• Automatische Single-Head Straight Punching drei-Stationen Rohr Ende Formmaschine für Rohrleitungsverarbeitung der HLK-Anlage
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Automatische Single-Head Straight Punching drei-Stationen Rohr Ende Formmaschine für Rohrleitungsverarbeitung der HLK-Anlage

After-sales Service: 1 Year
Applicable Material: Copper
Drive Mode: Electric
Warranty: 1 Year
Wasserdichtigkeit: Ipx-6
Geeignet für: Kupfer, Aluminium

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 8 ausländische Handelsmitarbeiter und 5 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Patente erteilt
Der Lieferant hat 6 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JM-PF-SZSZBLC90A
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
1600mmx800mmx1600mm
Warenzeichen
JISUN
Herkunft
China
HS-Code
8462221000
Produktionskapazität
300 Sets One Year

Produktbeschreibung



Verwenden
Diese Anlage eignet sich für die Drehformbearbeitung (Abfackeln, Schrumpfen usw.) des Kupferrohrs.

Funktionen
  1. Mit hydraulischen, pneumatischen und elektrischen Steuerungssystemen, volle Berücksichtigung der Sicherheit und andere Faktoren, bequeme Inbetriebnahme und einfache Bedienung, kann die Produktion von Kühlrohrprodukten, automatische Fertigstellung der Lade-und Entladereife vollständig erfüllen.
  2. Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann.
Automatic Single-Head Straight Punching Three-Station Tube End Forming Machine for HVAC System Tube Pipe Processing
Automatic Single-Head Straight Punching Three-Station Tube End Forming Machine for HVAC System Tube Pipe Processing

Geräteparameter  
NEIN Parameterelemente Inhalt
1 Rohrdurchmesserbereich   Φ3.6-12,7mm
2   Bereich der Rohrdicke 0,5-1,0mm
3  Rohrlängenbereich 100-880mm
4 Arbeitseffizienz 600-1000PCS/H
5 Anzahl der Stationen 2 Kaltstanzen + 1 gerader Stanz
6 Spannmethode (Zylinderbohrung * Hub) Doppelkraftzylinder 100 * 50mm
7 Vorschubmodus des Standes (Servo Power * Hub) 1kW*75mm
8 Längenfehler ≤0,25mm
9 Rundlauf der Hauptachse ≤0,08mm
10 Verarbeitungsmethoden Drehen + Kaltlocher
11 Laufwerkmethode Servo / Pneumatik
12 Zuführmethode Automatische Zufuhr
13 Betriebsmethode Automatisch / Manuell / Jog
14 Elektrischer Steuermodus CNC-System
15 Luftdruck 0,5~0,8MPa
16 Power-Modus Drei phase380V/50Hz
17 Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM 1600 x 800 x 1600


Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
  1. Übersicht:die Ausstattung besteht aus einem Rahmen, einer Luftsteuerung, einem Powerkopf, einem linearen Bewegungsmechanismus der Station, einem Servo-System und einem elektronischen Steuerungssystem.etc
  2. Rahmen:  Der Rumpf wird durch Profile geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den notwendigen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen unterzogen, Usw. entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung, um die Komponenten mit ausreichender Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu erfüllen.
  3. Antriebskopf:importierter Drehbohrkopf wird verwendet, mit einer maximalen Drehzahl von 2800 U/min und einem Zahnriemenantrieb. Der zweiachsige Vorschub ist in zwei Stufen für schnellen Vorlauf und langsamen Vorlauf unterteilt, und die Vorschubgeschwindigkeit und Position sind einstellbar.
  4. Luftregelungssystem:  Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
  5. Linearbewegungsmechanismus der Station:der Servo-Modus wird verwendet, um die Linearführung zu bewegen, während der Umwandlung der Form, und die Drehposition ist präzise positioniert, um eine präzise und schnelle Bewegung zu erreichen.
  6. Servo-Bewegungssystem: Der Servomotor und der Treiber werden verwendet, und die Vorschubwelle wird präzise durch importierte Schneckenstäbe mit hoher Verschleißfestigkeit angetrieben, und die Vibration ist gering.
  7. Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
  8. Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneder-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
  9. Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.

Automatic Single-Head Straight Punching Three-Station Tube End Forming Machine for HVAC System Tube Pipe ProcessingListe der Hauptteile und Wartung
  1. Liste der wichtigsten Zubehörteile
NEIN Name Menge Marke
1 CNC-System 1 Satz JISUN
2 Bohrkopf 1 Satz HUNKUN
3 Drehstrom-Asynchronmotor 1 Stück GUANGZHOU MICROMOTOR
4 Servomotor 2 Satz DELTA
5 Schraube + Schiene 2 Satz TBI
6 Pneumatische Komponenten 1 Stapel AIRTAC
7 Leckageschalter 1 Stück CHINT
8 Sicherung mit transparentem Gehäuse 1 Stück CHINT
9 Schaltleistung 1 Stück MW
10 Elektromagnetisches Schütz 2 Satz TAIAN
 
  1. Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
  2. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
  3. Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
  4. Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Lieferfrist
45 Tage nach der Vorauszahlung.

Zahlungsmethode
L/C ODER T/T

Dienstleistungen und andere
  1. Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
  2. Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
  3. Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
  4. Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
  5. Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
  6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.
Automatic Single-Head Straight Punching Three-Station Tube End Forming Machine for HVAC System Tube Pipe Processing

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