CE-Zulassung kontinuierliche Entladung Ölfeld Wasser Schlamm Behandlung Dekanter Zentrifuge

• After-sales Service: 24 Hours Hot-Line & Emailed Service
• Warranty: 1 Jahre
• Type: Centrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Filter Type
• Operating Type: Continuous Type
• Modell Nr.: LWS355
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Essential Oil Distillation Equipment
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• Schlüsselwort: Entwässerungszentrifuge
• Kundendienst wird bereitgestellt: Service-Maschinen im Ausland
• Ausstellungsraum: vereinigtes Königreich, russland, australien
• Material: Edelstahl 304/Duplex Edelstahl
• Betrieb: Automatischer Dauerbetrieb
• Gewicht: 1800 kg
• Gewährleistung der Kernkomponenten: 1 Jahre
• Kernkomponenten: sps, Lager, Getriebe, Motor, Pumpe
• Hauptverkaufsargumente: Einfache Bedienung
• Trommeldurchmesser: 355mm
• Kapazität: 2 -10 m3/h
• Spannung: 380V/angepasst
• max. Geschwindigkeit: 3600r/min
• Anwendung: Trennung von Flüssigkeit und Flüssigkeit
• Hauptstromversorgung: 30/37kW
• Transportpaket: Exported Wood Case
• Spezifikation: 2750x1350x830mm
• Warenzeichen: Shenzhou
• Herkunft: Zhejiang, China
• HS-Code: 8421192000
• Produktionskapazität: 10000 Set/Sets Per Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

CE-Zulassung kontinuierliche Entladung Ölfeld Wasser Schlamm Behandlung Dekanter Zentrifuge  

Die LWS Horizontal-Schraubenzentrifuge ist eine neue Art der Dreiphasen-Horizontal-Schraubenzentrifuge, die hauptsächlich für die Dreiphasen-Trennung (Öl- Wasser- Feststoff) von Trennanlagen geeignet ist.  Es wird hauptsächlich in  der Abscheidung von Motoröl, Ölschlammbehandlung, Rohölabscheidung verwendet

Die dreiphasige Dekanterzentrifuge der LWS-Serie wird häufig in der Ölabscheidung, Abwasserbehandlung...

Ort des Ursprungs

China

 

Videoausgänge

Bereitgestellt

 

Maschinenprüfbericht

Bereitgestellt

 

Marketingtyp

Neues Produkt 2024

 

Gewährleistung der Kernkomponenten

1 Jahre

 

Kernkomponenten

Motor

 

Gewicht

1800

 

Garantie

1 Jahre

 

Wichtige Verkaufsargumente

Einfache Bedienung

 

Anwendbare Branchen

Baustoffläden, Fertigungsbetriebe, Lebensmittel- Und Getränkeindustrie, Bauernhöfe, Restaurant, Einzelhandel, Lebensmittelgeschäft, Druckerei, Bauwerke , Energie & Bergbau, Lebensmittel & Getränke Geschäfte, andere

 

Ausstellungsraum

Keine

 

Typ

Zentrifuge

 

Bedingung

Neu

 

Markenname

Shenzhou

 

Spannung

220V

 

ABMESSUNGEN (L*B*H)

2000*1200*1800mm

 

Motor

ABB.

 

Touchscreen

Siemens

ANWENDBARES MATERIAL FÜR ENTWÄSSERUNG DEKANTER :

Die Ausrüstung hat die Eigenschaften der kontinuierlichen Fütterung und Entladung. Die chemische Trennanlage wurde für die zwei-Phasen (feste Flüssigkeit) und dreiphasige (feste Flüssigkeit) Schlammtrennung in der chemischen Industrie, im Umweltschutz, im Bergbau, in der Lebensmittelindustrie und in anderen Industrien eingesetzt. Die verschiedenen Materialien unten aufgeführt sind nur teilweise verwendet, und verschiedene neue Verwendungen nehmen zu. Für bestimmte Materialien ist es notwendig, Tests oder Analogien zu bestehen, um den Typ und die technischen Parameter der entsprechenden Zentrifuge zu bestimmen. Chemikalien, Erdöl, Lebensmittel, Küchenöl und Wasserrückstände, Magnetpartikelbehandlung, Kläranlagen, Lebensmittelanlagen, Laboratorien, Erdölindustrie, neue Energiewirtschaft, Biotechnologie, chemische Fasern, Polymerwerkstoffe, Lederherstellung, Kosmetik, Druck- und Färbeanlagen, Strickanlagen, Umweltschutztechnik und so weiter. Chemische Industrie: Polyethylen, Polystyrol, Fumarsäure, Harnstoff, Ammoniumsulfat, Kaliumnitrat, Polyamid, Caprolactam, Natriumcarbonat, Mischdünger, Natriumchlorid, Natriumsulfit, Gallenalum, PVC, Ferrit, Polypropylen-Glykol, Aktivkohle, verschiedene Harze, etc. Lebensmittel: Zitronensäure, Weinsäure, Natriumglutamat, Aminosäuren, Salz, Granulatzucker, Xylit, Maisfasern, Saccharin, Flachs, Kaffee, etc. Bergbau: Eisen-Sulfat, Kupfer-Sulfat, Nickel-Sulfat, Aminthiocyanat, etc. Industrielle und kommunale Abwasserbehandlung Öl und Gas Bohren Schlamm / Bohrflüssigkeit Kontrolle Waschen, Trennung und Dehydrierung von Stärke Dehydrierung von Soja und Weizen Protein Dehydrierung von Fischmehl und Fleisch Dehydrierung von Destillatkörnern. Klärung und Extraktion von Fruchtsäften Isolierung und Reinigung von tierischen und pflanzlichen Ölen Herstellung und Reinigung von Olivenöl, Palmöl, Und Avocado-Ölabscheidung und -Reinigung von Kohlenteer Klassifizierung von Kaolin und Graphit Sortierung und Dehydrierung von Farbstoffen und Pigmenten reine Kohlehaumflotation und Schleimentwässerung Funktionsprinzip der Mineralklassifizierung und Dehydratio

Anwendungsbereich Der 3-Phasen-Dekanter-Zentrifuge:

 

1) Stadtwasser, Hausschlammentwässerung;
2) Ölbohren Schlammentwässerung;
3) Schlammölrückgewinnung;
4) Raffinerie Schlamm konzentrierte Dehydrierung;
5) Austrocknung der Distiller-Körner;
6) Abscheidung von Papier, Druck und Färben von Abwasser;
7) Entwässerung von medizinischem Schlamm;
8) Sojaproteinentwässerung;
9) Klärung und Abtrennung von Pflanzenöl;
10) kosmetische Klärung und Trennung;
11) Bleichpulver Trennung.
12) Palmöl Schlamm trennen.

Aufbau der 3-Phasen-Dekanter-Zentrifuge  

Anwendung

Dekanterzentrifuge wird am häufigsten zur Klärung von Flüssigkeiten mit hohen Feststoffkonzentrationen verwendet, um Feststoffe aus der Flüssigkeit zu entfernen. Es wird in der Regel in Abwasser und PVC-Schlammindustrie verwendet. Und kann auch in Sonnenblumenöl, Palmöl und Tee Industrie verwendet werden.

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

Vorteile:

Diese Flüssigkeit klärende Vorrichtung nimmt horizontale Konstruktion an, die das Layout des Elektromotors und der Schüssel ausgleicht. Daher
Hervorragende Betriebsstabilität erzeugt minimale Vibrationen.

Die duale elektrische Motorsteuerung ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitseinstellung an Kübel- und Spiralkomponenten.

Der Scrollförderer in dieser kontinuierlichen Zentrifuge ist mit einer abriebfesten Legierung lackiert oder mit einer harten Legierung geschweißt. Darüber hinaus sind die Hauptkomponenten unserer horizontalen Dekanterzentrifuge, wie rotierende Kübel- und Spiralteile, aus korrosionsbeständigem Edelstahl oder zweiphasigen Stahl gefertigt, wodurch außergewöhnliche Geschwindigkeitsbegrenzungen und Trennungsverhältnisse möglich sind.

Unsere Schlammentwässerungsanlagen verfügen über drei Optionen, darunter Zykloidgetriebe, Planetengetriebe und Hydraulikdifferential, was zu einer großen Einstellung der Differentiale führt. Daher kann diese industrielle Zentrifuge auf verschiedene Feststoffe applet werden.

Unsere horizontale Dekanterzentrifuge bietet mehrere Schutzvorrichtungen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, einschließlich Übervibrationsschutz, Lagertemperaturerkennung, Drehmomentschutz für Schraubenförderer, Rotations- und Differenzdrehzahlerkennung sowie
Stickstoff-gefüllter Explosionsschutz, Motr-Überlast- und Überhitzungsschutz.

GUMMISTOSSDÄMPFER VOM TYP JG erfordern keine Ankerschrauben.
 

 

 

Spiralförderer

Die Spiralförderer ist aus 304 Edelstahl, und das Schmiedeverfahren angenommen wird, die seine Korrosionsbeständigkeit verbessern kann.
BD-Struktur, Sprühen harte Legierung Pulver auf die Oberfläche der Klinge. Die Dicke beträgt über 3mm .der Spiralauslass ist ausgestattet
Mit einer Ersatzhülse aus Hartlegierung, die die Lebensdauer des Maschinenblatts erheblich verlängert. Aufgrund dieser Technologie, die
Die Wartungskosten der Maschine werden erheblich reduziert. Andere Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, sind Edelstahl 304.

Trommel

Die Trommel wird von 304 Edelstahl in Zentrifugalguss gegossen, wird der Schmiedeprozess angenommen, der seine Korrosionsbeständigkeit verbessern kann, die austauschbare Hülse aus Legierung wird in den Solid State-Ausgang installiert, so dass das Muttermaterial des Auslaufs der Trommel nicht verschlissen ist, Und die verschleißfeste Stange ist in der Trommel installiert, damit die Trommel innen nicht abgenutzt ist.

SPS-Bedienfeld

Die elektrische Steuerung nimmt die Doppelumwandlung Auto-Steuerung an, die die Parameter wie Frequenz, Drehzahl, Differentialgeschwindigkeit und Strom des Betriebs Haupt- und Hilfsmotor anzeigen kann.
Komponenten der Elektrischen Komponenten: SIEMENS/SCHN/ABB

Hauptmerkmale

1. Der große Gehalt an Feststoffen beschleunigt den Verschleiß der Zentrifugenteile, die Schlamm berühren. Um dieses Problem zu lösen, Shenzhou nimmt das Hartmetall-Material an den Verschleißteilen wie Schraubenmesser, Feststoffe Austrag-Port und Schlamm-Verteilungsanschluss.
Diese Art von Schutz verlängert die Lebensdauer der Maschine.

2. Der Stromverbrauch ist ein Thema von großer Sorge für die Nutzer. Um den festen Kuchen besser herauszuschieben, muss die Dekanterzentrifuge mit Motoren ausgestattet sein, die mit ausreichendem Drehmoment ausgestattet sind. Um den Stromverbrauch während des Betriebs des Dekanters zu reduzieren, entwickelte Shenzhou 2 Einheiten, die Motoren als gemeinsamen DC-Bus-Modus antreiben, wodurch der Rückmotor bei normalem Betrieb zu einem Generator wird.

Shenzhou rüstete VFD-Bedienpult zur Entwässerungsdekanterzentrifuge aus. Je nach dem unterschiedlichen Schlammzustand und Behandlungsziel kann der Anwender die Laufgeschwindigkeit und die Differenzgeschwindigkeit der Maschine einstellen. Alle Einstellungen können auf dem HMI-Touchscreen vorgenommen werden. Durch Hinzufügen des Temperatur- und Vibrationssensors und Installation des Signalempfangsgeräts in der Zentrale. Das VFD-Bedienfeld kann den Betriebszustand anzeigen und das Gerät überwachen. In der VFP-Zentrale installiert SZ normalerweise VFD und andere elektrische Komponenten zur Steuerung der Förderpumpe.
Bei der Schlammentwässerung ist die Dekanterzentrifuge das Kerngerät, während sie immer mit Schlammförderpumpe, Polymerdosiereinheit und Festkuchenschneckenförderer zu einem integrierten Paket ausgestattet ist.
 

Eigenschaften Von Aufhängungsmaterialien

Je größer die Feststoffpartikel im Material sind, desto einfacher ist es, sich zu trennen. Die Größe der Feststoffpartikel variiert und die
Der endgültige Trenneffekt wird durch die Festphase mit kleinen Partikeln bestimmt. Diese Maschine kann in der Regel feste Partikel über 5 um entfernen. Sind die Feststoffpartikel besonders klein, setzen sie sich nicht ab und trennen sich ab, sondern werden zusammen mit der aufklärten Flüssigkeit abgeführt; der endgültige Trenneffekt hängt von der Verteilung der Feststoffpartikel im Material ab. Je mehr Partikel über 5 um liegen, desto besser ist der Trenneffekt, im Gegenteil, der Trenneffekt ist schlechter.

Im Allgemeinen lassen sich kristalline Feststoffe und faserige Feststoffe leichter trennen, während Flocken und Pastenfeststoffe schwieriger zu trennen sind
Getrennt. Aufgrund der großen maximalen Wasserlöslichkeit von Flocken und Pastenstoffen ist es beim spiralförmigen Schalten von Sedimenten leicht zu rutschen und den Trenneffekt zu beeinflussen, so dass die Durchflussrate beim Trennen von Flocken und Pastenkörpern nicht zu groß sein sollte.

Je größer der Gewichtsunterschied zwischen der Festphase und der Flüssigphase, desto besser die Trennung und umgekehrt, desto schlechter der Trenneffekt je niedriger die Flüssigviskosität, desto einfacher ist die Trennung. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit höher ist, steigen die in der klareren Flüssigkeit eingelassene Feststoffe an, und der Trenneffekt wird schlechter. Zu diesem Zeitpunkt kann die Materialtemperatur erhöht und die Viskosität reduziert werden, um den Trenneffekt zu verbessern (die maximale Vorlauftemperatur beträgt nicht mehr als 95 ºC).

Auswahl des Vorschubflusses (I.E., Verarbeitungskapazität)

Aus der Trennperspektive gilt: Je kleiner der Vorschubfluss, desto geringer ist der axiale Durchfluss des Materials in der Trommel, der
Je länger die Verweilzeit des Materials in der Trommel ist, desto besser ist der Trenneffekt. Mit zunehmendem Vorschubvolumen steigt die axiale Flussrate, und die Retentionszeit des Materials in der Trommel nimmt ab. Der Trennungseffekt wird schlimmer.

Das Fördervolumen der Zentrifuge wird auch durch die maximale Schlackenabtragskapazität der Spirale begrenzt. Wenn das Vorschubvolumen zu groß ist, wird das abgesonderte Sediment nicht rechtzeitig abgelassen, was zu einer Blockierung der Trommel führt.

Daher sollte bei Verwendung der Zentrifuge die geeignete Fördermenge auf der Grundlage der Materialeigenschaften, der Trennanforderungen und des Feststoffgehalts des Materials ausgewählt werden. Im Allgemeinen sollte bei einem großen Feststoffgehalt die Förderrate nicht zu groß sein. Die entsprechende Vorschubgeschwindigkeit kann nach dem Vergleich der Trenneffekte verschiedener Strömungen ermittelt werden. Generell wird empfohlen, dass die Durchflussrate bei schwer zu trennenden Materialien nicht zu groß sein sollte und die Durchflussrate bei leicht zu trennenden Materialien größer sein kann. Allerdings sollte auf die maximale Schlackenabflussmenge der Spirale geachtet werden, da dies sonst zu einer Materialblockade führt

 

Produktpräsentation

Die Parameter der Trennleistung  

Produktname	3-Phasen-Horizontale Trenneinrichtung
Material	SS304/Duplex
Trommeldurchmesser	355mm
Hauptmotor	15KW/380V/50HZ
Hilfsmotor	7,5 KW/380V/50HZ
Maximale Geschwindigkeit	3600 U/min
Maximaler Trennfaktor	2576g
Kapazität	2 m3/h
Gewicht	1800 kg
Produktdimension	2750 x 1350 x 830 mm
HS-Code	8421192000

 

 

Spezifikation Der Zweiphasenzentrifuge

Spezifikation Der Dreiphasigen Zentrifuge

Modell	Durchmesser	Länge	Max. Geschwindigkeit (R/min)	L/D-Verhältnis	G-Kraft (G)	Kapazität	Hauptmotorleistung	Gewicht	Abmessungen (L*B*H)
	(Mm)	(Mm)				(M3/H)	(Kw)	(Kg)	(Mm)
LWS355*1160	355	1160	3600	3,3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
LWS355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
LWS450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
LWS500*2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
LWS520*2080	520	2080	3200	4	3154	3-35	55	5000	4510*1410*1170
LWS550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
LWS650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720

Spezifikation Der Dreiphasigen Zentrifuge

1, Helical Pusher nimmt die spezielle Antifriktionsmethode: Streuen Härte Legierung oder Inlay Härte Legierung Anti-Reibung Scheibe; Anti-Korrosion Edelstahl wird für das Material der wichtigsten Teile der Trommel verwendet, so dass die Haltbarkeit und längere Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten.

2, entsprechend den Betriebsbedingungen Eigenschaften des Materials, optimieren Sie die Trommellänge-Durchmesser Raido, Trommel und Struktur der Trommel Kegelteile.

Dekanter Zentrifuge ist eine mechanische Ausrüstung, die das Prinzip der Zentrifugal und Sedimentation zu nutzen und kann kontinuierliche getrennt die Suspendierung Flüssigkeit mit Dichtedifferenz durchführen.

Die von uns hergestellten Zentrifugen können die Suspensionen mit 0.002-3 mm Festphasenpartikeln und einem Dickenbereich von 0,5~40% klären, entwässern und klassifizieren.

 

Das Produkt kann auf seiner Strukturkomponente in zwei Typen LW-Gegenstrom und Parallelstrom-Basis klassifiziert werden. Je nach Vorschubfunktion kann das Produkt in LW-Zweiphasenabscheider, LWS-Dreiphasenabscheider unterteilt werden.

Es eignet sich für die Trennung von verschiedenen Futtermitteln unter verschiedenen Prozessbedingungen und weit verbreitet in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie, Umweltschutz-Industrie etc…

 

Wie funktioniert das?

Das Zuführprodukt wird durch den Einlass in die Dekanterzentrifugen gepumpt. Das Futter wird in eine horizontale Schüssel gegeben, die sich dreht. Die Schale besteht aus einem zylindrischen Teil und einem konischen Teil. Die Trennung erfolgt im zylindrischen Teil der Schüssel. Die schnelle Rotation erzeugt Zentrifugalkräfte bis zu 4000 x g. Unter diesen Kräften werden die Feststoffpartikel mit höherer Dichte gesammelt und an der Wand der Schale verdichtet. Eine Schnecke (auch Schnecke oder Schneckenförderer) dreht sich in der Schüssel mit einer etwas anderen Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeitsdifferenz wird als Differentialgeschwindigkeit bezeichnet. Auf diese Weise transportiert die Schnecke die festsiedelnden Partikel entlang des zylindrischen Teils der Schüssel und bis zum Ende des konischen Teils der Schüssel. Am kleinsten Ende des konischen Teils der Schüssel verlassen die entwässerten Feststoffe die Schüssel über eine Auslassöffnung. Die klarierte Flüssigkeit verlässt eine Trennscheibe (innere Zentripetalpumpe).

 

Mit einer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist es möglich, 3 Phasen in einem Prozessschritt voneinander zu trennen. So werden beispielsweise zwei Flüssigkeiten, die aufgrund unterschiedlicher Dichte nicht gemischt werden können (z. B. Öl und Wasser), von einer Feststoffphase getrennt. Die schwere Flüssigkeit (Wasser) sammelt sich in der Mitte zwischen der Öl- und Feststoffschicht. So können die beiden voneinander getrennten Flüssigkeiten aus dem Dekanter entnommen werden. Die Feststoffe werden über die Scroll zu den Entladungsöffnungen transportiert, wie es auch bei der 2-Phasen-Trennung geschieht.
Typische Anwendungen der 3-Phasen-Trennung sind die Herstellung von Speiseölen wie Olivenöl, Ölschlammverarbeitung, die Herstellung von Biodiesel etc.

Parameter und Einflussfaktoren der Trennung

Vorschub, Durchsatz und Verweildauer
 

Durch den Vorschub kann das zu bearbeitende Trennmedium in die Mitte der Einlaufkammer der Schnecke eingespeist und dort beschleunigt werden. Der Durchsatz hat einen Einfluss auf die Verweilzeit.

Beschleunigung Der Dekanter-Zentrifugen

Das Trennmedium erreicht seine maximale Geschwindigkeit im Dekanterbehälter, wodurch sich die Feststoffe auf dem Innendurchmesser der Schüssel absetzen. Ein charakteristisches Merkmal der Schale ist ihre zylindrische/konische Form.

Differenzialdrehzahl
 

Zwischen dem Dekanterbehälter und der Schnecke besteht eine unterschiedliche Drehzahl, die durch ein Getriebe auf den industriellen Dekanterzentrifugen erzeugt wird. Die Differenzgeschwindigkeit bestimmt den Feststoffgehalt im Auslauf.

Füllvolumen / Weirscheiben oder Überlaufwehr
Die aufklärte Flüssigkeit fließt zum zylindrischen Ende der Schüssel in der Dekanterzentrifuge, von wo aus sie durch Öffnungen in der Behälterabdeckung herausläuft. Diese Öffnungen enthalten präzise einstellbare Wehr-Scheiben/Wehr-Platten, mit denen die Teichtiefe in der Schale eingestellt werden kann. Die Wehr-Scheiben bestimmen das Füllvolumen der Schüssel.
High Speed Industrie horizontale Schraube Dekanter Zentrifuge Preis Dekanter Zentrifuge Des Schlammabscheiders

Vorteile und Einschränkungen gegenüber wettbewerbsfähigen Prozessen

Im Allgemeinen hat die Dekanterzentrifuge mehr Vorteile als Nachteile; es gibt jedoch einige Einschränkungen im Vergleich zu anderen Prozessen.

Einschränkungen Bei Dekanter-Zentrifugen:
* die Dekanter-Zentrifugen können biologische Feststoffe mit sehr geringen Dichteunterschieden, wie Zellen und Viren, nicht trennen. Ein wettbewerbsfähiges Verfahren, das diese schwer zu trennenden Feststoffe trennen kann, ist die Zentrifuge mit röhrenförmigen Schalen.
* die Maschine kann sehr laut sein und Vibrationen verursachen.
* das Gerät hat einen hohen Energieverbrauch aufgrund hoher G-Kräfte.
* die Dekanter Zentrifuge hat hohe Anlagenkosten. Harte Oberflächen und Abriebschutzmaterialien sind für die Schnecke erforderlich, um den Verschleiß zu verringern und somit die Wartung des Schnecke Verschleiß zu reduzieren.

Zertifikat

Unternehmensprofil

Jinhua Shenzhou Zentrifuge entwickelt und produziert seit mehr als 40 Jahren Zentrifugen und ist einer der führenden chinesischen Hersteller. Shenzhou Zentrifuge verfügt über mehr Erfahrung und Expertise als jeder andere Separatorhersteller, wenn es um die Anwendung und Verwendung von Dekanterzentrifugen für die kontinuierliche Trennung geht.  

 

Hauptproduktion: Dekanterzentrifuge der LW-Serie, Schlammentwässerungspresse der SZ-Serie, LWS-Dreiphasenzentrifuge, Zentrifugalentfeuchter, integrierte Schlammverdicker- und Entwässerungsmaschine.
 

Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätssicherungssystem und ein After-Sales-Service-Assurance-System. Es ist ein technisches Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Design, Fertigung, Vertrieb und Service integriert.  Derzeit wird die Ausrüstung in 70 Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Kanada, Australien, Russland, Brasilien und Singapur.

Verpackung & Versand

 

 

FAQ

1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, ab 1980 verkaufen nach Südamerika (12,00%), Südostasien (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Südeuropa (10,00%), Inlandsmarkt (10,00%), Südasien (8,00%), Zentralamerika (6,00%), Nordamerika (5,00%), Osteuropa (5,00%), Afrika (5,00%), Ozeanien (5,00%), Ostasien (5,00%), 5,00 Westeuropa (4,00%). Insgesamt sind in unserem Büro ca. 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;

3.Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Füll- und Verschließmaschine
4. Welche Dienstleistungen können wir erbringen?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB,CFR,CIF,EXW,CIP,CPT,DDP,DDU,Express-Lieferung;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD,EUR,JPY,AUD,HKD,CNY,CHF;
Akzeptierte Zahlungstyp: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Escrow;
Gesprochene Sprache: Englisch und Chinesisch.