High Speed Halbautomatische Karton-Box Flachbett-Stanzmaschine (MY1300EA)

• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Warranty: 1 Year
• Spezies: Stanzen und Falzmaschine
• Imprinting Type: Walze
• Platzieren Form der Vorlage: Horizontal
• Die Schneidewerkzeug: Steel Plate
• Modell Nr.: MY1300EA
• Computerized: Computerized
• Automatischer Grad: Semi-Automatic
• Anwendung: Printed Box
• Max. Papierformat: 1300*960mm
• Min. Papierformat: 400*410mm
• Max. Schnittgröße: 1280*940mm
• Gewicht: 16000kg
• Gesamtleistung: 16kW
• Geschwindigkeit: 0-5500p/h
• Blechdicke: 1-7mm
• Stanzdruck: 300T
• Präzision beim Stanzen: Innerhalb von 0,5mm
• Stromversorgung: 380V
• Abmessungen: 6800*5100*2145mm
• Zertifizierung: ce
• Transportpaket: Pallet with Plastic
• Spezifikation: Dimension: 6800*5100*2145mm
• Warenzeichen: Juxing
• Herkunft: China
• HS-Code: 8441100000
• Produktionskapazität: 10 Set/ Month

Produktbeschreibung

I.  Technische Daten:

Modell	Einheit	MY1500EA	MY1300EA	MY1200EA
Max.  Papierformat	Mm	1500 X 1100	1300*960	1200*780
Min.  Papierformat	Mm	540 X 410	400*410	350*350
Max.   Stanzgröße	Mm	1480 X 1080	1280*940	1180*760
Max.  Geschwindigkeit	sh/h	4500	5500	5500
Max.  Betriebsdruck	T	300	300	300
Max.  Papierstärke	Mm	7	7	7
Präzision beim Stanzen	Mm	±0,5	±0,5	±0,5
Gesamtleistung	KW	20	16	16
Gesamtgewicht	Kg	19000	16000	14500
Gesamtabmessungen	Mm	7300*5700*2205	6800*5100*2145	6280*5000*2145

 
 Hauptmerkmale:

1. Die Schnittstruktur macht die Schneidplattform wie eine Schere beweglich, sie wird einen vollen und leichteren Schnitt realisieren.
2. Hauptschneckengetriebe verwendet Legierung Kupfer Material, nach der erfahrenen Bediener manuelle Nachputzbehandlung und strenge Standardtests, kann es die treibenden Teile 10 Jahre Lebensdauer gewährleistet.
3. Die wichtigsten Ketten übernehmen importierte britische Marke Renold, die Unterschiede von 10 Ketten sind weniger als 0,2mm.
4. Die Verbindung zwischen Getriebe und Antriebswelle nimmt Hülse und Stiftstruktur gewährleistet eine starke Verbindung.

 
A)  Geschwindigkeit:   
 
Die Maschine nimmt Frequenzregler  an, um stufenlose  Geschwindigkeitsbeschleunigung  zu erreichen, die bis   zu 4500 Mal pro Stunde erreichen kann.  Bei der eigentlichen Produktion kann es    je         nach Qualität  der Platte in der Regel 3800 bis 4000 Mal pro Stunde laufen.  Wenn die Qualität des  Papiers  gut ist, kann ein guter Bediener die    Maschine sogar 4200 Mal pro Stunde bedienen, ohne sich zu  hart zu fühlen.  
 
b)  Sicherheit:  
 
Wie auf    dem Bild  der Maschine gezeigt, nimmt die Maschine die Papierzuführung des hinteren Teils    an, die den  Bediener vom   Stanzteil fernhält.  Die Montage und Einstellung der  Stanzplatte  erfolgt auch  außerhalb  des Stanzteils  mit Sensoren und Detektoren am Stanzteil  , um sicherzustellen , dass die Maschine  nicht  gestartet werden kann, wenn sich die Stanzplatte   im Einstellstatus befindet.  
 
Neben den Sensoren am Stanzteil gibt es  am     Fensterteil  Sensoren oder Anflugschalter, um die  gesamte Maschine in Überwachungszustand   zu machen, um ihre  Sicherheit zu gewährleisten.  
 
c)  Bedienkomfort :
 
Im       Bedienfeld ist eine Mensch-Maschine-Schnittstelle  installiert, die  den  Sicherheitsstatus    der Maschine  sowie  Fehlfunktionen anzeigt, um den  Bediener zu erleichtern.  Vor      dem  Bediener ist auch eine Kamera installiert, die den     Betriebsstatus  am  Zustellungsteil überwacht.  
 
 
 
d)  Hauptstrukturen  und Schlüsselmaterial  verwendet  
 
i.  Vier Wichtige  Hauptkomponenten:  
Sie  beziehen sich auf: Talstation , bewegliche Plattform, obere Plattform und Maschinenwand .  Die Bodenstation  ist  aus Grauguss   -HT 200; die bewegliche Plattform ist duktiles Eisen - QT 42-10 und die Maschinenwand  aus hochwertigem  A3 Stahl.  
ii.  Hauptantrieb :
 
   
Der 11 KW Siemens Motor bildet zusammen mit der pneumatischen Kupplung, Schneckenwelle  und Schneckengetriebe   ein bewegliches Set  , um einen stabilen Druck von   nicht weniger als 300 Tonnen zu gewährleisten.  
 
Das Material für die Schneckenwelle  ist 40Cr mit Abschreckbehandlung  und Zahnradhärte  HRC 45-50. Das Material für die Schnecke ist Kupferlegierung  - ZQAL9-4.  
 
Das verwendete Lager    ist SKF.  Die Buchse ist Kupferlegierung  ZQSn6-6-3.  
 
iii.  Stanzen und Rillen Teil:  
 


Der Antrieb wird  über Kurbelstange  auf Pendel übertragen, wodurch   die bewegliche Plattform nach  oben und unten bewegt wird, um die Stanzform und Rillaufgabe zu erreichen.  
 
Das Pendel ist  aus hochwertigem  duktilem Eisen gefertigt.  Die Pendelachse  wird  durch Induktionshärten  mit Oberflächenhärte  HRC 43-48 durchgeführt.  Die Breite des  Pendels beträgt 250mm und der Durchmesser der Pendelwelle  70 mm - vollständig nach der Spezifikation der 1080 Typ automatische Stanzen und Rillmaschine .  Im Vergleich zu der automatischen Stanzen - und Rillmaschine  , die   für das Stanzen von Pappe verwendet wird, wird diese Art der halbautomatischen Stanzen - und Rillmaschine   hauptsächlich  für Wellpappe  verwendet, die weniger  Druck für das Stanzen benötigt,  In diesem Fall haben einige  Hersteller  eine kleinere Breite am  Pendel und einen kleineren Durchmesser an der Pendelwelle gemacht.  Wir halten breiteres Pendel und größeren Durchmesser auf seiner Welle , um unsere  Maschine für  eine längere Lebensdauer halten.  
 

 
Die Stanzplatte  verwendet eine 7 mm 75 -CRL -Platte , die eine höhere Härte und Lebensdauer  als die Manganplatte hat.   
 
iv.  Plattenförderung :  
 


Es nimmt 3-Nocken intermittierende Positioniervorrichtung  an, um das  Boarding zu gewährleisten, das genau  und stabil transportiert wird.  
  
Die Maschine verwendet Greiferstange   Typ mit 12A langen Gelenke Kette , die  weniger Gewicht  und weniger Schock auf die intermittierende Vorrichtung unter  der Voraussetzung , um die  Festigkeit  der Kette zu gewährleisten.  Die Marke der  Kette ist Renold U.K mit hoher Präzision und Qualität.  .     
 
Die Greiferstange  nimmt Luftfahrt -Aluminium mit drei Brücke Typ- leicht im Gewicht und hoch in der Festigkeit.  
 
 
 
v.  Elektrisches Teil   
  
Die elektrischen Teile sind nach     der europäischen CE -Norm konstruiert und montiert und verwenden weltweit  bekannte Markenprodukte .
 

vi.  Installation  der Matrize  
 
 
Die Matrize Montage und Demontage nimmt Seite zurückziehen Wege , die Zeit sparen und einfach für den Betrieb.  
Es  gibt zwei Möglichkeiten zur  Befestigung  der Matrize - entweder durch Bolzen oder Clippers , die  auf  Kundenwunsch hin bestimmt werden.   
Die Chase -Verriegelung ist pneumatisch , einfach  , bequem und zuverlässig.
 
E)  Sonderzeichen   unserer Maschine:  
 
i.  Cleveres  Und Spezielles Design Für Die Frontlaie  :  
 
Im Vergleich zum  Karton  hat die Wellpappe   mehr Festigkeit.  Wenn die Wellpappe  ungewöhnlich bis  zur vorderen Lage reicht, beschädigt sie   die vordere Lage und die Greiferstange  , wenn die vordere Lage die   höchste Position erreicht.  
 
Im Allgemeinen installieren die Hersteller  Sensoren  an diesem Teil , um die  Maschine anzuhalten, wenn  das Papier   ungewöhnlich zum  vorderen Lay eingezogen wird.   Wenn die Maschine  jedoch mit hoher  Geschwindigkeit läuft, führt die Trägheit  dazu, dass die Maschine eine    Weile läuft , um die  Front bis  zum höchsten Punkt zu legen und dann auch die  Frontlage  und die Greiferstange zu beschädigen.  
 
Unsere spezielle Konstruktion ist , dass die Frontlage bei einer  anormalen Plattenzufuhr   nie        bis  zum höchsten Punkt reicht, wodurch  sie sich von  der Frontlage  und Schäden an den Greiferbalken   aufgrund  einer anormalen Papierzufuhr befreit.  
 
Da es sich um unser spezielles Design handelt, gibt es   hier kein Bild zu sehen   .  
 
ii.  Optionale Bereitstellungsplattform :  
 
Je nach  Anforderung  des Kunden können wir   die Lieferplattform  entweder quadratische Typ oder E -Typ (wie im   Bild gezeigt) zu tun.  Wenn der Kunde über genügend Paletten verfügt, kann er  einen quadratischen Typ wählen.  Wenn der Kunde über  genügend Palette verfügt, kann er  wählen, E  -Plattform   , für die  auch  4 Lieferwagen zur Verfügung gestellt werden.  
 
 
                   
 
iii.  Pneumatische Vorlast - und Hubstufeneinheit  :  



  
Die Vorladeeinrichtung  ist pneumatisch angetrieben.  Wenn ein Papierformat   eingestellt ist, wenn  Sie andere  Stapel  Vorladen tun, gibt es  keine Mühe von Ihnen , um  die Vorladevorrichtung zurückzusetzen,  können Sie  einfach die  Taste drücken und die Maschine wird für  Sie tun.  
 
Die Hubstufeneinheit   ist ebenfalls pneumatisch , um die  Förderung  des Papierstapels zu erleichtern.  
 
iv.    Einzug Der Tanzenden Rolle:  
 
Einige  Hersteller  von Stanzmaschinen   verwenden die direkte Zuführung  , d. hie der Bediener das   Brett direkt an den Mund des  Greifers zuführt.  Wir   haben festgestellt , dass die Einschubzeit  zum  Greifer  nur 0,3 Sekunden beträgt, was die  Kartonzuführung  hart  und ungenau macht.  
 
Unsere Maschine verwendet ein zusätzliches Tanzwalzenzuführsystem    , dessen Plattenzuführzeit   auf    0,6 Sekunden verlängert werden kann.  Zusammen mit den Förderteilen  erleichtert es  dem     Bediener die Arbeit und beschleunigt die Effizienz  der Maschine.  
 
Zum Beispiel:  Wenn ein Bediener die  halbautomatische   Stanzmaschine mit Direktzuführung  mit 3300 Blatt pro Stunde betreibt, kann er  unsere   Maschine problemlos mit 3700 - 4000 Blatt pro Stunde bedienen.  
 
v.  Förderteil :  
 

Die von   der Tanzrolle empfangene Platte    wird durch ein Förderteil  mit Bandtransport  und Bandpressen  durchlaufen, wodurch  die Platte vor   Erreichen der  vorderen Lage gedrückt wird.  
 
Bevor das Board zum   vorderen Lay greift, wird es    durch das Seitenlay neu positioniert .  
 
Auf diese Weise wird das von   der Tanzrolle geförderte Brett    genauer  und stabiler , wenn sie bis  zum Greiferstab greifen.  
 
Es gibt auch einen Detektor , um den  Status der  Platine zu erkennen.  Wenn die Platine  nicht  in      normaler Position zur Vorderseite kommt, sendet  der Detektor   Signale zum Stoppen der Maschine.  
 
 
II   Zuführung und Lieferung ohne Unterbrechung  

 

Diese Art  von Maschine hat unser patentiertes System - non-stop  Zufuhr - und Förderfunktionen  , die  die  Arbeitsbelastung reduzieren können   Des  Bedieners und erhöhen die Arbeitseffizienz  des   Maschine
 
Unter diesem System befindet sich die Vorspulung  an der Seite   des Bedieners.  Die vorgestapelte Platte kann   unter den Hauptstapel  transportiert werden, wenn     der Hauptstapel zu wenig  Papier erkannt wird.  
 
 
 
Wenn die      Platte auf    etwa  1 Meter geschnitten wird, schiebt die Maschine   den gestanzten Plattenstapel  aus  dem Zugabeteil der Maschine   , so dass der     Bediener sie   leicht an den vorgesehenen Ort ziehen kann, ohne  dass die    Maschine angehalten werden muss.   
 
III  Konfigurationen:  
 

Name	Marke und Herkunft	Anmerkungen
Lager	SKF Swiss	Schlüsselteil
	IKO Japan oder Harbin, China	Nicht Schlüsselteil
Kette	Renold U.K;	Hauptkette   ( Abweichung von weniger als 0,2 mm pro  10  Ketten der Maschinenkette  Länge)
	CHOHO Japan	Andere Ketten sind Choho Japan
Relais	Omron Japan
Schütz, Tasten	TELEMECANIQUE Frankreich
Foto : Elektrischer Schalter	Fotek Taiwan
Stabilisator	MEANWELL Taiwan
Variator	Delta Taiwan
Hauptmotor	Siemens	Joint Venture
SPS	Delta, Taiwan
Mensch-Maschine -Schnittstelle	Delta
Pneumatische Teile	Sunrise, Taiwan
Drehverbindungen	SMC Japan
Motor bei Zuführung und Abgabe	CPG Taiwan

 
IV  Werkzeugsatz   
 

Name	Betrag	Spezifikation
Minusschraubendreher	1	150
Plus Schraubendreher	1	150
Affenschlüssel	1	300
Innensechskantschlüssel	1 Satz	1,5\2\2,5\3\4\5\6\8\10\12\14
Schmierpistole	1
Ölpistole	1
Schraubenschlüssel	Ein Satz	12,14/13,16
Vice	1
Dreieckige Datei	1