China Jinshi Welding Robot Workstation für Gerüstgerüst

• After-sales Service: 24-Hour Technical Support
• Warranty: a Year
• Application: Biomedicine, Electronic Industry, Automotive Industry, Powder Metallurgy, Manufacturing Industry
• Technical Class: Pulse Laser
• Control: Automatic
• Power Density: Heat Conduct Welding
• Modell Nr.: JS-MJGZZ
• Laser Classification: Optical Fiber Laser
• Type: Automatic Laser Welding Machine
• Transportpaket: Plastic
• Spezifikation: 4M*2.5M
• Warenzeichen: JINSHI
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479509090
• Produktionskapazität: 5000PCS/Year

Produktbeschreibung

Produktdetails

Der Roboter-Schweißarbeitsplatz ist für das Schweißen von Gerüsten und Türrahmen entwickelt. Die Arbeitsgestaltung ist sinnvoll und kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Kann langfristige Schweißarbeiten, wiederholte Positioniergenauigkeit, hohe Schweißeffizienz, Stabilität, hohe Kosten-Performance-Eigenschaften sein. (Türrahmen Werkzeuge wird nach Kundenwunsch angepasst)

Beschreibung der Schweißteile:
Durchmesser des Schweißdrahtes: 1,0mm (kann Schweißdraht nach verschiedenen Werkstücken einstellen)
Schweißform: Flachschweißnaht, Kehlschweißnaht, halbe Rundschweißnaht
Schutzgas: CO2 Gas
Arbeitsmodus: Manuelles Be- und Entladen, Roboter automatisches Schweißen
Dicke der Oberflächenschicht: Mehr technische Anforderungen
Lösungsübersicht (kann nach Kundenwunsch gestaltet werden)
Schweißrobotersystem besteht aus Schweißroboter, Schweißstromversorgung, Roboter spezielle Schweißpistole, elektrische Steuerung und Schaltstation, Schutzzaun (optional) und andere Teile.
Nachdem das Werkstück manuell in die Werkzeugbestückung gelegt wurde, beginnt der Roboter automatisch zu schweißen.
Prozessablauf
Innerhalb von 30mm darf um die Schweißnaht des Schweißwerkstücks kein Öl, Rost oder Fleck vorhanden sein und es sollte die Maßtoleranzanforderungen der Werkstückzeichnung erfüllen.
Der Schweißprozess des Systems ist wie folgt:
1) Vorbereitung: Schweißteile werden nach den Anforderungen der Zeichnungen vorbereitet.
2) Werkstück einbauen: Der Bediener betritt die Station 1 und legt das Werkstück auf die Werkbank.
3) Werkstückbegrenzung: Der Bediener schiebt das Werkstück auf die Werkbank, nahe am Begrenzungsblock.
4) Roboterschweißen: Der Bediener kehrt in die sichere Position zurück, drückt den Startknopf und der Roboter realisiert automatisches Schweißen von der eingestellten Position.
5) Werkstückentladung: Nach dem Schweißen geht der Roboter zum Schweißen zur Station 2, und der Bediener betritt die Station 1 erneut, um das Werkstück zu entladen.
6) in diesem Zyklus arbeiten.

1. Konfiguration (wie oben):

a. Schweißroboter (2 Sätze)
b. Betriebsplattform umkiden (2 Sätze)
c. Schweißvorrichtung für die Haftung (2  Sätze)
d. Digitaler Schweißgerät (2 Sätze)

1. Arbeitsschritte:

1. Werkstück auf die Spannvorrichtung legen und fixieren. Startposition 1. Der Schweißroboter arbeitet entsprechend dem voreingestellten Pfad. Nach Abschluss der Schweißarbeiten an der Vorderseite dreht sich die Umkissplattform automatisch auf die Rückseite. Der Roboter schweißen die Rückseite und kehrt nach Abschluss der Schweißarbeiten automatisch in seine ursprüngliche Position zurück.
2. Startposition zwei. Der Schweißroboter arbeitet auf Position zwei. Während dieser Zeit kann ein Arbeiter das geschweißte Werkstück demontieren und ein neues, das geschweißt werden muss, platzieren.
3. Positionieren Sie eine und zwei Schweißnähte abwechselnd, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
4. Parameter

5. Modell	SF6-C2080
   Laufwerkskapazität	7,8KW
   Positionsfeedback	Absolutwert-Encoder
   Eingangsleistung	Dreiphasig, vierzeilig AC380V + 10 %
   Maximale Last	6kg
   Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit	±0,08mm
   Aktionsbereich	R = 2000mm
   Konfigurierte Schweißmaschine	CM350
   Maximale Eingangsleistung des Schweißgeräts	8,7KW
   Gewicht	300KG
   Bewegungsbereich jeder Achse	J1:  Freie Bewegung zwischen -170~+170 Grad J2:  Freie Bewegung zwischen -170~+90 Grad J3: Freie Bewegung zwischen  -150~+85 Grad J4: Freie Bewegung zwischen  -135~+135 Grad J5: Freie Bewegung zwischen  -135~+90 Grad J6: Freie Bewegung zwischen  -360~+360 Grad
   Maximale Uniaxiale Geschwindigkeit	J1:1,83rad/s{105}/s. J2:1,83rad/s{105}/s. J3: 1,83rad/s{105}/s. J4: 3,66rad/s{210}/s. J5: 3,66rad/s{210}/s. J6: 5,41rad/s{310}/s.
   Schweißgeschwindigkeit Pro Minute	Vmin<=450mm/min VMAX> = 5000mm/min
   Wiederholbarkeit Der Bahn	Der Roboter arbeitet 5000-mal entlang der eingestellten Bahn unter der Leerlaufgeschwindigkeit von 300mm/min, und die Abweichung zwischen den Bahnen beträgt nicht mehr als 0,1mm.

 

 
 Auszeichnungen und Qualifikationen des Unternehmens:

 

Unternehmensbereich:
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Häufig Gestellte Fragen
Was soll ich tun , wenn ich Probleme habe?
-Sie können direkt mit unserem Verkäufer in Verbindung treten, unser Ingenieur wird das Problem überprüfen.  Wir bieten Proofing-Service vor dem Verkauf und kostenlose technische Schulungen, technische Online-Beratung, Video-Anleitung
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