Hohe Produktivität CNC Multi-Station Rotary Pipe End Formmaschine für Automobilindustrie

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: Kupfer
• Drive Mode: Electric
• Warranty: 1 Year
• Wasserdichtigkeit: ipx-8
• Zertifizierung: ce, iso 9001:2000, iso 9001:2000, ce
• Modell Nr.: JM-PN-M307A
• Bedingung: Neu
• Kontrolle: Automatisch
• Anwendung: Metall
• Stromversorgung: Hydraulisch
• Layout: Horizontal
• Geeignet für: Kupfer
• Typ: Rohr und Rohr Ende Formmaschine
• Transportpaket: Wooden Box
• Spezifikation: 1600mmx1000mmx1900mm
• Warenzeichen: JISUN
• Herkunft: China
• HS-Code: 8463101900
• Produktionskapazität: 100 Sets One Year

Produktbeschreibung

Verwenden
1. Diese Ausrüstung ist geeignet für die Bildung der Aluminiumrohr (Abfackeln, Schrumpfen, Pierhead, Fasen, etc.), manuelle Einrohr Zuführung.
2. Ausgestattet mit vier Stationen, drei für Hydroforming (Abfackeln, Aushals, Pier Kopf, etc.) und eine für rotierende (Fasen) Station. Die Produktbewegung zwischen den Stationen wird durch den Servomotor abgeschlossen, und der Produktklemmblock ist ein einziger.
3. Das Anlagensteuerungssystem hat eine automatische Zählfunktion, die die Verarbeitungsmenge genau zählen kann.
4. Mit Alarmfunktion, wenn die Ausrüstung während des Betriebs ausfällt, wird sie alarmieren.
5. Beim Ändern der Produkte ist Formaustausch bequem, schnelle und genaue Positionierung.

 Funktionen
Diese Ausrüstung verwendet Servo-, Hydraulik-, Pneumatik- und elektrische Steuerungssysteme, wobei die Sicherheit und andere Faktoren, bequemes Debuggen, einfache Bedienung, manuelles Laden, automatische Verarbeitung und manuelle Rückgewinnung berücksichtigt werden.

 Geräteparameter  

NEIN	Parameterelemente	Inhalt
1	Rohrdurchmesserbereich	¢8-30mm
2	Bereich der Rohrdicke	≤1,5mm
3	Rohrlängenbereich	Unbegrenzt
4	Arbeitseffizienz (1,2,3,4 Stationen)	300pcs / H (ohne Be- und Entladen)
5	Anzahl der Stationen	3 Kaltstanzen, 1 Schleudern
6	Spannmethode (Öltankbohrung * Hub)	63*75mm
7	Vorschubmodus Stanzer (Öltankbohrung * Hub)	80 * 75mm (einstellbar 75)
8	Längenfehler	≤0,25mm
9	Koaxialfehler	≤0,1mm
10	Laufwerkmethode	Hydraulisch/Pneumatisch
11	Zuführmethode	Manuelles Laden
12	Betriebsmethode	Automatisch / Manuell / Jog
13	Elektrischer Steuermodus	CNC-System
14	Luftdruck	0,5~0,8MPa
15	Hydraulikdruck	4-6MPa
16	Power-Modus	Drei phase380V/50Hz
17	Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM	1600 x 1000 x 1900

Anlagenstruktur und Systemkonfiguration

1. Übersicht:die Ausstattung besteht aus einem Rahmen, einer pneumatischen Steuerzuführung, einem Hydrauliksystem, einem linearen Bewegungsmechanismus für den Arbeitsplatz und einer elektronischen Steuerung etc
2. Rahmen:  Der Rumpf wird durch Profile geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den notwendigen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen unterzogen, Usw. entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung, um die Komponenten mit ausreichender Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu erfüllen.
3. Linearbewegungsmechanismus der Station: Der Servomotor wird verwendet, um den Bewegungsmodus der Linearführungsschiene zu steuern, wenn der Modus geändert wird, und die Drehposition ist genau positioniert, um eine genaue und schnelle Bewegung zu erreichen.
4. Luftregelungssystem:  Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
5. Hydrauliksystem: Der integrierte Öltank ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Systemöltemperatur nicht größer als 55 Grad ist. Dieses Gerät verwendet eine Verstellpumpe und der Ölkreislauf verwendet eine energiesparende Bauweise. Das Hauptwegeventil und die Ölpumpe sind aus hochwertigen Produkten hergestellt. Und langsam vorwärts zwei Gruppen, die Geschwindigkeit kann separat eingestellt werden.
6. Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
7. Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneder-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
8. Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.

 Liste der Hauptteile und Wartung

1. Liste der wichtigsten Zubehörteile

NEIN	Name	Menge	Marke
1	CNC-System	1 Satz	JISUN
2	Servomotor	1 Satz	DELTA
3	Schaltleistung	1 Stück	MW
4	Schütz, Thermorelais	2 Satz	TAIAN
5	Näherungsschalter	1 Stapel	YM
6	Pneumatisches Original	1 Stapel	AIRTAC
7	Führungsschiene, Schraube	1 Stapel	TBI
8	Leckageschalter	1 Stück	CHINT
9	Taste	1 Stapel	SCHNEDER
10	Zwischenrelais	1 Satz	OMRON
11	Ölpumpenmotor	1 Satz	JUNTAI
12	Ölpumpe	1 Satz	RISEN
13	Hydraulikkomponenten	1 Stapel	RISEN

1. Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
2. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
3. Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
4. Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.

Dienstleistungen und andere

1. Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
2. Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
3. Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
4. Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
5. Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.