Fertig Darreichungsform: | Flüssigkeit |
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Genauigkeit: | High Precision |
Bescheinigung: | CE, GMP, ISO |
Spannung: | 380V |
Computerized: | Computerized |
Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Für die Herstellung von Vakuumröhrchen oder Röhrchen ohne Vakuum.
1.Tube Etikettierung & Online-Druck
Übernehmen deutsche Leuze GS Lichtschranke, United States ab Servomotor für die Steuerung Label senden, JSCC Motor und die entsprechende Geschwindigkeit Antrieb für Hauptantrieb und Label Pressing.
Es kann mit Online-Drucksystem für Batch-Code und Datum drucken.
Eine Maschine kann für 8mm/13mm/16m sein.
Online-Verbindung mit Produktionslinie.
2.Tube laden und erkennen
Automatische Röhrenbeladung, automatisches Laden der Röhre in Klammern mit Detektor für kein Rohr oder inverse Richtung Rohr. Die Maschine gilt für jede Art von Etikettenrohren und löst den Defekt des avo-Etiketts gebrochen von traditionellen Rohrlader Maschine von anderen Herstellern.
3.Chemische Dosierung
Ausstattung mit 3 Dosiersystem, je nach Kundenbedarf der Blutentnahme-Röhrchen-Produktion.
USA FMI-Pumpe, Sprühdosierung
Dosierung der Spritzenpumpe beim Anheben
Spritzenpumpe Fülldosierung
5.Verschließen Und Saugen Und Laden Von Fächern
Es gibt 4 Sätze Trocknungssystem, nehmen PTC-Heizung, keine Verschmutzung auf das Innere der Rohre und achineve hohe Effizienz der Trocknung. Es verfügt über die richtige Positioniervorrichtung für die heißen Stäbe und Rohre.
1.High Kapazität 15000-18000pcs/Stunde.
2.High Automatisierung, vernünftige Betriebsprozess und Optimierung der Integration, 2-3 qualifizierte Betreiber können die gesamte Produktionslinie reibungslos von der Rohrbeladung bis zum fertigen Produkt Ausgabe verwalten.
3.suitable für Vakuum und nicht-Vakuum-Blutentnahme Rohr, und wir können für den Kunden Share Verwendung in einer Linie angepasst.
4.Intelligent & Humanized Operation System. Humanisierte Design für jede Station , SPS + HMI-Steuerung.
5.Blood Sammlung Rohr Produktionslinie ganze Linie haben Prozess Qualitätskontrolle. Mehrseitenerkennung, wie die umgekehrten Röhrchen, fehlende Röhrchen, Dosieren, Trocknen temperature, Verschluss in Position, Beladung der Schaumstoffschale usw. gewährleistet die hohe qualifizierte Rate.
6.Three Dosing System. Genaue Dosierung, 3 Sets Dosiersystem, das verschiedene Additive / Reagenzien Produktionsanforderungen erfüllen kann.
7.Advanced Interlaced Tray Loading Technology. Neueste Technologie mit der Funktion der Zeilensprungladung und Abstandsanpassung automatisch. Wird auf die rechteckige und die interlaced Schaumstoffschale angewendet
8.High Vakuum Qualifizierten Rate. Mit einzigartigem Design von federartigen Rohrgestellen. Der Vakuumgrad kann auf dem Touchscreen einfach und präzise eingestellt werden, der corresponding-Vakuumgrad kann automatisch entsprechend der Höhe der Region des Benutzers eingestellt werden.
9.High Quality Struktur: Hauptkörper nehmen hochwertigen Stahl für Gewicht tragen, Oberfläche und Rahmen nehmen die hohe Qualität Edelstahl für einfachere Reinigung. GMP-Standard erfüllen.
Geeignete Röhrengröße | 13*75/100mm;1 6*100mm |
Arbeitsgeschwindigkeit | 15000-18000pcs/Stunde |
Dosiermethode und Genauigkeit | Antikoagulans: 5 Dosierdüsen FMI Dosierpumpe, Fehlertoleranzen+5% basierend auf; 20μLCoagulant: 5 Dosierdüsen präzise Keramik-Einspritzpumpe, Fehlertoleranz +6% Basierend auf 20μL Natriumcitrat: 5 Dosierdüsen präzise keramische Einspritzpumpe, Fehlertoleranz+5% basierend auf 100μL |
Trocknungsmethode | PTC-Heizung mit Hochdruckventilator. |
Spezifikation Der Kappe | Nach unten oder nach oben Typ Kappe nach Kundenwunsch. |
Geeignete Schaumstoffschale | Verschränkte oder rechteckige Schaumstoffschale |
Leistung | 380V/50HZ, 19KW |
Druckluft | Druckluft reinigen 0,6-0,8Mpa |
Raumnutzung | 6300*1200 (+1200) *2000 MM (L*B*H) |
*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. *** |
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