YY-110kW Digitaler Prüfstand für Hydraulikkolbenmotor, Druckprüfstand für Hydraulikkolbenpumpe

• After-sales Service: Have
• Warranty: One Year
• Max Diameter of Workpiece: 500mm
• Mass Scope of Workpiece: 900kg
• Type: Pump Test Machine
• Maxcapacity: <1000KN
• Modell Nr.: YY-110KW
• Accuracy Grade: 1
• Load Way: Electronic Load
• Loading Method: Dynamic Load
• Display: Digital
• Control: Computer Control
• Weight: >2000Kg
• Power Source: AC220V
• Oil Cylinder Position: Top
• Durchlaufzeit: 18 Tage
• Farbe: Als Ihre Anfrage
• Druck: 35 bis 42mpa
• Leistung: 75 bis 110 kw
• Transportpaket: in The Container
• Spezifikation: 3.5x2.1x2.1 m
• Warenzeichen: Yuanyi
• Herkunft: China
• HS-Code: 9031200090
• Produktionskapazität: 80 Sets / Year

Produktbeschreibung

YY-110kW Digitale hydraulische Kolbenmotor Prüfbank, hydraulische Kolbenpumpe Druckprüfstand
 

Prüfbereich:  

1. Hydraulische Pumpen und Motoren

2. Zahnradpumpen   

3. Flügelzellpumpen   
4. Tandem-Pumpen

5. Hydraulikventil oder Zylinder etc auxiliarily Test  

Funktionen:

Durchflussrate	300-500L/min
Druck	0-42Mpa
Leistung	55KW 75 KW 90KW 110KW 160KW 200KW
Anwendung	Prüfung und Wartung von Hydraulikpumpen, Motoren, Ventilen und Zylindern.

Prüfbereich: Maximaler Prüfdruck der hydraulischen Kolbenpumpe, Flügelpumpe und Zahnradpumpe: 35MPa maximaler Prüfdurchfluss: 400L/min maximale Prüfleistung: 75kW Prüfgenauigkeit: ISI-B-Regelmodus: Manuelle oder Computer automatische Steuerung des Drehzahlbereichs: 0 ~ 3000r / min Geschwindigkeitsregelmodus: Zwei-Wege-Frequenzregelung. Der Prüfstand der Hydraulikpumpe besteht hauptsächlich aus Antriebsmotor, Steuerventilgehäuse, Detektions- und Dosiervorrichtung, Kraftstofftankkühlung usw.

Wir können nach Ihren Anforderungen entwerfen und produzieren. Wir haben mehr als 30 Länder exportiert.







 

Was kann die Prüfbank für Sie tun

Eingehende Hydraulikkomponenten testen, um Probleme zu erkennen

 Testen Sie alle neu aufgebauten Teile auf ordnungsgemäßen Betrieb, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

 Bauteile mit rotierenden Teilen (Pumpen und Motoren) vorsichtig mit sauberer, gefilterter Hydraulikflüssigkeit „einbrechen“, um wieder aufgebaute Pumpen und Motoren mit einer langen Lebensdauer zu erhalten.

 Vermeidung von Garantieansprüchen und Unterstützung der Kunden bei der Lösung von Problemen mit dem Hydrauliksystem.

 Testen Sie gebrauchte Hydraulikkomponenten vor dem Versand, um unnötige teure Reparaturarbeiten zu vermeiden. In vielen Fällen ist nur eine kostengünstige Wellendichtung oder ein O-Ring für Gehäuse erforderlich, um ein Bauteil wieder in Betrieb zu nehmen.

 Stellen Sie sicher, dass Sie qualitativ hochwertige Nachbauarbeiten erhalten und vermeiden Sie teure zusätzliche Ausfallzeiten der Produktionsanlagen durch Leistungstests reparierter Komponenten.

 Durchführung von Leistungstests an wiederaufgebauten Hydraulikkomponenten für den ordnungsgemäßen Betrieb, bevor diese wieder an den Hydraulikanlagen der Produktion installiert werden, um zusätzliche teure Ausfallzeiten der Produktionsanlagen zu vermeiden.

 Prüfen Sie die gebrauchten Komponenten, die aus der Produktionseinrichtung entfernt wurden. Teile können auf ihre ordnungsgemäße Funktion getestet werden und unnötige Reparaturarbeiten können vermieden werden.

1 .Functional Anforderungen: Es wird für das Testen von Hydraulikpumpen, Hochgeschwindigkeitsmotoren, Motoren mit niedriger Geschwindigkeit, Hydraulikzylinder und alle Arten von Ventilen verwendet
2 .Pumpen und Motoren Modellpalette: (Nach Anfrage von Teil A)
3 .Testelement:
L 187, S. 1) Verdrängungskontrolle : Leerlaufdruck,Ermittlung der Verdrängung.
L 187, S. 2) Volumetrische Effizienz/Total Efficiency Testing: Unter den Nennbedingungen, testen volumetrische Effizienz und Gesamtwirkungsgrad.
L 187, S. 3) Überlastprüfung: Max.Verdrängung, Nenndrehzahl, 125% des Nenndrucks oder max. Druckbetrieb mehr als 1 Minuten
L 187, S. 4) Externe Leckage: In der obigen Prüfung, prüfen Sie die Undichtigkeit von Dichtungsteilen.