• 3 Phase Dekanter Zentrifuge für Petroleum Oil Sludge Zentrifuge Separator
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3 Phase Dekanter Zentrifuge für Petroleum Oil Sludge Zentrifuge Separator

Warranty: 1 Jahre
Type: Centrifuge
Object: Cosmetic
Separation Mode: Sedimentation Type
Operating Type: Continuous Type
Installation: Horizontal

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  • So funktioniert es
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Automatischer Abschluss
Fully Automatic Continuous Centrifuge Separator
Steuerungssystem
Doppelte Frequenzkonvertierung
Abmessungen (l*w*h)
2730*1600*1080mm/3130*1600*1080mm
Material
Kohlenstoffstahl/Edelstahl 304/316
Gewicht
1400
Zertifizierung
ISO9001 ce
Gewährleistung der Kernkomponenten
1 Jahre
Funktion
Solid-Liquid Two Phases Separation
Kernkomponenten
sps, Lager, Getriebe, Motor
Kapazität
2~10t
Spannung
220V/Customerized
Motorleistung
abb.
Anwendung
Liquid Solid or Liquid-Liquid-Solid Separation
Leistung
15kW
Durchmesser
355mm
Warenzeichen
Shenzhou
Herkunft
China
Produktionskapazität
300 Set/Sets Per Year

Produktbeschreibung

FUNKTIONEN AUF EINEN BLICK
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator

 

LWS355 Dekanterzentrifuge
 
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator

 

LWS355 Dekanterzentrifuge
 
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
LWS355 Dekanterzentrifuge
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
LWS355 Dekanterzentrifuge
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
LWS355 Dekanterzentrifuge

 

 
Produkteinführung
 
 
Der Trennvorgang in einer Dekanterzentrifuge beruht auf einigen Prozessmerkmalen wie Zentrifugalkraft oder G-Kraft, Sedimentationsrate und Trennfaktor, Differenzgeschwindigkeit zwischen Förderband und Behälter, Und Klarheit des Flüssigkeitsabflusses.Dekanterzentrifugen benötigen eine Zentrifugalkraft für die Trennung der Feststoffe von der Flüssigkeit. Diese Kennlinie ist abhängig vom Radius der Zentrifuge und ihrer Drehgeschwindigkeit. Eine Dekanterzentrifuge wendet eine Kraft an, die mehreren tausend G entspricht, was die Absetzzeit der Partikel reduziert. Es wird auch bevorzugt, eine große G-Kraft beizubehalten, was zu einer verbesserten Trennung führen wird.
 
 
Die Geschwindigkeit, mit der Sedimentation auftritt, ist ein wichtiges Merkmal des Trennprozesses der Dekanterzentrifuge. Die Sedimentationsrate wird durch die Partikelgröße, die Formen der Partikel, ihre Differenzdichten und die Viskosität zwischen den Partikeln und der Flüssigkeit beeinflusst. Diese Prozesscharakteristik kann durch den Einsatz von Flockungsmitteln verbessert werden. Die Sedimentationsrate ist auch abhängig vom Trennfaktor der Dekanterzentrifuge, der mit der Zentrifugalkraft in Verbindung steht.
 
 
Die äußere Schüssel und der Rollförderer drehen sich mit unterschiedlichen hohen Geschwindigkeiten. Diese Differenzgeschwindigkeit zwischen den beiden ist für die Sedimentation im gesamten Dekanter-Zentrifugenzylinder verantwortlich. Eine hohe Differenzgeschwindigkeit führt zu einer geringeren Verweildauer der Kuchenabsettlung, so dass es notwendig ist, die Kuchendicke auf ein Minimum zu halten, um eine Beeinträchtigung der Auslaufqualität zu vermeiden.
 
 
Die minimale Kuchendicke trägt auch zur Verbesserung des Kuchenentwässerungsprozesses bei. Aus diesem Grund ist es notwendig, eine optimale Differentialgeschwindigkeit zu erhalten, um die Kuchendicke und die Qualität auszugleichen.
 
 
Die Eigenschaft beeinflusst vor allem die Klarheit des Flüssigkeitsausgangs, der von der volumetrischen Durchsatzrate abhängt, wobei eine höhere Durchflussrate zu einer schlechten Flüssigkeitsklarheit führt. Eine weitere Eigenschaft, die die Klarheit der Flüssigkeitsabgabe beeinflusst, ist die Differenzgeschwindigkeit. Eine niedrige Differentialgeschwindigkeit führt zu einer besseren Klarheit, was den Trennprozess verbessert. Die G-Kraft spielt auch eine Rolle bei der Klarheit des Flüssigkeitsabflusses. Eine höhere G-Kraft führt zu einer erhöhten Trennung der Feststoffpartikel von der Flüssigkeit und einer besseren Klarheit.
 
 
Vorteil:
1. GROSSE VERARBEITUNGSKAPAZITÄT EINES GERÄTS: Wenn die feste Partikelgröße 0,007mm ist, kann die Behandlungskapazität 40m3 / h erreichen, und das Material der Teile ist aus hochwertigem rostfreiem Stahl gefertigt.
2.COMPACT STRUKTUR UND KLEINE RAUMBELEGUNG : das Design ist Aufhängung Typ, niedriger Schwerpunkt Typ und mobile Typ, kann kombiniert werden, um die Bedürfnisse des Benutzers.
 
3. AUSGESTATTET MIT MEHREREN SAGETY-SCHUTZEINRICHTUNGEN: Einschließlich Übervibrationsschutz, Lagertemperaturerkennung, Drehmomentschutz für Schneckenförderer, Rotations- und Differenzdrehzahlerkennung sowie Stickstoff-gefüllter explosionsgeschützter Schutz, Motr-Überlast und Überhitzungsschutz. Die Anlagensteuerung ist normal und druckfest.
4. JG Typ Gummistoßdämpfer erfordert keine Ankerschrauben.
 
 
 
So funktioniert es
Wie funktioniert es das Zufuhrprodukt wird durch den Einlass in die Dekanterzentrifugen gepumpt. Das Futter wird in eine horizontale Schüssel gegeben, die sich dreht. Die Schale besteht aus einem zylindrischen Teil und einem konischen Teil. Die Trennung erfolgt im zylindrischen Teil der Schüssel. Die schnelle Rotation erzeugt Zentrifugalkräfte bis zu 4000 x g. Unter diesen Kräften werden die Feststoffpartikel mit höherer Dichte gesammelt und an der Wand der Schale verdichtet. Eine Schnecke (auch Schnecke oder Schneckenförderer) dreht sich in der Schüssel mit einer etwas anderen Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeitsdifferenz wird als Differentialgeschwindigkeit bezeichnet. Auf diese Weise transportiert die Schnecke die festsiedelnden Partikel entlang des zylindrischen Teils der Schüssel und bis zum Ende des konischen Teils der Schüssel. Am kleinsten Ende des konischen Teils der Schüssel verlassen die entwässerten Feststoffe die Schüssel über eine Auslassöffnung. Die klarierte Flüssigkeit verlässt eine Trennscheibe (innere Zentripetalpumpe). 3-Phasen-Trennung mit einem Dekanter mit einer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist es möglich, 3 Phasen in einem Prozessschritt voneinander zu trennen. So werden beispielsweise zwei Flüssigkeiten, die aufgrund unterschiedlicher Dichte nicht gemischt werden können (z. B. Öl und Wasser), von einer Feststoffphase getrennt. Die schwere Flüssigkeit (Wasser) sammelt sich in der Mitte zwischen der Öl- und Feststoffschicht. So können die beiden voneinander getrennten Flüssigkeiten aus dem Dekanter entnommen werden. Die Feststoffe werden über die Scroll zu den Entladungsöffnungen transportiert, wie es auch bei der 2-Phasen-Trennung geschieht. Typische Anwendungen der 3-Phasen-Trennung sind die Herstellung von Speiseölen wie Olivenöl, Ölschlammverarbeitung, Biodiesel-Produktion etc. Parameter und Einflussfaktoren der Trennung Futter-, Durchlauf- und Verweildauer durch das Futter, Das zu bearbeitende Trennmedium kann in die Mitte der Einlaufkammer der Schnecke eingespeist und dort beschleunigt werden. Der Durchsatz hat einen Einfluss auf die Verweilzeit. Dekanter Zentrifugen Beschleunigung das Trennmedium erreicht seine maximale Geschwindigkeit im Dekanterbehälter, wodurch sich die Feststoffe auf dem Innendurchmesser des Behälters absetzen. Ein charakteristisches Merkmal der Schale ist ihre zylindrische/konische Form. Differentialdrehzahl Es gibt eine Differentialgeschwindigkeit zwischen dem Dekanterbehälter und der Schnecke, die durch ein Getriebe auf den industriellen Dekanterzentrifugen erzeugt wird. Die Differenzgeschwindigkeit bestimmt den Feststoffgehalt im Auslauf. Füllvolumen / Weirscheiben oder Überlaufweer die aufklärte Flüssigkeit fließt in der Dekanterzentrifuge zum zylindrischen Ende der Schüssel, von wo aus sie durch Öffnungen im Behälterdeckel herausläuft. Diese Öffnungen enthalten präzise einstellbare Wehr-Scheiben/Wehr-Platten, mit denen die Teichtiefe in der Schale eingestellt werden kann. Die Wehr-Scheiben bestimmen das Füllvolumen der Schüssel.
PRODUKTKONFIGURATION
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
Trommel
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
Schraube
3 Phase Decanter Centrifuge for Petroleum Oil Sludge Centrifuge Separator
SPS-Steuerung
PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
Modell
Trommeldurchmesser (mm)
Max. Geschwindigkeit
(r/min)
L/D-Verhältnis
Leistung Hauptmotor (kw)
Kapazität (m3/h)
Gewicht
(Kg)
Abmessungen
(L*B*H) (MM)
LW250*1000
250
5000
4
7,5
0.5-5
950
2120*1250*680
LW300*900
300
4200
3
11
1-6
1160
2150*1300*900
LW355*1160
355
3600
3,3
15
2-8
1400
2470*1350*830
LW400*860
400
3200
2,2
15
1
1600
2270*1480*980
LW450*1350
450
3000
3
30
2
2000
2870*1700*1130
LW450*1800
450
2800
4
37
3
2500
3320*1700*1130
LW500*2000
500
2500
4
45
5-35
4000
3520*1800*1170
LW500*1250
500
2800
2,5
37
5-25
2500
2770*1800*1170
LW500*1500
500
2800
3
37
5-30
2680
3020*1800*1170
LW600*1800
600
2400
3
55
6-40
4000
4490*1425*1690
LW650*1950
650
2200
3
75
6-45
5000
4840*1510*1720
LW720*2160
720
2000
3
120
7-80
6000
5200*1600*1800
LW800*2400
800
1800
3
150
20-100
12000
5820*2000*1300
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Über Shenzhou Company
Shenzhou Zentrifuge entwickelt und produziert seit fast 80 Jahren Zentrifugen und ist einer der führenden chinesischen Hersteller. Shenzhou Zentrifuge verfügt über mehr Erfahrung und Expertise als jeder andere Separatorhersteller, wenn es um die Anwendung und Verwendung von Dekanterzentrifugen für die kontinuierliche Trennung geht.
 
Unternehmensvorteil
* 80 Jahre technische Erfahrung
* Professionelles technisches Team
* die Pflanze umfasst eine Fläche von 30.000 m²
* exportiert in mehr als 70 Länder
* hohe Leistung / hoher Wert
* ISO9001CE Zertifizierung und Prüfberichte
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