Lh1500 Online-Gasleckageanalysator

• Modell Nr.: LH1500
• HS-Code: 9030339000

Produktbeschreibung

LH1500 Online Gas Leakage Analyzer (im Folgenden LH1500) ist ein speziell entwickeltes Instrument zur präzisen Erkennung der Gaslecks. Es ist weit verbreitet in Bereichen wie Strom, Stahl, Erdöl, Chemie, Versand, Tunnel usw. zur Online-Leckerkennung von Gasen (z. B. entzündliche Gase wie Wasserstoff, Methan). Das Gerät nutzt die weltweit führende Sensortechnologie, die den Bereich gleichzeitig mit mehreren Punkten in Echtzeit überwachen kann. Das System besteht aus einem Host-Gerät und 8 gasempfindlichen Transmittern und ist flexibel steuerbar.

1. 1. Strukturmerkmale  

LH1500 Verwenden Sie die Split-Type-Ausführung, die die Host-Maschine und die Transmitter trennt. Der Host befindet sich in der Sicherheitszone und die Sender befinden sich in einer gefährlichen Zone, in der Gaslecks auftreten können. Die Schutzklasse erreicht IP54. Der 8-18-Kanal kann beliebig gewählt werden. Die Host-Maschine besteht aus Signalerfassung, Signalumwandlung, Anzeigeeinheit und Schrank, die einfach zu installieren sind.

1. 1. Funktionsprinzip  

 

Das Signal der gasempfindlichen Sender wird durch den hochpräzisen A/D-Wandler in digitales Signal umgewandelt und nach Verarbeitung durch die eingebettete CPU auf dem industriellen True Color LCD angezeigt. Durch den Wandler und die entsprechende Schaltung kann es Ausgang von (4~20) mA Analogsignal, auch Ausgang von RS485 Digitalsignal zu realisieren. Der Benutzer kann das Gerät über die Bedienfeldtasten bedienen.

1. Technische  Merkmale

 

• 1. Leistung
• Industrielles True Color LCD, High Definition Display, Mensch-Maschine-Schnittstelle Fenster, das Dropdown -Menü.
• 8  Leitungen  ( 4~20)  mA  analoge  Transmitter -Eingangsschnittstelle  , die  Hat  die  meisten  analogen  Kanäle  in

Das gleiche Produkt, kompatibel mit 3-adrig Sender und 2-adrig Sender.

• Auf demselben Host-Rechner kann jeder Messumformer individuell konfiguriert werden, um verschiedene Gasarten, Bereiche und Dateneinheiten  zu überwachen.
• Reservierte digitale Transmitter -Eingangsschnittstelle : 1 Line RS485 Anschluss intelligente Gerät, wie GD6102 Gasdurchfluss Reinheit Analysator und so  weiter.
• Ausgangsschnittstelle: 8 Leitungen (4~20) mA, 8 Leitungen H Alarm, 1 Leitung Gesamt  Alarm.

 

• Verwenden Sie Flash-Speicherchip mit großer Kapazität, um die historischen Daten zu speichern, ohne dass Daten beim  Ausschalten verloren gehen.

 

Jede Minute speichert einen Satz von Daten, die für 100 Tage gespeichert werden können, kann der Benutzer Daten nach Datum abfragen.
 

• Die Plattform Schaltungsdesign, verwenden fortschrittliche ARM digitale Verarbeitungstechnik, hohe Zuverlässigkeit und große Anti-Interferenz -Leistung.
  1. Parameter

• Arbeitsbedingungen  

 

1. 1. 1. Betriebstemperatur: (0~50)  ºC.

 

1. 1. 1. Relative Luftfeuchtigkeit:<90%(25 ºC)  .

 

1. 1. 1. Umgebungsdruck: (86~110)  kPa.

 

1. 1. 1. Nicht korrosive Gas- oder Dampfumgebung .

 

1. 1. 1. In keinen signifikanten Erschütterungen und Schock  Ort.

 

• Technische  Parameter

Technische Parameter des LH1500 Online-Gasleckageanalysators

A) Stromversorgung: (110~240) V AC; (50±2) Hz;≤0,25  A.
 

1. Messbereich und  Genauigkeit:

 

Gasart	Messbereich	Genauigkeit
Wasserstoff	(0,0~4,0)%H2	(0,0~2,0)%H2, ±0,2%H2 (>2,0~4,0)%H2,±0,3%H2

1. Reaktionszeit: <30  s.

 

1. Anzeigemodus: Hochauflösender LCD -Bildschirm in Industriequalität.

 

1. Analogeingang: (4~20)  mA.

 

1. Digitaleingang:  RS485.

 

1. Analogausgang: (4~20) mA, 500Ω des maximalen Lastwiderstands .

 

1. Alarmausgang: H Alarm, der auf  1-poliger Schließer eingestellt werden kann.

 

1. Kontaktkapazität des Alarmausgangs: 250 V AC/5 A; 30 V DC/5  A.

 

1. Messkanäle: ≤8  Zeilen.

 

1. Explosionsklasse :

Hostcomputer:[Ex ia GA]C. Sender:ExiaC T3 Ga

1. Umrissmaß der Host-Maschine: (460×350×130)  mm.

 

1. Gewicht: Host-Maschine ≤10 kg; Sender ≤0,9  kg.

 

Technische Parameter des Messumformers des GD6102-Gasdurchflussreinheit-Analysators

 

1. Messbereich :

 

Element	Modell	Name	Bereich
1	GD6102-P	Gasreinheit Sender	Reinheit: (0,0~20,0) %
2	GD6102-H	Gasdurchflussreines Analysegerät Sender	Reinheit: (0,0~20,0) %
			Durchfluss: (60~1000) l/h

1. Genauigkeit der Reinheitsmessung:±2,0 % FS (Standardstatus ).

 

1. Genauigkeit der Durchflussmessung:±2,0%FS(Standardstatus)  .

 

1. Stromversorgung: 12 V  DC.

 

1. Ex-Typ:Exd ia C T4  Ga

 

1.  Rohrgröße: DN15,(22×3).

 

1. Material des Probenahmerohres: Edelstahl .

 

1. Kabelschnittstellengröße: (6~10)  mm.

 

1. Umrissmaß: (280×150)  mm.

 

1. Gewicht: Ca. 2 kg pro Sender.

 

1. Installation

Der Anschlussplan von LH1500 und der Generator wie unten dargestellt:

 

Abbildung 5,1 Anschlussplan von LH1500 und Generator
 

1. 1. Montieren des Hostcompachers  
      1. Montieren des Hostcompachers  

Siehe Abmessungen der Hosthalterung in Abbildung 5,2, befestigen Sie vier M8-Erweiterungsschrauben an der Wand neben der Generatorbusschiene, und montieren Sie den Host auf den Erweiterungsschrauben, setzen Sie Φ8-Unterlegscheibe und Federscheibe ein, und ziehen Sie dann die M8 Muttern fest, um die Hostinstallation abzuschließen.





Abbildung 5,2 Hosthalterung

 

Hinweis: Der Aufstellungsort benötigt eine gute Belüftung und sollte mehr als 1m Platz für Betrieb und Wartung lassen.

1. 1. 1. Verkabelung des Hostcompachers  

Öffnen Sie die Frontabdeckung des LH1500-Hosts, um die Kabelklemmen zu bedienen. Im Folgenden wird die Funktion jedes Terminals vorgestellt.

Die Host-Anschlüsse von 8 Kanälen verteilen sich auf drei feste Platten, die linke, mittlere und rechte Platine umfassen, wie in Abbildung 5,3 dargestellt.


Abbildung 5,3 Schaltplan Klemmenblock

Definition der Klemmenleiste
 

Name der Anschlussplatte	Definition der Klemme
Linke Platine	RS485 Signal
	1~8 Line Transmitter Eingang
Mittelplatine	1~8 Line Stromsignal Ausgang
Rechte Platine	1~8 Line H Alarm und Gesamt H Alarm Signal Ausgang

Die Klemmendefinition der linken Platine:

Die linke Platine ist RS485 Signal und 1 ~ 8 Line Transmitter Eingang zum Anschluss des Senders, die beschriftete "V" zeigt die positive Leistung des Senders ( 12 V, 300 mA maximale Stromausgang), "G" ist die negative Leistung des Senders, Die Markierung „S“ ist für (4~20) mA-Signal des Senders, die Bezeichnung „1#“ ist die erste Zeile der Transmitter-Eingangsschnittstelle, „8#“ ist die achte Zeile der Transmitter-Schnittstelle, die Beschriftung „RS485“ ist die Transmitter-Eingangsschnittstelle des Gas-Reinheit-Analysators.

Abbildung 5,4 Verdrahtung auf der linken Platine

 

Die Klemmendefinition der Mittelplatine:

Die mittlere Platine ist ein (1~8) Line-Stromausgangssignal, das in das DCS hochgeladen werden soll. Die beschriftete "IOUT1+" ist  die erste  Zeile  des  positiven  Stromausgangs ;  "GND"  ist  für  die  negative  Leistungsausgang ;  Mark  von  "1#"  ist  die erste Zeile der Stromausgang Schnittstelle, Mark von "8#" ist die achte Zeile der Stromausgang  Schnittstelle.

Abbildung 5,5 Definition der Verkabelung der Mittelplatine

Die Klemmendefinition der rechten Platine:
Die rechte Platine ist (1~8) Line-H-Alarm und Gesamt-H-Alarmsignal, das in das DCS hochgeladen werden soll. Der

Die Bezeichnung „1C“ ist die gemeinsame Klemme des Alarmsignals der ersten Leitung; die Bezeichnung „1NO“ ist die erste Leitung des Alarmsignals, das normalerweise geöffnet ist; Die Marke "1#" ist die erste Zeile der H-Alarmschnittstelle des Senders, die Marke "8#" ist die achte Zeile der H-Alarmschnittstelle des Senders, der Alarmmodus ist SPST normalerweise offen Typ, das Relais ist geschlossen, wenn Alarm auftritt. Die Markierung „ALA1“ ist die gesamte Alarmschnittstelle; der Alarmmodus ist ein Schließer-Öffner-1-poliger Schließer, das Relais wird geschlossen, wenn eine Alarmleitung/Alarmleitung ausgelöst wird.

Abbildung 5,6 Definition der Verkabelung auf der rechten Platine

 

1. 1. Montage des  Messumformers LH1500

Der  Sendertyp

Je nach Leistungskennlinie und Einbauort hat der Messumformer folgende Typen.

Element	Spezifikation	Leistungsmerkmal	Lage
1	LH1500-A	Das Lüftungsdiffusionsfenster ist größer, was für Wasserstoff geeignet ist Leckerkennung in Raumumgebung	Umweltbereich
2	LH1500-B	Mit Filterrohrbündel	Dampfseite und Anregung Seite, Hauptöltank
3	LH1500-C	Ohne Filterrohrbündel oder Wasserstoff Empfindliche Membran	ABC geschlossene Sammelschiene, Nullpunkt
4	LH1500-E	Mit Filterrohrbündel	Wasserrücklaufleitung

 

1. 1. 1. Verkabelung des  Messumformers

Die Ausgangsspannung des Host-Rechners beträgt 12 V DC, der Host und der Sender verwenden 3-Draht-Anschluss, Markierung von "V+" ist für die positive Leistung des Senders, Markierung von "V-" ist für die negative Leistung des Senders, Markierung von "S" ist für (4~20) mA des Senders.
Die 3-Draht-Transmitter-Definition: SIG verbindet die gelbe Leitung des Transmitter-Ausgang, GND

Verbindet die grüne Leitung des Senderausgangs, +12 V verbindet die rote Leitung des Senderausgangs (der Senderausgang verwendet ein dreiadriges und dreifarbiger Kabel, siehe Diagramm unten. Die Farbe des Kabels bezieht sich auf das reale Objekt.)





Abbildung 5,8 Verdrahtungsanschlüsse für 3-Leiter-Sender und Host-Maschine
 

1. 1. 1. Montage  des Messumformers

Die Installation von Transmittern vom Typ A

 

Abbildung 5,9 Transmitter Typ A

Transmitter vom Typ A überwachen hauptsächlich die Leckage von Gas in Luft. Die feste Platte mit der M8×80-Expansionsschraube in der Position der Leckageerkennung montieren und die M8×20-Innensechskant-Zylinderschrauben verwenden, um den Messumformer über vier Befestigungslöcher auf der Platte zu befestigen.
Lieferumfang des A-Messumformers (ein Satz): Ein Messumformer Typ A, ein Satz fester Platten.

 

Die Installation des Transmitters Typ B.
 

Abbildung 5,10 Installationsdiagramm für Messumformer Typ B
 

Abbildung 5,11 Maßbild des Messumformers Typ B

 

Hinweis: Montieren Sie den B-Typ-Messumformer auf dem Ölrücklaufrohr, schweißen Sie es vertikal, die Öffnungsgröße isΦ14. Es sollte mehr als 0,5m Platz um den Messumformer herum für eine einfache Bedienung und Wartung lassen. Entfernen Sie die Entlüftungsschraube von der Sonde, wenn der Druck im internen Kühltank oder in der Ölrücklaufleitung immer positiv ist.
Lieferumfang des Messumformers Typ B (ein Satz): Ein Messumformer Typ LH1500-B, ein Absperrventil DN10.
Die Installation des Messumformers Typ C
 

Abbildung 5,12 Installationsanweisungen für Messumformer Typ C im Generatorbusleiste

 

Abbildung 5,13 Montageplatte für Sender Typ C

 

Hinweis: Montieren Sie den C-Typ-Messumformer vertikal mit der festen Platte am oberen Auslassschacht der Sammelschiene und am Neutralpunkt. Zuerst die feste Platte des Messumformers auf dem Bus montieren, die Einbauöffnung ist 4×Φ8.5 groß, und dann das Edelstahl-Gasrohr in der Mitte feste Bohrung, die Mitte feste Bohrung isΦ14 schweißen. Es sollte mehr als 0,5m Platz um den Messumformer herum für eine einfache Bedienung und Wartung lassen.
Lieferumfang für C-Messumformer (ein Satz): Ein LH1500-C-Messumformer, eine feste Platte für Messumformer C.
Die Installation des Transmitters Typ E
 

Abbildung 5,14 Installationsdiagramm des Messumformers Typ E
 

1. Öffnen Sie ein Loch auf dem Wasserrücklaufrohr im Feld, das nicht weniger als Φ20 ist, und schweißen Sie das Rohr an das Loch. Die Tiefe des in das Wasserrücklaufrohr eingelegten Schweißrohrs ist so kurz wie  möglich.
2. Das in Abbildung 5,14 gezeigte Material anschließen und vor  dem Betrieb das Nadelventil ausschalten.

 

1. Das   Nadelventil   langsam öffnen  und  die   Durchflussrate   des   Auslasses beobachten, die    Durchflussrate   auf  30  ml/min einstellen;

 

1. Verwenden Sie das G1/4-Gewinde am Montageanschluss des Messumformers, um das Ablaufrohr mit dem Ablauftank im  Feld zu verbinden.

 

 

1. 1. Montage des Messumformers für den Gasdurchfluss des GD6102  
      1. Verbindungsmodus

Der LH1500 Online-Gasleckageanalysator ist über das digitale Signal RS485 an den GD6102-Messumformer für Gasdurchflussreinheit angeschlossen. Die interne Verbindung zwischen der Klemmleiste LH1500 und GD6102 ist wie folgt:


















Abbildung 5,15 Anschlussdiagramme des LH1500 Online-Gasleckageanalysators Und GD6102 Gasdurchfluss-Reinheitsanalysator-Messumformer

1. 1. 1. Montageart

Öffnen Sie ein Loch ofΦ22 am Wassertank. Wählen Sie die entsprechende Höhenposition für die Montage des Messumformers. Es muss sichergestellt werden, dass das Wasser im Kühler nicht in den Sender eindringen kann. Es wird empfohlen, das ca. 2 m lange Rohr (DN15) vertikal zu schweißen, die bewegliche Verbindung auf dem Rohr zu schweißen und das Ventil zu installieren, ein anderes Ende der beweglichen Verbindung mit dem Messumformer durch das Gewinde zu verbinden. Der Ausgang des Messumformers ist mit dem normalerweise geschlossenen manuellen Absperrventil verbunden. Die genaue Einbaugröße ist unten dargestellt.

 

Abbildung 5,16 Maßdiagramm Messumformer
 

Abbildung 5,17 Maßbilder der beweglichen Verbindung

 

Abbildung 5,18 Montageplan des Messumformers
 

Abbildung 5,19 Schweißdiagramm

 

Achtung der Installation:
 

1. Den Messumformer vertikal montieren (die Richtung der Lufteinlass ist senkrecht zur horizontalen Ebene);
2. Der vertikale Abstand zwischen dem Montageort des Messumformers und der Oberseite des Stator-Kühlwassertanks beträgt nicht weniger als  2m;
3. 0,5m Platz um den Messumformer für  Wartungsarbeiten reservieren.

Lieferumfang für GD6102 Messumformer (ein Satz): Ein Messumformer GD6102, ein Absperrventil DN15.

1. Verwendung und Arbeitsweise  
   1. Boot -Schnittstelle

Schalten  Sie  den  Netzschalter  ein, und  rufen Sie die    Boot -Schnittstelle, den     Abschnitt mit Informationen zur Softwareversion  und die Systeminitialisierung auf. Das Messgerät wechselt nach 5 Sekunden automatisch in das Messmenü.


Abbildung 6,1 Boot-Schnittstelle

Hier zeigt Vx.xx die Softwareversion an und yyyy-mm-dd ist das Datum der Softwareversion.
 

1. 1. Messung

Wählen Sie im Hauptmenü die Option „Messung“, um die Messanzeige aufzurufen. Die Anzeige wird in Abbildung 6,2 angezeigt.

 

Abbildung 6,2 Schnittstelle Messanzeige

Mit dieser Messschnittstelle können 8 Eingangskanäle des Gaserkennungsgebers des Instruments in Echtzeit gemessen werden, einschließlich Gas, Messwert, Alarmstatus, Tageshöchstwert und Maximalzeit.
1) Schnittstellenanweisung

Die Messschnittstelle besteht aus zwei Teilen: Titelanzeige, Kanalanzeige.

Titelanzeige :  Es  kann  die   Echtzeit -Messdaten ,  den Gasart   und  den  maximalen  Tageswert   eines bestimmten Kanals in einer größeren Schrift anzeigen. Jeder Kanal wird alle 5 Sekunden gedreht. Praktisch für Benutzer aus der Ferne zu beobachten
Kanalanzeige: Es kann gleichzeitig die Echtzeit-Messung und Statusinformationen der 8 Kanäle anzeigen.
Darunter: Kanalnummer, Gasart und Konzentrationswert des Messkanals werden als "--" angezeigt, was darauf hinweist, dass der Kanal nicht aktiviert ist. Die Kanäle 4, 6, 7 und 8 sind in Abbildung 6,2 dargestellt.
Die Konzentration zeigt „----“ an, dass der Kanal getrennt wird, siehe Kanal 1,5 in Abbildung 6,2
Die Konzentration wird rot angezeigt, was anzeigt, dass sich der Kanal im Alarmzustand H befindet. Siehe Kanal 3 in Abbildung 6,2

 

 

1. 1. Hauptmenü  

 

Drücken  Sie im Messmenü, um das Hauptmenü aufzurufen. Der Benutzer kann die Funktionsoptionen auswählen.das Hauptmenü wird als Abbildung  6,3 angezeigt.Abbildung 6,3 Hauptmenü

1) Schlüsselanweisung:

Drücken     Sie, um das Hauptmenü zu wechseln.

Drücken     Sie, um das Untermenü im Hauptmenü zu  wählen.
Drücken  Sie, um die ausgewählte Schnittstelle zu öffnen, wenn die ausgewählte Option  grün ist.

1. 1. Datenabfrage  

Wählen Sie im Hauptmenü das Menü Datenabfrage, und Sie können die Schnittstelle Datenabfrage aufrufen. Die historischen Alarmzeit- und Spitzenmessdaten jedes Gasmesskanals werden in Stunden gezählt.

 

 

 

 

1. 1. Einstellung

Abbildung 6,4 Datenabfrage

 

Die Einstellung umfasst das Untermenü „Kanaleinstellung“ und „Systemeinstellung“.
 

1. 1. 1. Kanaleinstellung  

Wählen Sie im Einstellungsmenü die Option „Kanaleinstellung“, um die  Schnittstelle aufzurufen.
 

Abbildung 6,5 Kanaleinstellung  

In der Kanaleinstellung kann der Benutzer den Kanal auswählen und den Gastyp einstellen, der drei Modi umfasst: 1: Keine, 2: (4~20) mA, 3: RS485.
Wählen Sie (4~20) mA, um wie unten dargestellt anzuzeigen.

 

Abbildung 6,6 Kanaleinstellung

In dieser Schnittstelle kann der Benutzer die obere und untere Grenze des Bereichs konfigurieren, der auf das analoge     Ausgangssignal (4~20) mA reagiert.  Die  obere  Alarmgrenze     wird auf  den  oberen  Alarm  des   Kanals eingestellt. Wählen Sie nach der Einstellung „Speichern“, um  die Einstellungen zu speichern.
RS485 ist an den Messumformer des Gasdurchflussanalysators GD6102 angeschlossen, der wie folgt dargestellt wird.
 

Abbildung 6,7 Kanaleinstellung

In dieser Schnittstelle kann der Benutzer die obere und untere Grenze des Bereichs konfigurieren, der auf das analoge Ausgangssignal (4~20) mA reagiert. Die obere Alarmgrenze ist auf den oberen Alarm des Kanals eingestellt, der H-Alarmwert sollte innerhalb des Messbereichs eingestellt werden. Geben Sie die Anzahl des Messumformers des Gasflussanalysators ein. Wählen Sie nach der Einstellung „Speichern“, um die Konfiguration zu speichern.
Wenn der GD6102-Gasdurchfluss-Reinheitsanalysator ausgewählt ist, kann er den Durchfluss messen. Es wird wie unten angezeigt.

 

Abbildung 6,8 Kanaleinstellung

In dieser Schnittstelle kann der Benutzer die obere und untere Grenze des Bereichs konfigurieren, der auf das analoge Ausgangssignal (4~20) mA reagiert. Die obere Alarmgrenze ist auf den oberen Alarm des Kanals eingestellt, der H-Alarmwert sollte innerhalb des Messbereichs eingestellt werden, und die Gerätenummer ist die Anzahl der Messumformer des Gasdurchflussanalysators, das Rücksetzintervall ist das Zeitintervall für die Reinigung des akkumulierten Gasvolumens. Wählen Sie nach der Einstellung „Speichern“, um die Konfiguration zu speichern.

1. 1. 1. Systemeinstellung  

Im Menü System kann der Benutzer die Uhrzeit einstellen, die wie unten angezeigt wird.
 

 

 

1. 1. Menü „Erweitert“  

Abbildung 6,9 Systemeinstellung

 

Wählen Sie im Hauptmenü die Option Erweitertes Menü, um die erweiterte Anzeigeoberfläche aufzurufen. Das erweiterte Menü

 

Die Funktion dient zum Testen, ob der Stromausgang und der Alarmausgang des Geräts normal sind.
 

 

 

1. 1. 1. Stromausgangstest  

Abbildung 6,10 Menü Erweitert

 

In diesem Menü kann der Benutzer den Stromausgang testen:

Wählen Sie zunächst den Kanal aus, Sie können einen einzelnen Kanal oder alle Kanäle auswählen. Stellen Sie den aktuellen Wert im Bereich von (4~16) mA ein.
Mit dem Amperemeter den aktuellen Ausgangswert testen. Wenn kein Stromausgang vorhanden ist, muss gewartet werden.
 

1. 1. 1. Relaisausgangstest  

In diesem Menü kann der Benutzer den Relaisausgang testen:

Wählen Sie zunächst den Kanal, können Sie einen einzelnen Kanal oder alle Kanäle Einrichten des Relaisstatus, aus oder geschlossen;
Mit dem Multimeter prüfen, ob der Relaisausgang aus oder geschlossen ist. Wenn der Status falsch ist, muss gewartet werden.

1. 1. Menü „Info“  

Im Hauptmenü wählen Sie das Menü Info, um die Benutzeroberfläche Info aufzurufen. Es zeigt den Produktnamen, die Seriennummer des Werks, die Software- und Hardwareversion usw. an.

 

Abbildung 6,11   : Informationen  zur Schnittstelle

Hinweise:

Werkseitige Seriennummer: Xxxxxx gibt die Seriennummer des Geräts an. Software-Version: VX.xx xxxxxxxx ist für die Software-Version des Geräts. Hardware-Version:xxxx xxxxxxxx ist für die Hardware-Version des Geräts.

Wichtige Bedienungshinweise:

Drücken     Sie zum Umblättern  ;
Drücken    Sie, um zwischen der Benutzeroberfläche „Info“ und dem Hauptmenü  zu wechseln.
 

1. 1. Kalibrierung
      1. Zusammenfassung:

Die Kalibrierung des LH1500 Online Gas Leakage Analyzers bezieht sich hauptsächlich auf die Transmitter. Sie wurde werkseitig gemäß den üblichen Anwendungsbedingungen kalibriert.







 

• 1. 1. Erforderliche Ausrüstung und  Materialien
• Nullpunktgas:saubere  Luft

 

• Lineares Gas: (1,50~2,50)% Wasserstoff des Standardgases (das Hintergrundgas ist  Luft)

Hinweis: Die Kalibriergenauigkeit hängt von der Qualität des Nullpunktgases und des Standardgases sowie von der Genauigkeit des Ausgangsstroms durch das Standardnetzteil ab.







 

1. 1. 1.  Kalibriermethoden

 

Die Kalibriermethoden sind für jeden Messumformer gleich. Siehe Abbildung 6,12 für die Erscheinungsdimension des Messumformers.Abbildung 6,12 die Erscheinungsdimension des Messumformers
Vor  der   Kalibrierung des Messumformers sollte zuerst die  vordere  Abdeckung  des   Messumformers      abgenommen werden. Drehen  Sie sie gegen den Uhrzeigersinn, nachdem Sie die Abdeckung langsam verschraubt haben, befindet sich eine Platine im Inneren. Das einstellbare Potentiometer befindet sich auf der Leiterplatte, die Nullmarkierung des Potentiometers ist Null und die Span-Markierung des Potentiometers ist SPAN. Die Kalibrierungsmethode ist wie  folgt.

1. Nullpunktkalibrierung  :Fühlerseite     des   Messumformers  in  das  Nullpunktgas    (in der Regel  saubere Luft) stecken. Nachdem die Anzeige der Host-Maschine stabil wird, stellen Sie den Strom mit Potentiometer NULL (niedrig im Uhrzeigersinn und hoch im Gegenuhrzeigersinn) auf 0% ein, wenn der Messwert nicht  0% beträgt.
2. Lineare Kalibrierung : Geben Sie das lineare Standardgas an den Eingang des Messumformers ein (empfohlen

Standardgas   beträgt  (1,50~2,50) %  Wasserstoff  und  das  Hintergrundgas   ist  Luft)  und passen   Sie die  Durchflussrate   auf (200~300) ml/min an Wenn der Anzeigewert nicht mit dem Standardgas übereinstimmt, nach dem Stabilieren des Hostcomputers die POTENTIOMETERSPANNE einstellen (im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn drehen), bis der Anzeigewert mit dem Standardgaswert  übereinstimmt.

 

Führen Sie die gleiche Operation aus, um die anderen Transmitter zu kalibrieren.

Nach Abschluss der Kalibrierung die Abdeckung ordnungsgemäß mit dem Messumformer einbauen.

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass der Kabelanschluss korrekt ist, da sonst der Messumformer beschädigt werden könnte. Bei der Kalibrierung vor Ort ist die Erzeugung eines explosiven Gasgemisches zu vermeiden.
Hinweise: Bitte kontaktieren Sie den Hersteller oder Lieferanten für die Kalibrierung GD6102 Gasdurchfluss Reinheit Analysator Transmitter.

1. 1. 1.  Kalibrierzyklus

Kalibrierzyklus des Benutzers: Der Benutzer kann vor Ort die Messgenauigkeit mit Referenzstandards überprüfen, wenn das Gerät läuft. Der Kalibrierzyklus des LH1500 Online Gas Leakage Analyzers beträgt 12 Monate. Wenn die gemessene Gasfeuchte höher oder die Wasserstoffkonzentration höher ist, verkürzen Sie den Kalibrierzyklus entsprechend. Der Analysator sollte rechtzeitig nach dem Austausch der Hauptkomponenten oder der Reparatur kalibriert werden.

1. FAQ und  Lösungen

 

Einführung des Fehlers	Grund	Lösung	Anmerkungen
Keine Anzeige auf LCD-Anzeige, wenn Einschalten	Keine Stromleitung	Überprüfen Sie die Stromversorgung	Alle ungelösten Probleme treten auf. Bitte kontaktieren Sie das Werk so schnell wie möglich.
Der Sender zeigt einen größeren Fehler an	Die Kalibrierungsdaten gehen verloren oder ändern sich	Neu kalibrieren oder zur Fabrik zurückkehren oder ersetzen Sensorsonde
Der Sender wird angezeigt Verbindung wird getrennt	Der Sender ist nicht in der guten Verbunden.	Überprüfen Sie die Verkabelung
Uhr hat keine Änderung	Die Taste Batterie ohne Strom	Ersetzen Sie die Batterie

1. Lagerung und  Versand

Die verpackte Hostmaschine ist für jede Art von Transport geeignet, sollte jedoch mit Vorsicht gehandhabt werden und von Inversion, Sonne, Regen und starken Vibrationen ferngehalten werden. Die Hostmaschine sollte im Lager gelagert werden, wo kein korrosives Gas vorhanden ist, und gut belüften.

 

1.  Inspektion offener Pakete

Prüfen Sie, ob das Gerät und sein Zubehör nach dem Auspacken auf der Packliste verfügbar sind, ob beim Transport Schäden vorhanden sind, ob die Dokumente und das Zubehör vollständig sind.

1. Andere
   1. Ersatzteile  

Packliste Zertifikat Bedienungsanleitung

1. 1. Recycling- und Umweltinformationen  

Wenn der Produktlebenszyklus endet oder verschrottet wird, sollte er an die vom jeweiligen Staat zugelassenen Einheiten zum Recycling übergeben werden.

1. 1. After-Sales -Services

Wir überwachen die Installation vor Ort, führen die Inbetriebnahme durch und Schulen die Bediener. Die Garantiezeit beträgt 12 Monate. Die lebenslange Wartung der Produkte ist gegen eine bestimmte Wartungsgebühr möglich.
Während der Verwendung des Geräts sind Schäden, die durch nicht normale Verwendung (z. B. Blitzschlag, instabile Spannung, Feuchtigkeit oder künstliche Faktoren usw.) verursacht werden, nicht von der Garantie abgedeckt.