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Geprüfter Lieferant Altöl ist definiert als jedes Öl, das aus Rohöl oder Erdöl stammt und physikalische oder chemische Verunreinigungen als Verunreinigungen aus seiner Verwendung enthält.
Die Vereinigten Staaten produzieren über 2 Milliarden Gallonen von gebrauchten Öl jährlich. Dieses Öl hat einen erheblichen Wert als Heizkraftstoff und für die Wiedervermischung zu Schmieröl nach dem Recycling.
Altöl hat mineralischen Ursprung, wie in Rohöl oder synthetischem Öl. Gebrauchter Motor-, Transformatorenöl, Turbinenschmieröl usw. sind Beispiele für gebrauchter Öl.
Altöl hingegen ist ein Öl mit organischem Ursprung wie WVO (Altpflanzliches Öl), gebrauchten Kochöl, gelbes Fett usw.
Altöl-Rückgewinnung ist eine florierende Industrie, die Altöl in großen Mengen sammelt und reinigt. Diese Branchen verwenden verschiedene Arten von Trennverfahren, die unten im Abschnitt „Methoden“ aufgeführt sind.
Die kommerzielle Rückgewinnung von Altöl hat aus kommerzieller und ökologischer Sicht mehrere Vorteile. Einige dieser Vorteile sind unten aufgeführt.
Altöl, das auf Deponien entsorgt wird, ist eine bedeutende Quelle der Umweltverschmutzung. Es verseucht Grundwasser und Boden. Die Rückgewinnung von Altöl verhindert diese Verschmutzung.
Raffiniertes Altöl ist ein Rohstoff für die Herstellung von reinem Schmieröl. Dieses Verfahren ermöglicht die Wiederverwendung von Altöl als kostengünstige und umweltfreundliche Alternative.
Eine beträchtliche Menge an Altöl wird in der Beheizung von Industriegebäuden verwendet. Altöl ist zwar verunreinigt, hat aber einen hohen Heizwert und eignet sich ideal zum Heizen von Brennstoff.
Gereinigtes Altöl wird auch als schwarzer Diesel bezeichnet. Dieser Name kommt von der Verwendung dieses Öls als Kraftstoff für Dieselmotoren. Die Mischung aus Diesel und Altöl ist von den Herstellern von großen Dieselmotoren zulässig.
Ein gebrauchter Ölfiltersystem umfasst Tanks, Heizungen, Mehrbankfilter, Pumpen usw. der typische Prozess umfasst die folgenden Schritte.
Eine industrielle Ölzentrifuge kombiniert die meisten der oben genannten Rückgewinnungsschritte in einem Gerät, das stark verstärkte Zentrifugalkraft verwendet, um das Öl von Wasser und Sediment zu trennen. Diese Zentrifugen sind Geräte zur kontinuierlichen Verarbeitung, die eine hohe Trenneffizienz bei geringer Stellfläche bieten.
Eine gebrauchte Ölzentrifuge ist eine industrielle Scheibenstapelzentrifuge, die über 7.000 GS Zentrifugalkraft auf das Öl ausübt. Diese Kraft ist ausreichend, um das gesamte freie Wasser und Sediment von nur 0,5 Mikrometer zu trennen. Die selbstreinigende Funktion der Zentrifuge ermöglicht es ihr, die abgetrennten Feststoffe zeitweise auszuschleusen, während das abgetrennte Wasser kontinuierlich aus der Zentrifuge austritt.
Lesen Sie unseren neuen Artikel: 6MGY Gebrauchtölzentrifugenanlage Layout
Eine gebrauchte Ölzentrifuge arbeitet nach dem Prinzip der Differentialabsettlung der verschiedenen Phasen in gebrauchten Ölen auf der Grundlage ihrer jeweiligen spezifischen Schwerkraft. Das verunreinigte Öl gelangt über ein Einlassrohr in den rotierenden Zentrifugenbehälter und durchläuft den rotierenden Scheibenstapel im Behälter. Die rotierenden Scheiben geben dem Öl und seinen Verunreinigungen die Drehzahl.
Der schwerere Schlamm bewegt sich aufgrund der hohen Zentrifugalkraft zur Schalenwand hin. Dieser Schlamm verdrängt das leichtere Öl in die Mitte, von wo das abgetrennte Öl in eine Austrittskammer gelangt, bevor es aus der Schüssel austritt.
Der Schlamm und das Wasser (falls vorhanden) sammeln sich an der Wand der Schüssel an, und die Zentrifuge wirft den Schlamm regelmäßig aus. Die Zentrifugenschüssel verfügt über einen Durchgang für das abgetrennte Wasser, durch das das Wasser abgeführt werden kann.
Eine gebrauchte Ölzentrifuge muss eine dreiphasige Zentrifuge sein, um Wasser und feste Partikel gleichzeitig zu trennen. Eine Zweiphasenzentrifuge trennt nur die Feststoffe vom Altöl, nicht aber das Wasser.
Eine gebrauchte Ölzentrifuge ist einer Altölzentrifuge sehr ähnlich. Beide sind dreiphasige Zentrifugen, die Öl von Wasser und Schlamm trennen können. Eine gebrauchte Ölzentrifuge kann einige Modifikationen erfordern, um Chemikalien wie Säuren in den Prozess aufzunehmen.
Eine gebrauchte Ölzentrifuge kann Ölemulsionen bis zu einem gewissen Grad trennen. Disc-Stack-Zentrifugen können chemisch gebundene Emulsionen nicht ohne den Einsatz von Demulsifierern trennen.
Eine gebrauchte Ölzentrifuge (Disc-Stack) kann Metallpartikel bis zu 0,5 Mikrometer abtrennen. Die Effizienz der nicht-metallischen Partikeltrennung liegt typischerweise bei etwa 2 Mikrometer.
Disc-Stack-Zentrifugen für Altöl verwenden keine Filter oder Medien. Diese Zentrifugen verwenden die verstärkte Schwerkraft (Zentrifugalkraft), um Wasser und Schlamm vom Altöl zu trennen.
Gebrauchte Ölzentrifugen des Disc-Stack-Typs können einen Teil des Aschegehalts aus gebrauchten Motoröl entfernen. Aschepartikel sind mikroskopische Kohlenstoffpartikel, und die Trennfähigkeit der Zentrifuge ist auf diese winzige Partikeltrennung beschränkt.
Einer der Vorteile der Verwendung einer industriellen Zentrifuge zur Abscheidung von Altöl ist die Trenneffizienz dieser Zentrifugalabscheider.
Eine Disc-Stack-Zentrifuge hat einen Trennungswirkungsgrad von 0,5 Mikrometer für Metallpartikel und 2 Mikrometer für nicht-metallische Partikel.
Neben der Partikelentfernung trennt eine gebrauchte Ölzentrifuge gleichzeitig auch das gesamte freie Wasser vom Öl. Diese Zentrifuge kann auch Öl-Wasser-Emulsionen brechen und unter bestimmten Bedingungen mehr Öl zurückgewinnen.
Aschepartikel verleihen Altöl eine schwarze Farbe. Obwohl diese Partikel in Größe und Licht unter Mikrometer liegen, kann die hohe Zentrifugalkraft in einer Disc-Stack-Zentrifuge eine beträchtliche Menge an Asche von Altöl trennen. Flockungsmittel verbessern diese Ascheabscheidung weiter, da sie feinere Aschepartikel zu größeren Partikeln verdichten, die die Zentrifuge trennen kann.
Altöl führt oft eine Emulsionsphase, die sich durch Schwerkraft ohne Chemikalien nur schwer trennen lässt. Scheibenstapelzentrifugen können je nach Emulsionstyp die Ölemulsion bis zu einem gewissen Grad brechen.
Chemisch gebundene Emulsionen benötigen eine Säurebehandlung oder Demulgatoren, um das Öl vom Wasser zu trennen.
Industrielle Zentrifugen mit hoher Zentrifugalkraft können die Mikropartikel extrahieren, die als Nukleoide wirken und so beim Abbau der Emulsion helfen.
Die Verwendung von Zentrifugen zur Altölreinigung bietet im Vergleich zur Schwerkraftabscheidung und -Filterung mehrere Vorteile. Im Folgenden finden Sie eine Liste der Vorteile.
Die Zentrifugen des Scheibenstapels trennen Wasser und Schlamm gleichzeitig vom Altöl. Diese Fähigkeit wird als dreiphasige Trennung bezeichnet und ist nur bei der zentrifugalen Trennung des Disc-Stack-Stapels möglich.
Filter und Schwerkraftabscheidung sind nur hilfreich, um Schlamm aus Altöl, aber nicht aus Wasser zu trennen.
Disc-Stack-Zentrifugen haben eine relativ kleinere Stellfläche als herkömmliche Geräte für die Altölreinigung. Eine gebrauchte Ölzentrifuge hat einen Bruchteil der Größe von Filtern und Absetztanks für eine ähnliche Kapazität.
Gebrauchte Ölzentrifugen verwenden Gravitationskraft, um die Öl-Wasser-Trennung zu beeinflussen. Diese Zentrifugen verwenden keine Medien zur Trennung, wodurch die Medien und die damit verbundenen Arbeitskosten entfallen. Daher haben industrielle Zentrifugen im Vergleich zu Filtern und Tanks sehr niedrige Betriebskosten.
Die Partikelabscheidungseffizienz bei Absetzen und Filtration ist abhängig vom Filtermedium. Filtermedien mit einer winzigen Maschenweite benötigen häufig einen Austausch, und die damit verbundenen Kosten summieren sich.
Ölzentrifugen trennen eine Reihe von Partikelgrößen, die sonst mehrere Filter unterschiedlicher Größe erfordern würden. Die kleinste Partikelgrößenbewertung für eine Zentrifuge beträgt 0,5 Mikrometer.
Zusätzlich zur mikroskopischen Partikelgrößentrennung können Scheibenstapelzentrifugen oft Öl-Wasser-Emulsionen brechen, indem sie die winzigen Partikel extrahieren, die mechanische Emulsionen binden. Die Fähigkeit zum Aufbrechen von Emulsionen hängt von den Emulsionen ab und kann chemische Demulgatoren zur Unterstützung der Trennung erfordern.
Industrielle Zentrifugen verfügen über eine robuste Konstruktion, die es ermöglicht, dass diese Zentrifugen jahrzehntelang betrieben werden können. Darüber hinaus arbeiten diese Zentrifugen mit regelmäßigen Wartungsarbeiten über längere Zeiträume ohne Unterbrechung. Mit anderen Worten, es ist nicht ungewöhnlich, dass industrielle Zentrifugen monatelang ohne Abschaltung oder Beteiligung des Bedieners betrieben werden.
Die folgende Liste der wichtigsten Nachteile von gebrauchten Ölzentrifugen.
Der anfängliche Investitionsaufwand für Zentrifugen ist relativ hoch als für Filter und Tanks. Die geringeren Betriebskosten und die Einsparungen bei den Arbeitskosten machen die zusätzlichen Kosten jedoch schnell wieder nutzbar.
Gebrauchte Ölzentrifugen werden mechanisch angetrieben und benötigen daher für den Betrieb Versorgungseinrichtungen wie Strom und Wasser. Filter sind in erster Linie nicht bewegende Medien, die keine Dienstprogramme für den Betrieb benötigen.
Die rotierenden Komponenten einer Shenzhou-Ölzentrifuge erzeugen Geräusche von den Zahnrädern und Antriebsmotoren, und auch die Luftbewegung innerhalb der Zentrifuge erzeugt Geräusche. Filter hingegen sind im Betrieb relativ leise.
Alle mechanischen Geräte, die mit hohen Drehzahlen arbeiten, müssen regelmäßig gewartet werden. Diese Instandhaltung gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung sowie eine lange Lebensdauer der Ausrüstung.
Filter müssen nur mit geringem Wartungsaufwand ständig durch neue Medien ersetzt werden.
Bei gebrauchten Ölzentrifugen gelten besondere Designüberlegungen. Einige der wichtigen Überlegungen sind wie folgt.
Gebrauchte Ölverarbeiter verwenden Säuren, um Metalle aufzulösen und zu entfernen und Emulsionen zu brechen. Der niedrige pH-Wert des Öls erfordert die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien in den Zentrifugen und den dazugehörigen Rohrleitungen. Für solche Anwendungen sind Zentrifugen mit allen benetzten Teilen aus Edelstahl erhältlich.
Die Bereitstellung von chemischen Injektionsöffnungen vor der Zentrifuge ermöglicht das Hinzufügen von Chemikalien wie Demulgatoren oder Flockungsmitteln. Die optionale Dosierung von Chemiepumpen ist für diese Anwendungen gut geeignet.
Die Standard-Zentrifugen mit Scheibenstapel verwenden große Ölmengen mit einem geringen Wasseranteil. Bei Altöl kann der Wasseranteil jedoch relativ hoch sein.
Einige interne Zentrifugenmodifikationen ermöglichen das Ablassen dieses größeren Volumens Wasser, damit die Zentrifuge maximale Volumina verarbeiten kann.
Das Hinzufügen von Chemikalien oder die Eigenschaften von gebrauchten Ölen sind möglicherweise nicht mit normalen Elastomeren kompatibel. In solchen Fällen verfügen die Zentrifugen über spezielle Elastomere mit spezifischer Kompatibilität zur Prozessflüssigkeit.
|
Modell
|
Durchmesser (mm)
|
Länge (mm)
|
Max. Geschwindigkeit
|
L/D-Verhältnis
|
G-Kraft
|
Kapazität (m3/h)
|
Leistung Hauptmotor (kW)
|
Gewicht (kg)
|
Abmessungen
(Mm)
|
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7,5
|
950
|
2120*1250*680
|
|
LW300*900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150*1300*900
|
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450*1300*900
|
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3,3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470*1350*830
|
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750*1350*830
|
|
LW400*1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18,5
|
1800
|
2730*1600*1080
|
|
LW400*1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130*1600*1080
|
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320*1700*1130
|
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520*1800*1170
|
|
LW530*1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3,5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885*1350*1600
|
|
LW530*2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150*1350*1600
|
|
LW550*2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2412
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570*1380*1600
|
|
LW650*1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840*1510*1720
|
|
LW650*2600
|
650
|
2600
|
2200
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490*1510*1720
|
|
LW720*2160
|
720
|
2160
|
2200
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200*1600*1800
|
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