Anpassung: | Verfügbar |
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Kundendienst: | ja |
Garantie: | 1yeat |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Der Sepax-Hocheffizienz-Vortex-Klassifikator ist unsere innovative Innovation, die in Zusammenarbeit mit der Nanjing Tech University und dem Yancheng Institute of Technology entwickelt wurde und fortschrittliche aerodynamische Analysen nutzt. Dieses revolutionäre Produkt weicht von der binären Methode der „groben/feinen“ Trennung herkömmlicher geschlossener Schleifsysteme ab und führt einen innovativen Ansatz mit drei-Wege-Klassifizierungsbereichen ein: Grobkörnige, mittelgrobkörnige und feine Pulver - mit bemerkenswerten Vorteilen wie:
Optimierte Systemeinrichtung für einfache Integration
30-50% Reduzierung des Energieverbrauchs
20-35% Steigerung der Fräsleistung
Überlegene Produktqualität gemäß ISO-Zementstandards
Zufuhrverteilung
Das Material wird durch den oberen Einlass geführt
Er steigt über den Vorschub auf die rotierende Dispergierplatte ab Kegel
Und wird dann zentrifugal in die Klassifizierungszone verteilt
Primäre Klassifizierung
Grobe Partikel (>150µm) wirken auf die Wände und werden eingesammelt Der grobe Kegel
Während mittlere und feine Partikel von oben angehoben werden Luftstrom
Sekundäre Klassifizierung
Mittlere Partikel (60-150µm) werden durch den Vortex-Rotor und getrennt Auf den mittleren Kegel gerichtet
Feine Partikel (<60µm) passieren den Rotor und werden gesammelt Durch den Zyklon
Luftstromoptimierung
Unser patentiertes Rotordesign (Patent Nr. ZL201920666684,7) reduziert den Luftwiderstand um 40 %
Mit laminarem Fluss, der zu einem geringeren Stromverbrauch beiträgt
1. In welchen Branchen ist Ihr Pulverabscheider anwendbar?
Unser dynamischer Pulverseparator wird in Zementwerken, Aggregatproduktionslinien, Bergbauschleifsystemen und Fliegenasche-Sortierindustrien weit verbreitet und eignet sich für die effiziente Klassifizierung verschiedener Pulvermaterialien.
2. Können Sie die Ausrüstung entsprechend den Anforderungen des Kunden anpassen?
Ok. Wir haben ein professionelles Engineering-Design-Team, das individuelle Anpassung auf Basis der Kunden Rohstoffe, Produktionskapazität und Standort Layout bieten kann, und bieten eine komplette Reihe von Systemlösungen.
3. Wie effektiv ist die energiesparende Wirkung Ihrer Geräte?
Unsere Anlagen wurden pneumatisch optimiert, wodurch der Stromverbrauch der Einheit auf weniger als 20 Kilowattstunden pro Tonne Zement reduziert werden kann, was im Vergleich zu herkömmlichen Systemen 15 bis 30 % Energie einspart.
4. Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen an?
Bereitgestellt. Wir können professionelle Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining des Systems an den Kundenstandort entsenden, um den effizienten Betrieb des Systems sicherzustellen.
5. Wie lange dauert der Lieferzyklus im Allgemeinen?
Die Lieferzeit für die reguläre Modellausrüstung beträgt 20 bis 30 Tage. Für kundenspezifische Projekte wird sie auf der Grundlage der Komplexität des Projekts separat bestätigt. Wir werden detaillierte Produktionspläne und Fortschrittsüberwachung bereitstellen.
6. Was sind die wichtigsten Vorteile Ihrer Ausrüstung?
Unser Pulverabscheider zeichnet sich durch eine hohe Pulverauswahlgenauigkeit (über 92 %), Einstellbarkeit und Regelbarkeit, geringen Energieverbrauch und eine hohe Systemstabilität aus. Es eignet sich besonders für Produktionslinien, die eine präzise Kontrolle der Feinheit erfordern.
7. Unterstützen Sie Exporte? Welche Zertifizierungen können erbracht werden?
Unterstützt Exporte. Wir haben reiche internationale Exporterfahrung und können Zertifizierungsdokumente wie CE, ISO 9001, Zoll- und Warenkontrollen usw. zur Verfügung stellen, um Kunden bei der reibungslosen Zollabfertigung zu unterstützen.
8. Könnten Sie Proben, Fälle oder Prozesspläne zur Referenz zur Verfügung stellen?
Klar. Wir können uns das vorgeben