Wasseraufbereitung Horizontale Dekanter Zentrifuge für Schlammentwässerung

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Warranty: 1 Year
• Type: Zentrifuge
• Object: Cosmetic
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Horizontal
• Centrifuge Type: Horizontal Spiral Centrifuge
• Condition: New
• Trennung: 2/3phase Separation
• Betrieb: Einfache Bedienung
• Funktion: Hohe Effizienz
• Gewährleistung der Kernkomponenten: Mehr als 5 Jahre
• Name: Dekanterzentrifuge
• Lager: S-kf-Lager
• Hauptverkaufsargumente: Berühmte Marke plc
• Entladeart: Selbstreinigend
• Struktur: Stabile Struktur
• Motor: abb.
• Gewicht: 2000
• Material der Schüssel: Edelstahl 304/316L/Duplex Stahl
• Kernkomponenten: sps, Motor
• Produkttyp: Zentrifuge
• Anwendung: Ölförderung
• Transportpaket: Wooden Case
• Warenzeichen: Shenzhou
• Herkunft: Zhejiang, China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

LW550W Typ Wasseraufbereitung Horizontale Dekanter Zentrifuge für Schlammentwässerung

Dekanter Zentrifuge ist eine mechanische Ausrüstung, die das Prinzip der Zentrifugal und Sedimentation zu nutzen und kann kontinuierliche getrennt die Suspendierung Flüssigkeit mit Dichtedifferenz durchführen.

Die von uns hergestellten Zentrifugen können die Suspensionen mit 0.002-3 mm Festphasenpartikeln und einem Dickenbereich von 0,5~40% klären, entwässern und klassifizieren.

 

Das Produkt kann auf seiner Strukturkomponente in zwei Typen LW-Gegenstrom und Parallelstrom-Basis klassifiziert werden. Je nach Vorschubfunktion kann das Produkt in LW-Zweiphasenabscheider, LWS-Dreiphasenabscheider unterteilt werden.

Es eignet sich für die Trennung von verschiedenen Futtermitteln unter verschiedenen Prozessbedingungen und weit verbreitet in der Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie, Umweltschutz-Industrie etc…

Modell	Trommeldurchmesser Mm	Ausziehverhältnis L/D	Drehzahl der Trommel r/min	Faktor von Trennung G	Spiraldifferenz Drehgeschwindigkeit r/min	Einlass Kapazität (m3/h)	Haupt-/Hilfsunterstützung Motor (KW)
LW250W	250	3,73	4200	2467	2~31	1-7	11/4
LW350W	350	4,4	3600	2540	5~25	5~18	22/5,5
LW450W	450	4,4	3200	2580	5~25	5~28	30/11
LW520W	520	4,1	2850	2365	2~26	10~35	45/11
LW550W	550	4,1	2650	2370	2~26	10~45	55/11

1, Helical Pusher nimmt die spezielle Antifriktionsmethode: Streuen Härte Legierung oder Inlay Härte Legierung Anti-Reibung Scheibe; Anti-Korrosion Edelstahl wird für das Material der wichtigsten Teile der Trommel verwendet, so dass die Haltbarkeit und längere Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten.

2, entsprechend den Betriebsbedingungen Eigenschaften des Materials, optimieren Sie die Trommellänge-Durchmesser Raido, Trommel und Struktur der Trommel Kegelteile.

 

 

 

 

Anwendung:

Dekanterzentrifuge wird am häufigsten zur Klärung von Flüssigkeiten mit hohen Feststoffkonzentrationen verwendet, um Feststoffe aus der Flüssigkeit zu entfernen. Es wird in der Regel in Abwasser und PVC-Schlammindustrie verwendet. Und kann auch in Sonnenblumenöl, Palmöl und Tee Industrie verwendet werden.

So funktioniert es

Wie funktioniert das
Das Zuführprodukt wird durch den Einlass in die Dekanterzentrifugen gepumpt. Das Futter wird in eine horizontale Schüssel gegeben, die sich dreht. Die Schale besteht aus einem zylindrischen Teil und einem konischen Teil. Die Trennung erfolgt im zylindrischen Teil der Schüssel. Die schnelle Rotation erzeugt Zentrifugalkräfte bis zu 4000 x g. Unter diesen Kräften werden die Feststoffpartikel mit höherer Dichte gesammelt und an der Wand der Schale verdichtet. Eine Schnecke (auch Schnecke oder Schneckenförderer) dreht sich in der Schüssel mit einer etwas anderen Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeitsdifferenz wird als Differentialgeschwindigkeit bezeichnet. Auf diese Weise transportiert die Schnecke die festsiedelnden Partikel entlang des zylindrischen Teils der Schüssel und bis zum Ende des konischen Teils der Schüssel. Am kleinsten Ende des konischen Teils der Schüssel verlassen die entwässerten Feststoffe die Schüssel über eine Auslassöffnung. Die klarierte Flüssigkeit verlässt eine Trennscheibe (innere Zentripetalpumpe).
3-Phasen-Trennung mit einem Dekanter

Mit einer 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist es möglich, 3 Phasen in einem Prozessschritt voneinander zu trennen. So werden beispielsweise zwei Flüssigkeiten, die aufgrund unterschiedlicher Dichte nicht gemischt werden können (z. B. Öl und Wasser), von einer Feststoffphase getrennt. Die schwere Flüssigkeit (Wasser) sammelt sich in der Mitte zwischen der Öl- und Feststoffschicht. So können die beiden voneinander getrennten Flüssigkeiten aus dem Dekanter entnommen werden. Die Feststoffe werden über die Scroll zu den Entladungsöffnungen transportiert, wie es auch bei der 2-Phasen-Trennung geschieht.
Typische Anwendungen der 3-Phasen-Trennung sind die Herstellung von Speiseölen wie Olivenöl, Ölschlammverarbeitung, die
Produktion von Biodiesel etc.
Parameter und Einflussfaktoren der Trennung

Vorschub, Durchsatz und Verweildauer

Durch den Vorschub kann das zu bearbeitende Trennmedium in die Mitte der Einlaufkammer der Schnecke eingespeist und dort beschleunigt werden. Der Durchsatz hat einen Einfluss auf die Verweilzeit.
Beschleunigung Der Dekanter-Zentrifugen
Das Trennmedium erreicht seine maximale Geschwindigkeit im Dekanterbehälter, wodurch sich die Feststoffe auf dem Innendurchmesser der Schüssel absetzen. Ein charakteristisches Merkmal der Schale ist ihre zylindrische/konische Form.
Differenzialdrehzahl

Zwischen dem Dekanterbehälter und der Schnecke besteht eine unterschiedliche Drehzahl, die durch ein Getriebe auf den industriellen Dekanterzentrifugen erzeugt wird. Die Differenzgeschwindigkeit bestimmt den Feststoffgehalt im Auslauf.
Füllvolumen / Weirscheiben oder Überlaufwehr
Die aufklärte Flüssigkeit fließt zum zylindrischen Ende der Schüssel in der Dekanterzentrifuge, von wo aus sie durch Öffnungen in der Behälterabdeckung herausläuft. Diese Öffnungen enthalten präzise einstellbare Wehr-Scheiben/Wehr-Platten, mit denen die Teichtiefe in der Schale eingestellt werden kann. Die Wehr-Scheiben bestimmen das Füllvolumen der Schüssel.

Vorteile und Einschränkungen gegenüber wettbewerbsfähigen Prozessen
Im Allgemeinen hat die Dekanterzentrifuge mehr Vorteile als Nachteile; es gibt jedoch einige Einschränkungen im Vergleich zu anderen Prozessen.
Vorteile Der Dekanter-Zentrifugen:
* Dekanter Zentrifugen haben ein sauberes Aussehen und haben wenig bis keine Geruchsstörungen.
* nicht nur ist das Gerät einfach zu installieren und Schnell beim Starten und Herunterfahren, aber auch nur Erfordert einen kleinen Bereich für
Im Vergleich zu anderen Wettbewerbsprozessen.
* die Dekanterzentrifuge ist vielseitig, da verschiedene Längen des zylindrischen Schalenabschnitts und der Kegelwinkel für verschiedene Anwendungen ausgewählt werden können. Außerdem kann das System mit verschiedenen Konstruktionskurven vorprogrammiert werden, um den Schlammtyp vorherzusagen, während einige konkurrierende Prozesse, wie eine Bandfilterpresse, den Bandtyp nicht ändern können, um für verschiedene Schlammtypen zu arbeiten. Seine Vielseitigkeit ermöglicht der Maschine verschiedene Funktionen wie die Bedienung für die Eindickung oder Entwässerung.
* die Maschine kann mit einer höheren Durchsatzleistung als kleinere Maschinen arbeiten. Dadurch wird auch die Anzahl der benötigten Einheiten reduziert.
* das Gerät ist einfach zu optimieren und zu bedienen, da es wenige wichtige Variablen und zuverlässige Rückmeleinformationen hat.
* die Dekanter Zentrifuge hat die Arbeitskosten im Vergleich zu anderen Prozessen reduziert, da sie eine geringe kontinuierliche Wartung und Bedieneraufmerksamkeit erfordert.
* im Vergleich zu einigen wettbewerbsfähigen Prozess wie der Bandfilter Prozess, hat die Dekanter Zentrifuge mehr Prozessflexibilität und höhere Leistungsniveaus.

Einschränkungen Bei Dekanter-Zentrifugen:
* die Dekanter-Zentrifugen können biologische Feststoffe mit sehr geringen Dichteunterschieden, wie Zellen und Viren, nicht trennen. Ein wettbewerbsfähiges Verfahren, das diese schwer zu trennenden Feststoffe trennen kann, ist die Zentrifuge mit röhrenförmigen Schalen.
* die Maschine kann sehr laut sein und Vibrationen verursachen.
* das Gerät hat einen hohen Energieverbrauch aufgrund hoher G-Kräfte.
* die Dekanter Zentrifuge hat hohe Anlagenkosten. Harte Oberflächen und Abriebschutzmaterialien sind für die Schnecke erforderlich, um den Verschleiß zu verringern und somit die Wartung des Schnecke Verschleiß zu reduzieren.

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Unternehmensprofil

 

 

 

 

 

Shenzhou Zentrifuge entwickelt und produziert seit fast 80 Jahren Zentrifugen und ist einer der führenden chinesischen Hersteller. Shenzhou Zentrifuge verfügt über mehr Erfahrung und Expertise als jeder andere Separatorhersteller, wenn es um die Anwendung und Verwendung von Dekanterzentrifugen für die kontinuierliche Trennung geht.

Verpackung Und Lieferung

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.