• Automatische Coil Begradigung & Chipless Schneidmaschine Metall CNC Maschine
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Automatische Coil Begradigung & Chipless Schneidmaschine Metall CNC Maschine

After-sales Service: Free Parts
Waterproof Rating: IPX-8
Warranty: 1-year
Certification: CE, ISO 9001:2000
Condition: New
Control: Automatic

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 8 ausländische Handelsmitarbeiter und 5 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JM-CF-M202E
Application
Metal
Power Source
Hydraulic
Layout
Horizontal
Angepasst
Angepasst
Schneidmaterial
Kupfer, Aluminium, Edelstahl
Automatische Sorte
Automatisch, halbautomatisch
Schnittmodus
Scrapless Cutting
Geeignet für
Kupfer
Typ
Rohr- und Rohrschneidemaschine
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
4130*800*1500mm
Warenzeichen
JISUN
Herkunft
China
HS-Code
8461500090
Produktionskapazität
200 Sets One Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Verwenden
Diese Anlage eignet sich für die Chargenbegradigung von scheibenförmigen Kupferrohren und die Verarbeitung ohne Absplitterungen in einen Doppelsystembetrieb mit fester Länge.

Funktionen
  1. Mit dem Visualisierungssystem spezielle numerische Steuerung und Servo-Steuerung, um die vollständige Automatisierung des Systems zu realisieren, die die Stabilität der Arbeit, komfortable Bedienung, einfache Wartung und kompakte Tempo verbessert, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
  2. Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann.
Automatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine Metal CNC MachineAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine Metal CNC MachineAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine Metal CNC Machine
Geräteparameter
 
NEIN Parameterelemente Inhalt
1 Rohrdurchmesserbereich   φ5.0-15,88mm
2   Bereich der Rohrdicke 0,5-1,0mm
3 Stationsmodul 2+2
4 Anzahl der Einschubregale 2+2
5 Verfahren zur langen Materialentladung Dediziertes Empfangsfach
6 Kurze Materialablaufmethode Empfangsbox
7 Schnittlängenbereich 40-4000mm (30-80mm Pause)
8 Arbeitseffizienz 5 Mal/Minute (L = 500mm)
9 Rundlauf der Hauptachse ≤0,05mm
10 Längenfehler L≤1000mm;Fehler≤ ± 0,3mm
L> 1000mm;Fehler≤ ± 0,4mm
11 Abschrägungsfehler ≤0,1mm
12 Laufwerkmethode Servo / Pneumatik
13 Zuführmethode Spulenrohr  
14 Betriebsmethode Automatisch / Manuell / Jog
15 Elektrischer Steuermodus CNC-System
16 Luftdruck 0,5~0,8MPa
17 Sägeblattmotor Drei phase380V/0,75kW*2
18 Gesamtleistung 7KW
19 Power-Modus Drei phase380V/50Hz
20 Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM 10000 x 900 x 1600


Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
  1. Übersicht: Diese Ausstattung besteht aus einem Gestell, einem Zuführgestell, einer Richteinheit, einem Zuführmechanismus mit fester Länge, einem Schneidmechanismus, einer Luftsteuerung, einem elektronischen Steuersystem, einem Servo-System und einem Zuführgestell.
  2. Rahmen: Der Körper wird aus Profilen geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Installationsebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet. Die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und die Arbeitsumgebung müssen den erforderlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, Elektrostatisches Spritzen usw., um die Notwendigkeit für ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktionen der Teile zu erfüllen.
  3.  Entladeregal: Es gibt zwei Sätze von Spiralwickelsystem mit aktiver Motorentladefunktion.
  4. Richteinheit: Nimmt die gesamte Substrat-Montagemethode an. Das Kupferrohr passiert ein Paar von runden Rollen, um lokale Verformung zu vermeiden. Die horizontalen und vertikalen Flächen des Kupferrohrs sind mit 5 Richträdern versehen. Gleichzeitig kann die Höhe der Richtungsverformung entsprechend den weichen und harten Zuständen des Kupferrohres eingestellt werden. . Jedes Richtrad hat eine glatte Oberfläche und ist mit Lagern ausgestattet, die effektiv die Genauigkeit und Stabilität des Richtrads gewährleisten.
  5. Zuführmechanismus mit fester Länge: Servomotor wird zum Antrieb der Schraubenstange verwendet. Die Zuführführungsstange nimmt abriebfeste polierte Stange und Linearlager an. Es hat eine flexible Bewegung und die Zuführklemme nimmt einen Luftzylinder an.
  6. Schneidmechanismus: Nimmt die äußere rotierende Fräser und Stützwalzenstruktur. Um zu verhindern, dass das Kupferrohr beim Vorspannen verrutscht, wodurch der Fräser bricht, wird das Kupferrohr durch einen zweistufigen Booster-Zylinder fixiert und gespannt. Doppelte Spannkraft der Abziehwerkzeug-Klemmform. Der Vorschubmechanismus verwendet eine unabhängige Flaschenzuführeinheit zum vor- und Zurückfahren. Der Vorschub ist stabil und das Werkzeug wird schnell eingefahren. Die Schnittmenge jedes Schneidkopfes ist unabhängig voneinander einstellbar, um die verschiedenen Schneidköpfe zu bedienen. Verschleißänderungen sorgen für eine gleichbleibende Ausschnittgeschwindigkeit an allen Düsen. Ausgestattet mit einer intermittierenden Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Rotorblätter, ist jeder Schneidkopf mit flüchtigen Ölschmierdüsen ausgestattet, um die Lebensdauer des Rotorblatts zu verlängern.
  7. Luftregelungssystem:  Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
  8. Servo-System: Nimmt Servomotor und Treiber, die die Zufuhrwelle Motor und das Material rotierenden Motor sind, beziehungsweise. Der Zuführschacht wird durch importierte Schraubstangen mit hoher Verschleißfestigkeit und geringer Vibration präzise angetrieben.
  9. Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
  10. Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneider-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
  11. Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.
Liste der Hauptteile und Wartung
  1. Liste der wichtigsten Zubehörteile
NEIN Name Menge Marke
1 CNC-System 1 Satz JISUN
2 Schneidmotor 2 Satz GUANGZHOU MICROMOTOR  
3 Pneumatische Komponenten 1 Stück AIRTAC
4 Leckageschalter 1 Stück CHINT
5 Schaltleistung 1 Stück MW
6 Zwischenrelais 1 Stapel OMRON
7 Näherungsschalter 1 Stapel YM
8 Servomotor 2 Satz DELTA
9 Bleischraube 2 Satz TBI
Automatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine Metal CNC Machine
 
  1. Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
  2. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
  3. Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
  4. Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.

Dienstleistungen und andere
  1. Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
  2. Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
  3. Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
  4. Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
  5. Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
  6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.
Unternehmensprofil

Die realisierten Waren von unserer Ausrüstung produziert wird weit verbreitet in der Klimaanlage, Automobil, Möbel, Warmwasserbereiter, Wasseraufbereitung, Medizin, Hochgeschwindigkeitsstrecke, Luft- und Raumfahrt und andere Industrien, sowie Mehr als 200 Arten von automatisierten Geräten wurden entwickelt.

Die Hauptprodukte umfassen alle -in -one Maschinen (Zuführung / Rohrende / Stanzkanten / Biegerohre), automatische Rohrende Maschine (Expansion / Schrumpfung / Stab / Blumenanordnung), Zuführung (Schuppen / nicht -Dandy), CNC-Pountyl (Bohren) Maschine, CNC-Siegelmaschine, Brechmaschine, Biegemaschine, automatische Winkelmaschine, Rohrrohrmaschine, Ultraschall-Reinigungsmaschine, automatische Dehumin-Maschine, automatische Stuffy Schneidwerk, automatische Ritzmaschine, Automatische Walzmaschine, automatische Walzwerksinkmaschinen, Druckprüfmaschinen, Montagemaschinen, Schweißöfen, Vorruhöfen, Flammenschweißen, Hochfrequenz-Schweißmaschinen, Wasserinspektionsmaschinen, automatische Montage Spielautomaten und über Ausrüstung können hohe Effizienz Massenproduktion für die Fabrikbedingungen zu vervollständigen, und haben es, um es zu haben humanisierten Betrieb Design, stabile Ausrüstung, einfache Wartung, komplette Typen und Spezifikationen, Und Kundenbereitstellung von personalisiertem Design.

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FAQ

F: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen ?  
A: Wir sind ein Hersteller. Wir konzentrieren uns auf Metallrohr / Rohr Verarbeitungsmaschinen Produktion.  

Q: Wie wählt man die Rohr-/Rohrbiegemaschinen aus?
A: Sie müssen uns die folgenden Rohrparameter mitteilen:
- Rohrmaterial
- Rohrdurchmesser
- Rohrdicke
- Rohrlänge
- Biegewinkel der Röhre
- Rohrzeichnungen, wenn möglich

F: Welches Zertifikat haben Sie?  
Wir haben sowohl ISO- als auch CE -Zertifikat.  

F: Wie wäre es mit Ihrem Service?  
A: Vor dem Verkauf:  
(A)Wir stellen Ihnen unsere professionellen tech.proposal und Maschinenvideos zur Verfügung.
(b)Wir werden unser Bestes versuchen, alle Fragen zu beantworten und Ihnen helfen, alle Probleme zu lösen.
(c)Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen!

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