Vollautomatischer Laminator Für Mehrschichtige Flöte
1. Spezifikationen:
| Name |
Anforderung |
Anforderung |
Anforderung |
| Modell |
SJ-FMB1300 |
SJ-FMB1450 |
SJ-FMB1650 |
| Max. Papierformat (B*L) |
1300*1300 Mm |
1450*1400 Mm |
1650*1400 Mm |
| Min. Papierformat (B*L) |
450*400 Mm |
500*400 Mm |
| Papierdicke der Vorderseite |
150-400 g/m2 (Standard-Papierplatte) |
| Anforderungen an die Ebenheit auf bedrucktem Papier |
Die Kurvenhöhe sollte weniger als das 0, 2-fache der Papierstärke aufweisen |
| Anforderungen an Film |
Die Filmenden sollten weniger als 2 Mal Papier haben Dicke |
| Unteres Papier |
A, B, C, E, F -FLÖTE |
| Anforderungen an die Ebenheit auf unterstem Papier |
Innerhalb von 15/1000 mm |
| Umlenkung von Wellpappe |
Die Kurvenhöhe sollte weniger als das 0, 2-fache Der Papierdicke sein, die Durchbiegung sollte weniger als 2times der Querformhöhe sein |
| Anforderungen an die Höhe der Wellflöte |
Wenn es einen Unterschied zwischen der Abschleppnut gibt, sollte der Unterschied innerhalb von 1/20 der Wellblechhöhe liegen |
| Diagonale erforderlich |
Weniger als 3/1000 mm |
| Formatanforderung für Gesichts- und unteres Papier |
Das Format des Gesichts sollte 8 mm größer sein als Das des unteren Papiers |
| Laminieren von Schichten |
Gesichts- und Wellpapier = 3 Lagen oder Gesichts- und Wellpapier = 5 Lagen (gesamt Dicke weniger als 10 mm) |
| Präzision |
±1, 5mm (je nach Papierqualität) |
| Geschwindigkeit |
100 M/m (theoretischer Wert ) |
90 M/m (theoretischer Wert) |
| Produktionseffizienz |
0-6000 Blatt/h |
0-5000 Blatt/h |
| Höhe des Papierstapels |
1600 Mm |
| Kapazität des Papiertischs |
1500 KG |
| Höhe des unteren Papierstapels |
400 Mm |
| Gesamtleistung |
33 KW |
34 KW |
| Spannung |
Drei Phasen 380V |
| Effiziente Presslänge |
6000 Mm |
| Förderhöhe |
250 Mm |
| Klebstoff |
Maisstärkeleim |
| Größe der Tabelle wird erfasst (B*L) |
1300*1300 Mm |
1450*1300 Mm |
1600*1300 Mm |
| Kapazität des Sammeltisches |
300 KG |
| ABMESSUNGEN (L*B*H) |
22000*2200*2500 Mm (je nach Maschine) |
22000*2400*2500 Mm (je nach Maschine) |
22000*2550*2500 Mm (je nach Maschine) |
| Maschinengewicht |
Ca. 7, 5 T (abhängig von der Maschine) |
Ca. 7, 8 T (abhängig von der Maschine) |
Ca. 8 T (je nach Maschine |
2. Merkmale der Maschine:
A) wichtige Punkte:
1) zwei in einem oder drei in einer Struktur: Es kann bis zu 5 Lagen Papier Karton weniger als 10mm laminieren.
2) hohe Präzision: Mit Hilfe der Jagd Lay und Synchronous Slot Design, die Maschine kann Eine Präzision von ±1, 5mm zu erreichen.
3) Passen sowohl große als auch kleine Papierformate keine Notwendigkeit, die Neujustment zu tun.
b) Allgemeine Einführung:
Die vollautomatische Mehrschichtflöte-Laminiermaschine der Serie SJ-FMB besteht aus Automatischem Seitenpapier-Hebeabschnitt, Seitenpapier-Förderabschnitt, Förderabschnitt, doppeltem Papierpositionierabschnitt, zyklischem Klebeabschnitt Und Pressabschnitt. Es eignet sich zum Laminieren des gedruckten Papiers auf die Wellpappe oder Pappe, die dicker als 350gsm ist, mit Eigenschaften von hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit. Es ist die ideale Kaschiermaschine für alle Arten von Verpackungsunternehmen in- und Übersee.
3. Merkmale nach Teilen:
1) Gesicht Papier Förderteil nimmt erweiterte vier saugen und vier liefern Zuführung, mit Hilfe von Hochdruck-Vakuumpumpe kann es das Gesicht Papier 200-500GSM effizient zu füttern. Die Vorladestruktur reduziert die Ladezeit des Papiers erheblich.
2) Position Anzeige Handrad auf der Vorderseite Papier Stapel Ladeabschnitt macht die Ladevorgang genauer und bequemer für die untere Papier einlegen zur gleichen Zeit. Der am Papierladebereich des Gesichts angebraierte Schalter macht das Aufziehen genauer.
3) Förderband, Presswalze und automatische Jagd legen alle helfen, die Gesicht Papierzufuhr. Presswalze nimmt die spezialisierte Rolle an, die auf der Druckmaschine verwendet wird, kann sie sowohl dickes als auch dünnes Papier effektiv liefern. Die Anti-Wellen-Struktur hilft, das Papier gleichzeitig zu liefern.
4) beide unteren Papierzufuhrabschnitt nehmen Vakuum Saugband mit hoher Festigkeit und hoher Reibung, die die Non-Stop-Zuführung ermöglicht. Durch die drehbare Papierstütze, die an diesem Abschnitt ausgestattet ist, kann das lange Blatt eingezogen werden.
5) Rändelwalze am unteren Zuführteil sorgt für den stabilen Betrieb, wenn die Maschine in einer hohen Geschwindigkeit.
6) Chasing Lay und High-Speed Axial Flow Fan Differential Positioning System wird auf dem unteren Papierzufuhrteil angewendet. Sie können die vordere und hintere Position einstellen, ohne die Maschine anzuhalten. Die synchrone Steckplatzkonstruktion kann die Papierzufuhr für den unteren Bereich in einem Mindestbereich steuern. Durch das Chasing Lay kann eine gute Papierzufuhr für den unteren Bereich sichergestellt werden, wenn das Gerät mit hoher Geschwindigkeit läuft.
7) Verleimsystem hat flüssige Induktionsvorrichtung, Kleber wird entsprechend geliefert und wird recycelt, Leimkosten werden stark reduziert.
8) das Leimsystem in dieser Maschine ist eine Kombination von Anilox-Typ Stahlrolle und Gummi-Kleber-Rolle, in denen der Gummi-Kleber-Rolle ist Kernstruktur konzipiert und Differentialgeschwindigkeit Verleimmethode angewendet wird, um einen gleichmäßigen Kleber zu machen und die Verleimqualität zu erhöhen. Durchschnittlich wird 25-35grams Kleber auf einem Quadratmeter verwendet, wodurch die Kosten reduziert und die Qualität der Laminatpappe verbessert wird.
9) sowohl unteres Papier als auch Gesichts Papier nehmen vordere elastische Ausrichtung auf, so dass es keine Notwendigkeit gibt, für großes oder kleines Papier neu anzupassen. Die intelligente Steuerung ermöglicht es, die Position des Papiers automatisch einzustellen, wenn die Maschine läuft. Das digitale Instrument auf dem vorderen Lay-Teil kann den vorderen Lay-Einstellbereich auf 0, 1mm einstellen.
10) Photoelektrischer Detektor hilft die Förderung von oben oder unten Papier genau.
11) gerilltes Stahl Positionierrad hat lange Lebensdauer und leicht zu reinigen.
12) Doppelvorpresswalze ist an der Kaschiereinheit ausgestattet.
13) Automatische Dämpfungssystem wird auf dem unteren Blatt Zuführsystem angewendet, um das Krümmung der laminierten Platte zu verhindern.
14) schwimmende Art Pressband ermöglicht es, den Druck entsprechend der Papierplattendicke einzustellen. Die gepresste Papptafel ist fest und kräftigt.
15) Alle elektrischen Komponenten werden importiert; SPS und HMI-Steuerung sind sicher und zuverlässig. Viele Bedienknöpfe sind an der Maschine entsprechend der Ergonomie ausgestattet, so dass Sie die Maschine in verschiedenen Positionen steuern können; Die Maschinengeschwindigkeit wird durch den Frequenzumrichter gesteuert, wodurch die Maschine stabil läuft.
16) Maschine wird durch importierten Zahnriemen und Radgetriebe mit hoher Effizienz, geringem Rauschen und stabilen Laufstatus angetrieben. Niedrige Produktionskosten und bequeme Wartung.
17) Edelstahl wird auf den korrodbaren Teil der Maschine aufgebracht, es kann die Korrosion durch den Kleber verhindern.
4. Konfigurationen:
| NEIN |
Name |
Marke |
Menge |
| 1 |
Touchscreen |
Siemens |
1 Stück |
| 2 |
SPS |
Siemens |
1 Stück |
| 3 |
Servomotor |
Dorna |
2 Sätze |
| 4 |
Frequenzumrichter |
Delta |
5 Sätze |
| 5 |
Hauptmotor |
China |
2 Sätze |
| 6 |
Hubmotor |
China |
2 Sätze |
| 7 |
Motor wird gedrückt |
China |
2 Sätze |
| 8 |
Kupplung/Bremse |
China |
1 Satz |
| 9 |
Kette |
Renold |
30 Meter |
| 10 |
Steuerriemen |
Tore |
14 Stück |
| 11 |
Schütz |
Honeywell/Schneider |
8 Stück |
| 12 |
Relais |
Honeywell/Schneider |
15 Stück |
| 13 |
Schalter |
Schneider |
25 Stück |
| 14 |
Sauggurt |
NITTA |
10 Stück |
| 15 |
Förderband |
SIGLING |
8 Stück |
| 16 |
Lüfter |
CHINA |
2 Sätze |
| 17 |
Lager |
KGF (Hauptpunkte) |
100 Stück |
Geprüfter Lieferant 
