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Metalldetektoren Maschine für die Kunststoffflaschen-Recycling-Industrie

After-sales Service: Support
Warranty: 1 Year
Zertifizierung: CE
Zustand: Neu
Kundenspezifische: Kundenspezifische
Alarm-Formular: Automatisch ausgeschlossen

Kontakt Lieferant

Gold Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
MD-002
Gewicht
200kg
Sprache
englisch
Er
Touchscreen
Wasserdicht
IP65
oem
Verfügbar
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
170cm*89cm*78cm
Warenzeichen
JINDUN
Herkunft
China
HS-Code
8543709100
Produktionskapazität
5000

Produktbeschreibung

INDUSTRIELLE FÖRDERBAND METALL-DETEKTOR-MASCHINE  
FÜR  
KUNSTSTOFF-/GUMMI-RECYCLINGINDUSTRIE
PLASTIKFLASCHEN/GUMMISCHUHE, Glas/Draht, Kabel, Recycling usw.


Metal Detectors Machine for The Plastics Bottles Recycling Industry
 

Anwendung:

Kunststoff / Gummi Recycling Industrie, Schrott Metall, Recycling von Draht, Kabel, Glas Recycling, Holz oder Holzbearbeitung, Batterien Recycling, etc

Metal Detectors Machine for The Plastics Bottles Recycling Industry



KUNDENSPEZIFISCHE ANPASSUNG/AUFTRAGSFERTIGUNG IST MÖGLICH
MASSGESCHNEIDERT FÜR IHRE PRODUKTIONSLINIE!




 
Tunnel Wird Erkannt
Breite 400mm* Höhe 80mm ( kundenspezifisch) verfügbar
Bandhöhe vom Boden
670mm (kundenspezifisch erhältlich)
Sprache
Englisch
Empfindlichkeit
 Metallverunreinigungsdurchmesser φ8mm
Empfindlichkeitsgrad
100 Grad
Alarmmodus
Manuell entfernen oder automatisch ablehnen
Fördergeschwindigkeit
Feste Drehzahl 20m/min oder einstellbar 15-30m/min
Produktspeicher
12 Produkte, 100 Produkte (optional)
Eingangsleistung/ Spannung
Einphasig 220VAC oder 110VAC 200W
Baumaterial
304 SUS (316 SUS verfügbar)
Maschinengewicht
260KG



 
Metal Detectors Machine for The Plastics Bottles Recycling Industry
Metal Detectors Machine for The Plastics Bottles Recycling Industry




 

 Hauptvorteile:

Steigerung der betrieblichen Effizienz
Trägt zur Steigerung der Effizienz des Recyclingprozesses bei, was zu kostengünstigeren Vorgängen führen kann. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Produktionsausfällen reduziert, die durch Maschinenschäden oder Wartungsarbeiten verursacht werden könnten.

Schutz teurer Geräte
Helfen, mögliche Schäden an wertvollen Maschinen wie zu verhindern Brecher

Letztlich spart diese Einrichtungen Geld auf lange Sicht
Beitrag zur Produktion von höherwertigen und sichereren Recyclingkunststoffen.


Wie stellen Metalldetektoren im Recyclingprozess die Qualität des Recyclingausstosss sicher?
 
  1. Entfernen von Verunreinigungen: Metalldetektoren schützen die Integrität des recycelten Endprodukts, indem sie Metallverunreinigungen in der Recycling-Pipeline genau lokalisieren und beseitigen. Metallpartikel können beispielsweise die Farbe, Festigkeit und Konsistenz von recyceltem Kunststoff beeinflussen.
     
  2. Maschinen schützen: Metallverunreinigungen können die Recyclingmaschinen beschädigen und sie dazu bringen, minderwertigem Recycling-Material zu produzieren. Durch die Abschirmung der Ausrüstung vor potenziellen Schäden erhalten Metalldetektoren die Fähigkeit der Maschine, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu produzieren.
     
  3. Effizienzsteigerung: Eine schnelle und präzise Metalldetektion verbessert die Gesamteffizienz des Recyclingprozesses. Es hilft, Störungen zu vermeiden und einen stetigen Materialfluss aufrechtzuerhalten, was zu einer gleichbleibenden und qualitativ hochwertigen Produktion führt.
     
  4. Umweltfreundlich: Durch die gründliche Reinigung von recycelbaren Materialien unterstützen Metalldetektoren die Herstellung umweltfreundlicher und sicherer Recyclingprodukte, die frei von gefährlichen Metallverunreinigungen sind.
 
Im Wesentlichen tragen Metalldetektoren wesentlich zur Abfallwirtschaft und Nachhaltigkeit bei, indem sie die Herstellung hochwertiger, zwecktaugiger und umweltsicherer Recyclingmaterialien ermöglichen.
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Welche Arten von Metallverunreinigungen können Metalldetektoren bei Recyclingprozessen entfernen?
 
Metalldetektoren sind sehr vielseitig und können eine breite Palette von Metallverunreinigungen je nach ihrer spezifischen Kalibrierung identifizieren. Hier sind einige der häufigsten Arten von Metallverunreinigungen, die diese Detektoren während des Recyclingprozesses entfernen können:
 
  1. Eisenmetalle: Dazu gehören Eisen und Stahl. Sie gelten als magnetisch, wodurch sie leichter zu erkennen und zu entfernen sind.
  2. Nichteisenmetalle: Diese Metalle, die Aluminium, Kupfer, Blei, Zinn, Und Zink, sind nicht magnetisch. Metalldetektoren können sie jedoch aufgrund ihrer leitfähigen Eigenschaften noch erkennen.
  3. Edelstahl: Obwohl aufgrund des Fehlens magnetischer oder leitfähiger Eigenschaften schwieriger zu erkennen, können die meisten modernen Metalldetektoren Edelstahl identifizieren. Diese Art von Material wird oft in Utensilien oder anderen Küchengeräten gesehen, die versehentlich im Recycling enden könnten.
  4. Aluminium und Zinn-Folie: Diese Materialien werden zum Verpacken und Umwickeln verwendet und können leicht in den Recyclingstrom rutschen, insbesondere in Lebensmittel- oder Getränkeverpackungen.
  5. Metalldrähte: Dazu gehören Drähte aus Elektronikschrott, die möglicherweise Recycling-Maschinen beschädigen können.
  6. Metallverschlüsse/Verschlüsse: Diese sind typischerweise in Glas- oder Kunststoff-Recyclinganlagen zu finden und sind Reste von Flaschen und anderen Verpackungsarten.
 
Die Fähigkeit von Metalldetektoren, diese Elemente zu identifizieren und zu entfernen, trägt dazu bei, die Integrität und Qualität des Recyclingprozesses zu erhalten.


Können Metalldetektoren so angepasst werden, dass sie bestimmte Arten von Metallverunreinigungen im Recyclingprozess erkennen?
 
Metal Detectors Machine for The Plastics Bottles Recycling Industry
JA.
 
Metalldetektoren können so angepasst werden, dass sie bestimmte Arten von Metallverunreinigungen im Recyclingprozess erkennen. Diese Anpassung basiert in der Regel auf Faktoren wie der Art des recycelten Materials, der Größe des Schadstoffs und der Art des Metalls.
 
Die Empfindlichkeit des Metalldetektors kann auf der Grundlage der Größe der Metallverunreinigungen eingestellt werden, die sie erkennen müssen. Wenn beispielsweise ein Werk hauptsächlich über große Metallteile besorgt ist, die schwere Schäden an seinen Maschinen verursachen können, kann der Detektor so kalibriert werden, dass er auf größere Teile reagiert und kleinere Teile ignoriert, die weniger gefährlich sind.




Es sind mehrere Auswurfsystemtypen verfügbar, und die richtige Wahl hängt vollständig von der Anwendung ab.
JINDU'S-Ausschussarten für verschiedene Anwendungen:

 -Air Blast - Dies kann entweder aus einem einzigen bestehen Oder ein System mit zwei Düsen, das für den Einsatz konzipiert ist Mit Produkten, die verpackt sind und wiegen bis zu 0,8kg
 -Pusher - der Pusher ist entweder seitlich oder über dem Förderer für verpackte Produkte in starren Verpackungen und ist auch mit schweren Konstruktion erhältlich. Wenn ein Produkt mit Polybeutel verwendet wird, ist ein Bürstenstreifen unter dem Stoßmesser erforderlich, um das Überfüllen zu reduzieren.
 -Carriage Retract - ideal für kontinuierliche lose Produkt, separate Produkte in parallelen Bahnen über das Band, Polybeutel und Sachets.
 -Diverter / Pflug - in der Regel auf empfindlichsten oder höherwertigen Produkten mit einer Kehrwirkung verwendet, um kontaminierende Produkte zu verwerfen.
 -Power Decliner - am Ende des Auslaufförderers, Produkte verlassen über den Decliner auf ein anderes Förderband, um dann abgelehnt werden.


Stoppen bei Erkennung von Förderern:
Stop on Detect (oder Belt Stop Alarm) Förderer sind die einfachste Auswurfförderer, die verfügbar sind. Sie werden normalerweise mit großen Schüttgütern oder unbeholfenen Produkten in Verbindung gebracht, die von Hand auf die Produktionslinie gelegt werden und typischerweise aus Kopfgrößen von etwa 550mm x 300mm bestehen. Kontaminierte Produkte werden aus der Leitung entfernt, sobald der Alarm ausgelöst und das Band angehalten wurde.

Maßgeschneiderte Fördersysteme
JINDU produziert eine breite Palette von Metalldetektor-Fördersystemen für eine Vielzahl von maßgeschneiderten Lebensmittel- und Verpackungsanwendungen. Zu den jüngsten Systemen von JINDU gehören: Besonders große Ausschussbehälter für übergroße Produkte, Gefälle- und Abwärtsförderer, sehr hohe Linienhöhe, zweispurige Systeme und vieles mehr.
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JINDU hat Lebensmittelmetalldetektoren in vielen verschiedenen Branchen installiert, mit über 5.000 installierten weltweit. Wir haben eine umfangreiche Bibliothek mit  Anwendungen und Fallstudien für die Lebensmittelindustrie entwickelt.

Lebensmittelindustrie
Beispiele für Lebensmittelindustrien , in denen wir Erfahrung haben, sind:
  1. Bäckerei oder Backwaren
  2. Milch, Milch, Joghurt
  3. Obst und Gemüse
  4. Fertiggerichte
  5. Fisch und Meeresfrüchte
  6. Sushi
  7. Snacks und Kekse
  8. Süßigkeiten, Süßigkeiten oder Süßwaren
  9. Fleisch
  10. Geflügel
  11. Getreide und Getreide
  12. Getränke, Getränke, Saft oder Wasser
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Einige unserer Fälle zeigen:
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 Arten von Verunreinigungen
Ein Lebensmittelmetalldetektor kann drei Hauptgruppen von metallischen Verunreinigungen erkennen:
-Eisen
-Nichteisenmetalle
-die Erkennung von Edelstahl hängt von den magnetischen oder leitenden Eigenschaften des Schadstoffes ab.


-eisenhaltige Metallverunreinigungen sind sowohl magnetisch als auch leitfähig und sind Leicht zu erkennen
-Obwohl sie nicht magnetisch sind, sind Nichteisenkontaminanten gute Leiter und können relativ leicht erkannt werden
-Edelstahl Fremdkörper sind die schwierigsten zu Pick-up, da sie in der Regel nicht-magnetische und eine schlechte elektrische Leiter. Die Erkennung von Edelstahl wird auch behindert, wenn das Produkt nass ist oder einen hohen Salzgehalt hat

Wenn andere Arten von Verunreinigungen (Glas, kalkierter Knochen, Keramik, Stein) erkannt werden sollen, bietet ein Röntgeninspektionssystem für Lebensmittel erweiterte Erkennungsmöglichkeiten.
 
Typen von Metalldetektoren für die Lebensmittelindustrie:

    
        
 Suchköpfe               Förderersysteme        Rohrleitung für gepumpte Produkte    
Vertikale Fall- oder Schwerkraft-Zuführung


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Alle diese Systeme müssen hygienisch und für die jeweilige Art der zu inspizierenden Lebensmittel oder Getränke sowie für die Reinigungsmethoden geeignet sein.
Folienverpackte Produkte
Produkte, die in Metall, Aluminium oder Aluminiumfolie verpackt sind, werden normalerweise vor dem Einpacken durch ein herkömmliches Metalldetektorsystem geleitet. Ist dies nicht möglich, müssen in Folie verpackte Produkte durch einen speziellen „Eisen-in-Folie“-Detektor gehen.

Wo sollte ich einen Lebensmittelmetalldetektor platzieren?
Metalldetektoren können während des gesamten Lebensmittelproduktionsprozesses eingesetzt werden, um Verbraucher zu schützen, indem metallische Verunreinigungen erkannt und verhindert werden, dass kontaminierte Lebensmittel in die Regale des Einzelhandels gelangen. Bei verpackten Produkten kann ein Lebensmittelmetalldetektor am Ende der Linie platziert werden, um eine abschließende Produktprüfung auf Metallverunreinigungen zu durchführen.

Lebensmittelmetalldetektoren können auch in Reihe zum Schutz anderer nachgeschalteter Maschinen eingesetzt werden. Normalerweise wird vor der Maschine ein Metalldetektor installiert, um Metallpartikel zu erkennen, um Schäden an den Verarbeitungsanlagen zu verhindern, die zu Ausfallzeiten und kostspieligen Reparaturen führen können.
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EINFÜHRUNG DES UNTERNEHMENS
 
Jindu Electronic führt laufende Forschung und Entwicklung, spezialisierte Fertigung, Vertrieb und Service-Support durch. Über ein weltweites Netzwerk von OEM- und Vertriebspartnern liefert und unterstützt Jindu Inspektionsausrüstung in über 25 weiteren Ländern.

Jindu verpflichtete sich  zur Entwicklung und Herstellung von  Metalldetektions-, Röntgeninspektionssystemen Kontrollwaagen und  Kombinationsinspektionssystemen für die Lebensmittel-, Pharma- und Verpackungsindustrie.

Seit über  10 Jahren entwickelt , produziert und unterstützt Jindu Electronic seit 2012 in der chinesischen Stadt Dongguan Inspektionsgeräte zur Erkennung von Kontaminanten und Produktfehlern in der Lebensmittel-, Verpackungs- und Pharmaindustrie. Hauptsächlich bietet Jindu Metalldetektoren, Kontrollwaagen und Röntgeninspektionssysteme an.

Jindu genießt einen guten Ruf , der auf gleichbleibender Qualität und fortschrittlicher Technologie beruht, die das Ergebnis kontinuierlicher und weitreichender Forschungs- und Entwicklungsprogramme ist.

Kurze Lieferzeiten, modulares Design und eine hervorragende Verfügbarkeit von Ersatzteilen, gepaart mit unserer Leidenschaft für den Kundenservice, ermöglichen unseren Kunden:
  1. Halten Sie sich an die Produktsicherheitsstandards, die Gewichtsvorschriften und die Verhaltensregeln des Einzelhändlers und übertreffen Sie diese
  2. Maximieren Sie die Produktionsverfügbarkeit
  3. Seien Sie autark
  4. Geringere Lebenszeitkosten
UNTERNEHMENSPHILOSOPHIEN
 Das Handeln unter den Kernphilosophien von 80/20 Geschäftsprozessen, Customer-back-Innovation und einer dezentralen Unternehmenskultur.

Funktionen:
  1.  Optimale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit Metalldetektor
  2. Kundenspezifische Lösungen für Inspektionsmaschinen
  3. Große Standardmaschinen auf Lager
  4. Umfassende Services zur Beibehaltung von Verfügbarkeit und Standards
  5. Schulung und Kundendienst/technischer Support
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