Bescheinigung: | CE |
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Standard: | WIE ICH |
Oberflächenbehandlung: | Oxidation |
Herstellungsprozess: | Guss |
Material: | Kupferlegierung |
Transportpaket: | Standard Export Packing or as You Needs |
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Kohle selbst ist in der Regel von hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Zusammenhalt. Unser Kohletrockner wird nach den Merkmalen der Kohle entwickelt, und es ist speziell für verschiedene Partikel in der Kohleindustrie wie Kohlensämme, feine Kohle, Schwanzkohle usw. geeignet. Die spezielle dispergierte Vorrichtung zerschlägt die nasse Kohle, Das erhöht die Kontaktfläche zwischen Kohle und Wärmeträgermedium und erhöht die Trocknungseffizienz erheblich. Getrocknete Kohle wird hauptsächlich für Strom sowie Rohstoffe für die industrielle und zivile Nutzung verwendet. Darüber hinaus ist Kohle Trocknungsmaschine auch für die Trocknung anderer Materialien mit bestimmter Feuchtigkeit und Partikelgröße in Baustoffen, Metallurgie, Bergbau und so weiter angewendet.
Produktvorteil
Speziell entwickelte Park-Bremse Struktur, weitgehend reduzieren den horizontalen Schub durch Neigen Betrieb der Ausrüstung produziert.
Kohle wird durch heiße Luft mit hoher Temperatur blitzgetrocknet, was eine große Verarbeitungskapazität und geringe Trocknungskosten gewährleistet.
Starke Erweiterbarkeit, keine Ausrüstung wird ersetzt, wenn die Kapazität in einem kleinen Maßstab erhöht wird.
Selbstausrichtende Art Schlepperstruktur, Rollring passt gut mit dem Schleppboot, weitgehend reduzieren Verschleiß und Stromverbrauch. Stabiler Betrieb und hohe Zuverlässigkeit.
Funktionsprinzip der Kohlentrockner Maschine
Nasskohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 15-17% durchläuft zunächst eine speziell entwickelte Dispergiervorrichtung, dann wird sie in den Zylinder eingespeist. Unter dem Rühren der gleichmäßig verteilten Hubtafel im Zylinder, macht nasse Kohle vollen Kontakt mit heißer Luft, um die Wärmeübertragung zu erreichen. Die getrocknete Kohle wird am Ende des Zylinders durch Sternentladung abgeführt, dann zum Paket gefördert und schließlich den Trocknungsprozess erreicht.
Technische Parameter
Spez. (Durchm.×Länge)(m) |
Fassvolumen (m³) | Kapazität (t/h) | Installationsschrägen (%) | Max. Ansauglufttemperatur (ºC) | Hauptleistung (kw) | Gewicht (t) |
Φ1.2×8,0 | 9 | 1,9~2,4 | 3~5 | 700~800 | 7,5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11,3 | 2,4~3,0 | 3~5 | 700~800 | 7,5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21,2 | 4,5~5,7 | 3~5 | 700~800 | 15 | 18,5 |
Φ1.5×14 | 24,7 | 5,3~6,6 | 3~5 | 700~800 | 15 | 19,7 |
Φ1.5×15 | 26,5 | 5,7~7,1 | 3~5 | 700~800 | 15 | 20,5 |
Φ1.8×12 | 30,5 | 6,5~8,1 | 3~5 | 700~800 | 18,5 | 21,5 |
Φ1.8×14 | 35,6 | 7,6~9,5 | 3~5 | 700~800 | 18,5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45,6 | 9,7~12,2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 33,5 |
Φ2.2×14 | 53,2 | 11,4~14,2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60,8 | 13,0~16,2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63,3 | 13,5~16,9 | 3~5 | 700~800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81,4 | 17,4~21,7 | 3~5 | 700~800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90,4 | 19,3~24,1 | 3~5 | 700~800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99,5 | 21,2~26,5 | 3~5 | 700~800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127,4 | 27,2~34,0 | 3~5 | 700~800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141,3 | 30,1~37,7 | 3~5 | 700~800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176,6 | 37,7~47,1 | 3~5 | 700~800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42,9~53,6 | 3~5 | 700~800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60,8~76,0 | 3~5 | 700~800 | 160 | 135 |
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