| After-sales Service: | Video Technical Support,Field Maintenance and Repa |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Automatische Sorte: | Fully Automatic, Automatic |
| Material Type: | Liquid |
| Filling Valve Head: | Multi-Head |
| Feed Cylinder Structure: | Multi-Room Feeding |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant XGF PP Flasche LVP Wash-Fill- Seal Maschine
Hat drei Stationen, Ionische Luftwäsche oder Ionische Luftwäsche mit WFI -Waschen, Konstantdruck Befüllung und Heißschmelzversiegelung . Es wird hauptsächlich für die Wasch-, Füll - und Versiegelung Produktion für PP -Kunststoff weich -und Hartflasche großen Volumen parenteral, wie Glukose, Natriumchlorid , Natriumchlorid und Glukose, Metronidazol etc. Angewendet
Schritt 1
Flaschenfütterung Station
Es nimmt direkte Verbindung zwischen Förderstrecke und Flaschenzufuhrrad an, Klemmen den Engpass zum fördern, mit sauberer Druckluft, um die Lieferung zu beschleunigen, kein Kratzen.
Schritt 2
Flasche Ionic Air Waschstation
Das Reinigungsprinzip und der Prozess sind: Umkicken der Flasche; das Saugrohr hebt die Nocke, um den Flaschenmund zu bedecken; das Ionische Luftrohr steigt auch zur Flasche mit der Nocke; die Druckluft wird in das Blasrohr geblasen, um die Flasche in der Flasche zu reinigen;
Und saugen gleichzeitig die im Luftstrom verstauten Partikel aus der Flasche.
Schritt 3
Füllstation
Die gewaschenen Kunststoffflaschen werden über Manipulator zur Füllstation befördert, die Fülldüse verfolgt Kunststoffflaschen zum Abfüllen. Der obere Teil der Füllstation ist mit einem Konstantdruck-Flüssigkeitsbilanztank ausgestattet. Wenn die Flüssigkeit den Ausgleichsbehälter füllt und den eingestellten Wert erreicht, schließt sich das pneumatische Membranventil für die Flüssigkeitszufuhr.
Schritt 4
Heißschmelzversiegelungsstation
Diese Station wird hauptsächlich zum Schweißen der Kappe der Kunststoff-Infusionsflasche nach dem Befüllen verwendet. Es nimmt doppelte Heizplatten an, um Kappen und Flaschenanschlüsse separat zu heizen, Schweißnaht-Abdichtung in berührungslosen Schmelzklebentyps zu beenden. Die Heiztemperatur und die Heizzeit sind einstellbar.
Schritt 4
Schritt 5
Flaschenausgabestation
Die versiegelten Flaschen werden durch die Flaschenausgangsstation zur Flaschenausgangsschiene transportiert und gehen in den nächsten Prozess ein.
· Mit präziser Befüllung; genaue Luftentladung , kann den Grad der Verformung der Flasche nach steuern
Sterilisation.
· Keine Flasche , keine Füllung, keine Flasche , keine Verschließungen.
· Es kann Kapazitäten bis to15.000BPH erreichen, je nach Kundenwunsch .
· Es gibt verschiedene Arten von Verschlüssen , die auf die Endflasche aufgebracht werden können: Versiegelter Euro -Verschluss, versiegelter Irriga-
Verschlusskappe , Schraubverschluss ; Stopper und Aluminiumkappe .
· Es verfügt über eine vollständige GMP-konforme Reinigungs- und Sterilisationsfunktion .
| Modell Xgf³0/24/24 Xgf30/30/24/24 | Xgf48/40/56 Xgf48/40/56 | ||||
| Produktionskapazität (500 ml) | 6.000 bph | 6.000 bph | 8.000 bph | 12.000 bph | |
| Anwendbare Flaschengröße (ml) | 50,100,250,500,1000 | ||||
| Luftverbrauch (0,5-0,7 mpa) | 3 m³/min | 3 m³/min | 3 m³/min | 4-6 m³/min | |
| WFI-Verbrauch (0.20.25 mpa) | 1 | 1-1,5 m//h | / | 1 | |
| Maschinengewicht (Tonne) | 6 | 6,5 | 7 | 9 | |
| Maschinengröße (mm) | 4,3*2,1*2,2 | 5,76*2,1*2,2 | 4,47*1,9*2,2 | 6,6*3,3*2,2 | |
Leistung Verbrauch (kw) |
Hauptmotor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Deckeloszillator | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5*2 | |
| lonic Air | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
| Transportmotor | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
| Heizplatte | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
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