Produktbeschreibung
Einführung
JAGUAR Inline-Vakuum Reflow realisieren hohe Volumen automatische Lötung, reduziert Produktionskosten.
Eingebaute hocheffiziente Vakuummodule, passen original deutsche importierte Vakuumpumpe, zuverlässig und stabil, kann schnelle Drucklosschaltung bis 1mbar innerhalb 8s, kann unter 50Mbar in 13s, die entsprechende Grenze Vakuum erreichen kann 1mbar, einzigartige Steuerung Vakuumextraktion Software und Hardware-Steuerung Modus, Software kann in 4 Abschnitte der Vakuumextraktion und elektrische Ventil Regelventil Öffnen und Schließen Steuerung Pumpgeschwindigkeit unterteilt werden um mit einer Vielzahl von komplexen Prozessen fertig zu werden, wird die Kavitätenrate auf weniger als 1% reduziert.
Der Modus für die Prüfschweißtemperatur kann direkt eingestellt werden, um die Einstellung des Prozesses zu erleichtern.
Design mit mehreren Temperaturzonen, unabhängige Temperaturregelung, um die Anforderungen verschiedener Temperaturkurven zu erfüllen.
Die Poren und Hohlräume nach dem Schweißen effektiv lösen; die Kavitätenrate kann unter 3% kontrolliert werden, und die Grenzkavitätenrate kann auf weniger als 1% reduziert werden.
Effizienter Vakuumpumpumpumpe-Satz für schnelle Druckreduzierung.
Ausgestattet mit einem dreigliedrigen Transportsystem: Heizbereich, Vakuumeinheit und Kühlteil, individuell einstellbar.
Effiziente Produktionskapazität, die durchschnittliche Produktion schlug in 40-60s.
Effizientes Flussmittelrückgewinnungssystem zur Vermeidung von Kolophonrückständen.
Der Vakuumdruck wird im Ofen gemessen und nicht in der Vakuumpumpe.
Vakuum ab 2mbar reduziert effektiv die Anzahl der Hohlräume.
Dreistufige Übertragungsanlage: Heizzone, Vakuumzone und Kühlzone.
Ofenautomatik Deckelöffnungssystem, leicht zu reinigen und zu warten.
Funktionen
Hoher Wirkungsgrad, weniger Hohlräume, geringer Wartungsaufwand: JAGUAR Reflow mit der Vakuumoption kann effektiv die Probleme von Poren, Hohlräumen und Hohlräumen nach dem Schweißen lösen und kann die Hohlraumrate auf weniger als 1% reduzieren, wenn der Vakuumdruck 10mhar-5mbar erreicht. Vakuumdruck und Vakuumrate können separat eingestellt und als Kurvenparameter gespeichert werden. Diese integrierte Lösung macht den Produktionsprozess stabiler und effizienter, vermeidet übermäßige Hohlräume, die zum Neuschweißen oder Verschrottung von Leiterplatten führen, und reduziert die Produktionskosten.
Präzise Vakuum-Druck- und Temperaturregelkurven:wie beim Standard-Reflow-Schweißen gibt es zwischen den Heizzonen eine Wärmedämmung und die Temperatur jeder Heizzone kann individuell angepasst werden, um eine flexible Temperaturkurve und einen flexiblen Schweißprozess zu gewährleisten. Beim Öffnen des Vakuumprozesses kann die Temperaturkurve unter dem Druck von 10mbar (TL≤90s,TP≤240ºC) noch den eingestellten Wert erreichen; Dank der Infrarot-Heizfunktion im Inneren der Kammer kann die Temperatur der Komponenten im Inneren der Vakuumkammer die herkömmliche Standardeinstellung erreichen und so einen effizienten Temperaturproduktionsprozess gewährleisten.
Vergleich der Wirkung beim Vakuumschweißen:Schweißen in der Stickstoffumgebung: Die Häufigkeit von Schweißblasen unter normalem atmosphärischem Druck beträgt etwa 25%, und der Chip mit einer großen Schweißfläche am Boden kann 40% erreichen. Stickstoff Umwelt + Vakuum Schweißen: Schweißen unter Vakuum Druck, die Inzidenz von Blasen ist etwa 1%-5%, und kann sogar erreichen, etwa 0,5%.
Spezifikationen
| Maschinengröße |
7160*1670*1460mm |
| Nettogewicht |
4500kgs |
| Auspuff |
10 m3/min×2 |
| Stromversorgung |
5 Draht, 3phase, 380V, 50/60Hz |
| Leistung |
Startleistung: 70kW, Arbeitsleistung: 16kW |
| Aufwärmzeit |
45mins |
| Temperaturbereich |
Heizzone--300ºC, Vakuumzone--260ºC |
| Vacuume-Abschluss |
1mbar~10mbar |
| Max. Förderbandbreite |
460mm |
| Leiterplattenabstand |
40mm aufwärts, 30mm abwärts |
| Führungsschiene Fix-Modus |
Vorn fest |
| Förderhöhe |
900±20 mm |
| Transportgeschwindigkeit |
300-2000mm/min |
| Datenspeicherung |
Prozessdaten und Statusspeicherung |
| Anormaler Alarm |
Anormaler Temperaturalarm (extra-hoch/extra-niedrig) durch Ton und Licht 2-fach. |
| Schmierung |
Automatisch und manuell umschaltbar. |
| Anzahl der Heiz- und Kühlzonen |
7 Vorwärmzone, 3 Hochtemperaturzone + 2 Vakuumheizung + 1 Heizzone im Kühlbereich + 3 Wasserkühlung (2 geschlossene Abkühlung) |
| Länge der Heizzone |
3500mm (7 Vorwärmzone + 3 Hochtemperaturzone), 760mm von 2 Vakuumheizkammer |
| Temperaturregelmodus |
PID-Regelung + SSR-Fahren |
| Präzision Der Temperaturregelung |
± 1.0ºC |
| Leiterplattentransporte |
Schienenkette |
| Kühlmodus |
Wasserkühlung, 5P externe Wasserkühler, ausreichende Kühlleistung für bleifreie Prozessanforderungen |
| 3 Betriebsmodus |
Laufen/Demo/Programmierung standardmäßig |
| Flussmittelmanagement |
N2 Ofen mit Standard-Luftzirkulation Filtration, optimieren Sie die Ofenumgebung, einfach zu warten |
N2 System·N2 Schutzeinrichtung in N2 ein- und Auslass·Flussmanagement·N2 Durchflussmesser·N2 Standardverbrauch: 500ppm bei 25m³/h
Unternehmensprofil
Unternehmensinformationen:
Shenzhen Jaguar Automation Equipment Co., Ltd ist ein professioneller Reflow Ofen und Wave Solder Hersteller in Shenzhen, China. Wir konzentrieren uns seit mehr als 10 Jahren auf SMT- und THT-Löttechnik, und unsere Ingenieure haben mehr als 20 Jahre Erfahrung.
Wir sind zertifiziert National High-Tech-Unternehmen seit 2017, integrierte F & E, Herstellung, Service, Handel, Alle unsere Produkte haben CE-Zertifizierung, unsere Produkte sind weithin auf unserem heimischen Markt sowie Übersee-Markt anerkannt.
Unser Ziel ist es, den Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und Produkte von ausgezeichneter Qualität zu produzieren, die Ihre Erwartungen erfüllen oder übertreffen.
Unser Werk:
Mehr als 6000 Quadratmeter Produktionsanlage.
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von SMT-Automatisierungsgeräten. Mehr als 50 Völker Produktionsteam, darunter
36 Techniker für mechanische Montage
12 Elektroingenieure
4 Professional QC
Erfolgreiche Erfahrung:
Jaguar Kunden in 35 Ländern weltweit
1. Wir haben Kunden geholfen, eine Menge neuer Fabriken auf der ganzen Welt zu bauen.
2. Ausbildung von mehr als 600 Experten und Techniker für Kunden.
3. Wurde der zuverlässigste chinesische Partner für Sie.
Ausstellungen:
Besuchen Sie jedes Jahr mehr als 10 Ausstellungen und Foren.
Die jährlichen Ausstellungen NEPCON und Electronica sind unsere regelmäßige Veranstaltung.
Nehmen Sie regelmäßig an 3-5 berühmten Ausstellungen in Übersee Teil, wie:
IPC Expo in San Diego, USA
Electronica in Delhi, Indien
Electron Tech Expo in Moskau, Russland
WIN Ausstellung in Istanbul, Türkei
Unsere Zertifikate:
Wir haben ISO-Zertifizierungen bestanden
Wir sind IPC-Mitgliedsunternehmen
Wir sind National High-Tech Enterprise
Alle Maschinen verfügen über CE- und ROHS-Zertifizierungen
Verpackung und Versand:
Was können wir für Sie tun?
1. Wir bieten Ihnen eine komplette SMT- und THT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten Tech-Service
4. Wir haben reiche Erfahrung auf SMT und THT Fabrik Setup
5. Wir können jede Frage zu SMT und THT lösen
Bitte kontaktieren Sie mich, wenn Sie eine Maschine benötigen.
Mit Freundlichen Grüßen
JAGUAR AUTOMATISIERUNG
Add.:14th Gebäude, Furong Industriegebiet, Xinqiao Straße, Bao'an Bezirk, Shenzhen, China
Geprüfter Lieferant 
