Reinigungsfrequenz entsprechend den Prozessanforderungen einstellen, keine Notwendigkeit, die Düse manuell zu reinigen.

 

8.SUS304 Material Blech, Rahmen und Türblatt nehmen Nano-Verarbeitung, Stahlkonstruktion Rahmen, hohe Steifigkeit und Stoßdämpfung geschweißte Stahlkonstruktion Rahmen.

 

Gerätekonfiguration

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Produktparameter

Tech-Parameter
 

Name Spezifikation
Produktionskapazität ≥5.500 Stück/Stunde
Anwendbare Rohrspezifikation Mikrorohr mit flachem Boden. (Anhand der bereitgestellten Proben)
Dosierung und Präzision FMI Keramik quantitative Pumpe (Luftzerstäubung)≤±6% (Berechnung  base10μ)
Trocknungsmethode "PTC" Heizung, Heißlufttrocknung
Stromversorgung 380V AC, 50 HZ
Leistung Montagelinie ~ 6 KW
Druckluft reinigen 0,6–0,8 Mpa
Luftverbrauch <300 l/min, Lufteinlass G1/2, Luftleitung Φ12
 

Ausgezeichneter Kunde

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