Kupferrohr 13 mm Auto drei-Dimension Biegen Maschine-rechts biegen

• After-sales Service: 1 Year
• Type: CNC Pipe and Tube Bending Machine
• Automation: Automatic
• Applicable Material: Copper
• Applicable Shape: Round
• Warranty: 1 Year
• Modell Nr.: JM-BF-S201A
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 2687x1100x1100
• Warenzeichen: customization
• Herkunft: China
• HS-Code: 8462221000
• Produktionskapazität: 300 Sets

Produktbeschreibung

I. Anwendung
Die Ausrüstung wird zum Biegen von Haushaltsklimaanlagen, Klimaanlagen-Rohren für Kraftfahrzeuge und Ölleitungen verwendet und ist mit einem automatischen Be- und Entladesystem ausgestattet.

 II Funktionen
1. Die Rohrbiegemaschine verwendet ein dediziertes CNC-System, und der Zubringer wird durch das CNC-System gesteuert. Es wird entsprechend den Verarbeitungsanforderungen programmiert, um die Bildung der räumlichen Pipeline abzuschließen. Es berücksichtigt auch die Sicherheit und andere Faktoren, und ist einfach zu debuggen und einfach zu bedienen.
2. Das Steuersystem hat eine automatische Zählfunktion, die die Verarbeitungsmenge genau zählen kann.

III Geräteparameter
(1) Anlagendetails und Parameter
 

Nein	Element	JM-BF-S201A	JM-BF-S202A
1	Material	Kupferrohr (weicher Zustand)	Kupferrohr (weicher Zustand)
2	Technologie	Einzelmodus-Rechtskurve	Einfache Biegung nach links
3	Rohrdurchmesser	Φ4.8-9,52mm	Φ4.8-9,52mm
4	Wandstärke	0,5-1,0mm	0,5-1,0mm
5	Verarbeitungslänge	100-500mm	100-500mm
6	Biegeradius	R10-R60	R10-R60
7	Biegewinkel	0-200 Grad	0-200 Grad
8	Räumlicher Rotationswinkel	0-360 Grad	0-360 Grad
9	Vorschubgeschwindigkeit	0-1200mm/s	0-1200mm/s
10	Drehzahl	0-720 Grad/s	0-720 Grad/s
11	Biegegeschwindigkeit	0-360 Grad/s	0-360 Grad/s
12	Umfassende Geschwindigkeit	Mehr als 3 Kurven, Durchschnitt pro Kurve (90 Grad) ≤2,0-2,5 Sekunden Mehr als 3 Kurven, Durchschnitt pro Kurve (90 Grad) ≤2,0-2,5 Sekunden	Mehr als 3 Kurven, Durchschnitt pro Kurve (90 Grad) ≤2,0-2,5 Sekunden Mehr als 3 Kurven, Durchschnitt pro Kurve (90 Grad) ≤2,0-2,5 Sekunden
13	Genauigkeit der Servo-Wiederholpositionierung	±0,1mm	±0,1mm
14	Betriebsmodus	Automatisch/manuell/Kriechganggetriebe	Automatisch/manuell/Kriechganggetriebe
15	Luftdruck	0,6-0,8MPa	0,6-0,8MPa
16	Stromversorgung	Einphasig 380V/50Hz	Einphasig 380V/50Hz
17	Gesamtleistung	3KW	3KW
18	Abmessungen (Länge*Breite*Höhe) mm	2687x1100x1100	2687x1100x1100

(2) Lade- und Entladeeinrichtung

Nein	Element	Parameter
1	Rohrdurchmesser	Φ4.8-9,52mm
2	Zuführlänge	100-500mm
3	Ein- und Ausführen	6-8 s/Zeit
4	Anzahl der Rohre	200 Bilder/Zeit
5	Zufuhrleistung	Luftdruck
6	Hub der Zufuhrwelle	500mm
7	Modus „gefahren“	Luftdruck
8	Beladeseite	Entladen
9	Betriebsmodus	Automatisch/manuell/Kriechganggetriebe
10	Luftdruck	0,4-0,7MPa
11	Stromversorgung	Drei Phasen 380V/50Hz

IV Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
Übersicht: Die Ausstattung besteht aus einem Hauptrahmen, einem Rollwagen-Zuführmechanismus, einer Form, einem Maschinenkopf, einer rotierenden Welle, einem Spannmechanismus, Eine dreiklaue Materialklemme, ein Zuführsystem, ein elektronisches Steuersystem usw.
1. Hauptrahmen: Der Maschinenkörper wird aus Profilen geschweißt und wird als Ganzes nach der Schwingungsalterungsbehandlung verarbeitet, um Steifigkeit und Einbauebene Genauigkeit zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und einer Schutztür ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebungen der erforderlichen Oberflächenbehandlung unterzogen, wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, Elektrostatisches Spritzen usw., um sicherzustellen, dass die Teile über ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktionen verfügen.
2. Trolley-Zuführmechanismus: Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Positionierung wird durch doppelte lineare Führungsschienen-Paare erreicht.
3. Form: Die runde Form ist eine integrale Form, und die Oberflächenhärte der Klemmform, Führungsform, runde Form und andere Formen ist nicht weniger als HRC50. Der Werkzeugwechsel ist einfach und bequem.
4. Maschinenkopf: Es ist eine integrale Kasten-Art Struktur, und der Biegearm nimmt einen Präzisions-Zahnkettenantrieb an. Beide Enden des Getriebekettenrads und der Abtriebswelle des Präzisions-Planetenservotransferreduzers haben Stützlager, und die Kettenjustierungsmethode ist eine Docking-Doppelhelix-Struktur.
5. Rotierende Achse: Um eine ausreichende Drehmomentabgabe zu gewährleisten, wird auch ein Präzisions-Planetenservoreduzierer für die Übertragung verwendet. Die Vorschubachse verwendet doppelte Linearführungen, um eine schnelle und hochpräzise Positionierung vor und hinter zu erreichen, und die Positionierung ist mit hochsteifen Schrauben und Lagern zuverlässiger. Das CNC-System der Maschine nutzt ein unabhängiges Servo-System, um die Steuerungsanforderungen von Zuführung, Biegung und Drehung zu erfüllen und kann X-, Y- und Z-Dreiachsgestänge erreichen.
6. Spannmechanismus: Es handelt sich um einen Parallelogramm-Bewegungsmodus, der von einem Zylinder angetrieben wird und durch diagonale Klemmung eine ausreichende Schließkraft gewährleistet und Schäden an den Rohrverschraubungen vermeidet. Die Führungsform nimmt eine Schiebepleuel-Struktur an und wird von einem Zylinder angetrieben. Es hat zwei Reisen von halben Rückzug und voller Rückzug.
7. Drei-Klauen-Material-Klemme: Es nimmt eine dreiblättrige, Spannfutter-Struktur und wird von einem Zylinder angetrieben, um ausreichende Schließkraft, mechanische Festigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten; der Kern zieht hat eine schnelle und Anti-Rotation-Vorrichtung und wird von einem Zylinder angetrieben.
8. Fütterungssystem: Verwenden Sie einen speziellen Fütterungsmechanismus. Einfach die Form wechseln, keine Schrauben, einfach nur sanft anschließen, was die Installationszeit erheblich verkürzt. Selbst der Bediener kann es schnell installieren.
9. Elektrisches Steuersystem: Ein visuelles Einchip-Betriebssystem, das speziell für Rohrbiegemaschinen entwickelt wurde und einfach zu programmieren ist; der Steuerkreis ist mit einer Überlastschutzfunktion ausgestattet.
10. Färbung: Die Hauptfarbe der Ausrüstung ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind an den Teilen gesetzt, die persönliche Sicherheit betreffen.
11. Die Installation von elektrischen Komponenten entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Kabelklemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente hat eine klare Markierung. Der elektrische Schaltschrank verwendet einen kompletten Kunststoffkammschrank mit Kabeldurchführung, und die Zeilennummer ist klar; das Bedienfeld ist ordentlich, und die Schilduntertitel sind klar und leicht zu lesen.

V. Liste der Hauptgeräte-Konfigurationen und Wartung

1. Liste der wichtigsten Ausrüstung Zubehör

Nein	Element	Menge	Marke
1	CNC-System	1 Satz	ICM
2	Servomotor	3 Sätze	INOVANCE/HCFA
3	Schaltnetzteil	1 Bilder	MW
4	Zylinder	1 Stapel	AIRTAC

2. Überprüfen Sie den Luftdruck / Öldruck und den Zustand jedes Befestigungselements jeden Tag, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
3. Schmieren Sie alle beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung sauber.
4. Reinigen Sie die Innen- und Außenseite der Ausrüstung regelmäßig, und stellen Sie sicher, dass keine Ölflecken auf den Gleitflächen, Schrauben, Ölbohrungen usw. und kein Öl oder Luftleck in allen Teilen. Reinigen Sie die Späne und den Schmutz um das Gerät herum, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
5. Die Arbeitszeit der Ausrüstung wird mit 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund des Produktionsbedarfs länger ist, sollten die Betriebszustandsprüfung und Wartung von Zubehör wie Verschleißteilen und Motoren verstärkt werden, um die Arbeitsstabilität der Anlage zu gewährleisten.

VI Service und andere
1. Die Garantie für die Produktqualität beträgt ein Jahr (außer bei menschlichen oder abnormalen Gebrauch) Verschleißteile sind nicht im Garantieumfang enthalten, bitte beachten Sie die "Liste der Verschleißteile" in der Bedienungsanleitung für Details.
2. Die Ware wird rechtzeitig an den vom Kunden benannten Ort (Inland) geliefert und die Fracht wird vom Lieferanten getragen.
3. Der Käufer stellt dem Lieferanten die Inbetriebnahmemittel zur Verfügung, die entstandenen Aufwendungen trägt der Käufer (Materialkosten, Fracht).
4. Dieses Produkt ist zufällig ausgestattet mit: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn Sie Formen anderer Spezifikationen bestellen müssen, werden die Kosten separat angeboten werden; Wenn es sich bei den bestellten Zubehörteilen/Formen um Sonderbestellungen handelt (nicht-Standardteile und Formen unterliegen nicht der Garantie), werden sie nicht zurückgegeben oder ausgetauscht. Zubehör/Formen bieten keine vor-Ort-Montage- und Inbetriebnahmeleistungen).
5. Die Produktionswerkstatt des Käufers muss die elektrischen Spezifikationen entsprechenden Spannungsquellen, Druckluftquellen und Erdungsvorrichtungen bereitstellen; der Käufer muss die an die Ausrüstung angeschlossenen Kabel und Luftschlauchleitungen konfigurieren.
6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (Nr. Hydrauliköl der Marke 46 wird empfohlen), Schmieröl und Kühlöl, das für die Ausrüstung benötigt wird, sind vom Käufer zu erwerben.