Hydraulikmotor-Druckprüfset, Prüftisch Für Digitale Hydraulikpumpen, Hydraulikpumpe Testmaschine

• After-sales Service: Have
• Warranty: One Year
• Max Durchmesser der Werkstück: 900mm
• Massenumfang Werkstück: 900kg
• Art: Pump Test Machine
• MAXCAPACITY: > 1000KN
• Modell Nr.: YY-110kw
• Genauigkeitsklasse: 1
• Last Way: Elektronische Last
• Loading Method: Dynamic Load
• Anzeige: Digital
• Steuerung: Computer Control
• Gewicht: > 2000Kg
• Energiequelle: AC220V
• Ölzylinder Position: Unter
• Durchlaufzeit: 18 Tage
• Farbe: Als Ihre Anfrage
• Druck: 35 bis 42mpa
• Leistung: 70 bis 110 kw
• Transportpaket: in The Container
• Spezifikation: 3.5x2.1x2.1 m
• Warenzeichen: Yuanyi
• Herkunft: China
• HS-Code: 9031200090
• Produktionskapazität: 80 Sets / Year

Produktbeschreibung

Hydraulikmotor Druck Test Kit, Digitale Hydraulikpumpe Test Tabelle, Hydraulikpumpe Testmaschine

Hydraulikdruck-Prüfkit, Tabelle mit digitalen Hydraulikpumpen-Prüfgeräten, Prüfgerät für Hydraulikpumpen

Hydraulische Pumpe Motor Prüfmaschine wird für die Überprüfung und Korrektur Bagger Hydraulikpumpe, Hydraulikmotor und Hydraulikventil, Hydraulikzylinder usw. verwendet Es kann auch hydraulische System-Panne Diagnose durchführen.

Testelemente:
Hydraulische Prüfmaschine für Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor wird verwendet, um Temperatur, Durchfluss und Druck, Effizienz und Strom, Drehzahl usw. Eingangs-und Ausgangsleistung zu testen.

Verwendung:
Hydraulische Prüfmaschine wird für Reparaturunternehmen verwendet, um Hydraulikpumpe, Hydraulikmotor usw. Hydrauliksystem zu reparieren.

Und Highland Hydraulikpumpe Motor Prüfmaschine wird für die Herstellung Firma verwendet, um Hydraulikpumpe, Hydraulikmotor usw. andere hydraulische Produkte vor dem Versand zu testen.

Produktdetails

Unsere hydraulische Prüfmaschine Highland ist kundenspezifisches hydraulisches Testsystem. Bitte senden Sie uns Ihre Wünsche. Unser Ingenieur wird das beste Angebot für Sie entwerfen.

 

1 NATIONALE STANDARDS: GB/T8104,GB/T8105,GB/T8106,GB/T7936,GB/T 15622

2 INDUSTRIESTANDARDS: JB/T8728,JB/T7039,JB/T7042,JB/T7044

3 Gesamtleistung: 75kW,90kW,110kW,132kW,160kW

4 Bereich des Prüfdrucks: 0~42MPa

5 Durchflussbereich: 0~500L/min

6 Bereich der Drehzahl: 0~3000r/min

7 Zusammensetzung System: Dynamisches System, hydraulische Steuerung, Hydraulikölfilter Temperaturregelung und elektrische Steuerung, Datenerfassung Testsystem.

Nationale Normen	GB/T8104,GB/T8105,GB/T8106,GB/T7936,GB/T 15622
Branchenstandards	JB/T8728,JB/T7039,JB/T7042,JB/T7044
Gesamtleistung	75kW,90kW,110kW,132kW,160kW,315kw,350kw
Bereich des Prüfdrucks	0~42MPa
Bereich der Durchflussrate	0~500L/min
Drehzahlbereich	0~3000r/min
Zusammensetzung	Dynamisches System, hydraulische Steuerung, Hydraulikölfilter Temperaturregelung und elektrische Steuerung, Daten Erfassungstestsystem
Zutreffender Bereich	Anwendung auf die Leistungsprüfung der hydraulischen Komponenten, die von einem Host in Engineering-Maschinen unterstützt, metallurgischen, Erdöl, Maschinen, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau und andere Bereiche.

Prüfbereich:  

1. Hydraulische Pumpen und Motoren

2. Zahnradpumpen   

3. Flügelzellpumpen   
4. Tandem-Pumpen

5. Hydraulikventil oder Zylinder etc auxiliarily Test  

Funktionen:

Durchflussrate	300-500L/min
Druck	0-42Mpa
Leistung	55KW 75 KW 90KW 110KW 160KW 200KW
Anwendung	Prüfung und Wartung von Hydraulikpumpen, Motoren, Ventilen und Zylindern.

Prüfbereich: Maximaler Prüfdruck der hydraulischen Kolbenpumpe, Flügelpumpe und Zahnradpumpe: 35MPa maximaler Prüfdurchfluss: 400L/min maximale Prüfleistung: 75kW Prüfgenauigkeit: ISI-B-Regelmodus: Manuelle oder Computer automatische Steuerung des Drehzahlbereichs: 0 ~ 3000r / min Geschwindigkeitsregelmodus: Zwei-Wege-Frequenzregelung. Der Prüfstand der Hydraulikpumpe besteht hauptsächlich aus Antriebsmotor, Steuerventilgehäuse, Detektions- und Dosiervorrichtung, Kraftstofftankkühlung usw.

Wir können nach Ihren Anforderungen entwerfen und produzieren. Wir haben mehr als 30 Länder exportiert.






 

Was kann die Prüfbank für Sie tun

Eingehende Hydraulikkomponenten testen, um Probleme zu erkennen

 Testen Sie alle neu aufgebauten Teile auf ordnungsgemäßen Betrieb, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

 Bauteile mit rotierenden Teilen (Pumpen und Motoren) vorsichtig mit sauberer, gefilterter Hydraulikflüssigkeit „einbrechen“, um wieder aufgebaute Pumpen und Motoren mit einer langen Lebensdauer zu erhalten.

 Vermeidung von Garantieansprüchen und Unterstützung der Kunden bei der Lösung von Problemen mit dem Hydrauliksystem.

 Testen Sie gebrauchte Hydraulikkomponenten vor dem Versand, um unnötige teure Reparaturarbeiten zu vermeiden. In vielen Fällen ist nur eine kostengünstige Wellendichtung oder ein O-Ring für Gehäuse erforderlich, um ein Bauteil wieder in Betrieb zu nehmen.

 Stellen Sie sicher, dass Sie qualitativ hochwertige Nachbauarbeiten erhalten und vermeiden Sie teure zusätzliche Ausfallzeiten der Produktionsanlagen durch Leistungstests reparierter Komponenten.

 Durchführung von Leistungstests an wiederaufgebauten Hydraulikkomponenten für den ordnungsgemäßen Betrieb, bevor diese wieder an den Hydraulikanlagen der Produktion installiert werden, um zusätzliche teure Ausfallzeiten der Produktionsanlagen zu vermeiden.

 Prüfen Sie die gebrauchten Komponenten, die aus der Produktionseinrichtung entfernt wurden. Teile können auf ihre ordnungsgemäße Funktion getestet werden und unnötige Reparaturarbeiten können vermieden werden.