ISO-zertifiziertes explosionsgeschütztes Design für industrielle Luftbox-Pulsbeutelfilter

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Kundendienst: ja
Garantie: 1Year
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
Air box pulse bag filter
Art
Environmental Monitoring-Instrument
Farbe
Angepasst
Funktion
Hohe Effizienz
Preis
Verhandelbar
Material
Verschleißfeste Stahlplatte
Transportpaket
Holz
Spezifikation
(H)140X(W)410X(D)315 MM
Warenzeichen
Jida
Herkunft
China
HS-Code
8421392290

Produktbeschreibung



ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter
Produktbeschreibung

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

I. Überblick

Der Pulse-Jet-Staubsammler der JQM-Serie integriert fortschrittliche US-Fuller-Technologie mit deutschen technischen Innovationen, die auf die chinesischen Industriebedingungen zugeschnitten sind. Dieses hocheffiziente System kombiniert die teilmentalisierten Rückluft-Reinigungsmechanismen und die Pulse-Jet-Reinigungsmechanismen und überwindet so Einschränkungen wie unzureichende Reinigungsenergie in Rückluft-Systemen und gleichzeitige Filter-/Reinigungsstörungen in Pulse-Jet-Systemen.

Industrielle Anwendungen:
Gießereien, Metallurgie, Maschinen, Stromerzeugung, Baustoffe, Bergbau, Zement und chemische Verarbeitung.

 

II Produktmerkmale

  1. Handhabung Hoher Staubkonzentration
    Verarbeitet Staubbelastungen bis zu 1.000 g/Nm³ (z. B. O-SEPA-Klassifikatorsysteme) ohne Vortrenneinrichtung.

  2. Offline-Reinigung Mit Teilteilen
    Verhindert die erneute Staubrückführung während der Reinigungszyklen. Aufrechterhaltung des kontinuierlichen Betriebs ohne Ausfallzeiten.

  3. Selbstdichtende Filterbeuteltechnologie
    Sorgt für eine luftdichte Abdichtung zwischen Beutel und Gehäuse, wodurch die Effizienz auf 99,98 % gesteigert wird.

  4. Modulares Kammerdesign
    Reduziert den lokalen Druckabfall und vereinfacht die Montage der Beutel.

  5. Magnetventile Mit Zwei Membranen
    Liefert präzise Steuerung, >500.000 Zykluslebensdauer und <0,1s Ansprechzeit.

  6. Mikroporöse Membrankompositfiltermedien
    Erhöht die Filtrationsgeschwindigkeit um 35 %, verhindert das Verstopfen durch Feuchtigkeit und hält Gasen mit hoher Luftfeuchtigkeit stand (z. B. Zementöfen).
     

    III Arbeitsgrundsätze

    A. Filtrationsprozess

  7. Staubbelastete Gase gelangen durch den Einlasskanal

  8. Grobe Partikel setzen sich im Trichter über Trägheit ab

  9. Gas durchdringt Filterbeutel - Staub wird von außen zurückgehalten

  10. Gasaustritte über Auslass reinigen

  11. B. Reinigungssequenz

  12. Zielfach isoliert (Tellerventil schließt)

  13. Druckluft (0,3-0,7 MPa) in 0,1s Impulse eingespritzt

  14. Staub hat sich in den Trichter gelöst

  15. Fach nimmt den Betrieb wieder auf
    *Zykluszeit: 5-30 min (einstellbar)*

  16. C. Entstaubung
    Staubansammlungen werden evakuiert über:

  17. Drehluftventile (Standard)

  18. Schneckenförderer (Hochleistungssysteme)

Hauptprodukt

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

Unternehmensprofil
 

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

Unsere Fabrik

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

Unternehmensvorteil

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

Zertifizierungen

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

Verpackung Und Versand

ISO Certified Explosion Proof Design for Industry Air Box Pulse Bag Filter

FAQ

1. In welchen Branchen ist Ihr Pulverabscheider anwendbar?
Unser dynamischer Pulverseparator wird in Zementwerken, Aggregatproduktionslinien, Bergbauschleifsystemen und Fliegenasche-Sortierindustrien weit verbreitet und eignet sich für die effiziente Klassifizierung verschiedener Pulvermaterialien.

2. Können Sie die Ausrüstung entsprechend den Anforderungen des Kunden anpassen?
Ok. Wir haben ein professionelles Engineering-Design-Team, das individuelle Anpassung auf Basis der Kunden Rohstoffe, Produktionskapazität und Standort Layout bieten kann, und bieten eine komplette Reihe von Systemlösungen.

3. Wie effektiv ist die energiesparende Wirkung Ihrer Geräte?
Unsere Anlagen wurden pneumatisch optimiert, wodurch der Stromverbrauch der Einheit auf weniger als 20 Kilowattstunden pro Tonne Zement reduziert werden kann, was im Vergleich zu herkömmlichen Systemen 15 bis 30 % Energie einspart.

4. Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen an?
Bereitgestellt. Wir können professionelle Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining des Systems an den Kundenstandort entsenden, um den effizienten Betrieb des Systems sicherzustellen.

5. Wie lange dauert der Lieferzyklus im Allgemeinen?
Die Lieferzeit für die reguläre Modellausrüstung beträgt 20 bis 30 Tage. Für kundenspezifische Projekte wird sie auf der Grundlage der Komplexität des Projekts separat bestätigt. Wir werden detaillierte Produktionspläne und Fortschrittsüberwachung bereitstellen.

6. Was sind die wichtigsten Vorteile Ihrer Ausrüstung?
Unser Pulverabscheider zeichnet sich durch eine hohe Pulverauswahlgenauigkeit (über 92 %), Einstellbarkeit und Regelbarkeit, geringen Energieverbrauch und eine hohe Systemstabilität aus. Es eignet sich besonders für Produktionslinien, die eine präzise Kontrolle der Feinheit erfordern.

7. Unterstützen Sie Exporte? Welche Zertifizierungen können erbracht werden?
Unterstützt Exporte. Wir haben reiche internationale Exporterfahrung und können Zertifizierungsdokumente wie CE, ISO 9001, Zoll- und Warenkontrollen usw. zur Verfügung stellen, um Kunden bei der reibungslosen Zollabfertigung zu unterstützen.

8. Könnten Sie Proben, Fälle oder Prozesspläne zur Referenz zur Verfügung stellen?
Klar. Wir können uns das vorgeben


 

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