Produktbeschreibung
Verwenden
Diese Anlage eignet sich für die Umformung und Verarbeitung von speziell geformten Rohren und die Rotationsform von Rohrmündungen.
Funktionen
1. Diese Ausrüstung ist mit zwei rotierenden Leistungsköpfen für die rotierende Bearbeitung ausgestattet. Sie können den Arbeitsplatz nach Ihren Bedürfnissen frei auswählen und das einzelne Rohr manuell beladen.
2. Das Anlagensteuerungssystem hat eine automatische Zählfunktion und kann die Verarbeitungsmenge genau zählen.
3. Es hat eine automatische Alarmfunktion. Wenn das Gerät während des Betriebs ausfällt, wird es automatisch angehalten und alarmiert.
4. Beim Ändern der Produkte ist der Formaustausch bequem, schnell und genau in der Positionierung.
5. Es gibt Sicherheitsschutz beim Fasen des flachen Mundes, um das Fliegen von Kupferschaum zu vermeiden oder zu reduzieren und die Sammlung und Verarbeitung zu erleichtern.
6. Prozessablauf:
Arbeitsfluss in der Automatik: Auf „automatische Schnittstelle“ umschalten - bestätigen, dass alle Strukturen der Anlage in die Ausgangsposition zurückgekehrt sind, Material manuell in die Spannform einladen - grünen Knopf „Start“ drücken - Spannzylinder herunterdrücken - -Positionierzylinder fährt ein, Und der Stempel beginnt sich zu bewegen (die benötigten Bearbeitungsstationen entsprechend den Anforderungen der Rohrverschraubungen sinnvoll anordnen). Nachdem der Stanzer die Bearbeitung der Rohrverschraubungen abgeschlossen und in die Position zurückkehrt, steigt der Spannzylinder an - der Positionierzylinder fährt aus und der Zuführzyklus wird fortgesetzt. .
Geräteparameter
Inhalt des Parameters der Seriennummer
1 Verarbeitungsmaterial: Kupferrohr (Sonderform)
2 Verarbeitungstechnik Schrumpfen/Spreizungen/Fasen, Abdichten
3 Durchmesser des Verarbeitungsrohrs Φ9.52-20mm
4 Wanddicke bearbeiten 0,5-1,2mm
5 Bearbeitungslänge 200-500mm
6 Arbeitseffizienz (ohne Be- und Entladen) 2-4 Sekunden pro Schlag
7 Stationen, rotierend 2 Stationen
8 maximale Nennstanzkraft 15KN
9 Spannhub 0-75mm
10 die maximale Schließkraft des Spannblocks beträgt 30KN
11 Tiefenfehler ≤0,25mm
12 Fütterungsmethode Manuelle Fütterung
13 Fahrmodus hydraulisch/pneumatisch
14 Elektronische Steuerung CNC-System
15 Betriebsmodus automatisch/manuell
16 Luftdruck des Luftsteuerungssystems 0,5~0,7MPa
17 Hydraulikdruck ≤7MPa
18 Netzteilmodus: Dreiphasig 380V/50Hz
19 Gesamtleistung 7kW
20 Gesamtabmessungen (Länge x Breite x Höhe) mm 1800x1000x1800
Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
- Übersicht: Die Ausstattung besteht aus einem Rahmen, einer Luftsteuerung, einer Hydraulik, einem Servo-System und einer elektronischen Steuerung.etc
- Rahmen: Der Rumpf wird durch Profile geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den notwendigen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen unterzogen, Usw. entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung, um die Komponenten mit ausreichender Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu erfüllen.
- Luftregelungssystem: Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
- Hydrauliksystem: Der integrierte Öltank ist mit einem Luftkühlsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Systemöltemperatur nicht größer als 55 Grad ist. Dieses Gerät verwendet eine Verstellpumpe und der Ölkreislauf verwendet eine energiesparende Bauweise. Das Hauptwegeventil und die Ölpumpe sind aus hochwertigen Produkten hergestellt. Und langsam vorwärts zwei Gruppen, die Geschwindigkeit kann separat eingestellt werden.
- Servo-System:der Servomotor und der Treiber werden verwendet, und die Vorschubwelle wird präzise durch importierte Schneckenstäbe mit hoher Verschleißfestigkeit angetrieben, und die Vibration ist gering.
- Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
- Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneider-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
- Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.
Liste der Hauptteile und Wartung
- Liste der wichtigsten Zubehörteile
| NEIN |
Element |
Menge |
Marke |
| 1 |
CNC-System |
1 st. |
JISUN |
| 2 |
Zylinder |
1 Stapel |
AIRTAC |
| 3 |
Schaltleistung |
1 st. |
MW |
| 4 |
Hydraulikmotor |
1 Stück |
JUNTAI |
| 5 |
Hydraulikölpumpe |
1 Stück |
JUNTAI |
| 6 |
Luftkühler |
1 st. |
RISEN |
Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
- Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
- Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
- Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.
Lieferfrist
45 Tage nach der Vorauszahlung.
Zahlungsmethode
L/C ODER T/T
Dienstleistungen und andere
- Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
- Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
- Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
- Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
- Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
- Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.
Unternehmensprofil
Die realisierten Waren von unserer Ausrüstung produziert wird weit verbreitet in der Klimaanlage, Automobil, Möbel, Warmwasserbereiter, Wasseraufbereitung, Medizin, Hochgeschwindigkeitsstrecke, Luft- und Raumfahrt und andere Industrien, sowie Mehr als 200 Arten von automatisierten Geräten wurden entwickelt.
Die Hauptprodukte umfassen alle -in -one Maschinen (Zuführung / Rohrende / Stanzkanten / Biegerohre), automatische Rohrende Maschine (Expansion / Schrumpfung / Stab / Blumenanordnung), Zuführung (Schuppen / nicht -Dandy), CNC-Pountyl (Bohren) Maschine, CNC-Siegelmaschine, Brechmaschine, Biegemaschine, automatische Winkelmaschine, Rohrrohrmaschine, Ultraschall-Reinigungsmaschine, automatische Dehumin-Maschine, automatische Stuffy Schneidwerk, automatische Ritzmaschine, Automatische Walzmaschine, automatische Walzwerksinkmaschinen, Druckprüfmaschinen, Montagemaschinen, Schweißöfen, Vorruhöfen, Flammenschweißen, Hochfrequenz-Schweißmaschinen, Wasserinspektionsmaschinen, automatische Montage Spielautomaten und über Ausrüstung können hohe Effizienz Massenproduktion für die Fabrikbedingungen zu vervollständigen, und haben es, um es zu haben humanisierten Betrieb Design, stabile Ausrüstung, einfache Wartung, komplette Typen und Spezifikationen, Und Kundenbereitstellung von personalisiertem Design.
FAQ
F: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen ?
A: Wir sind ein Hersteller. Wir konzentrieren uns auf Metallrohr / Rohr Verarbeitungsmaschinen Produktion.
Q: Wie wählt man die Rohr-/Rohrbiegemaschinen aus?
A: Sie müssen uns die folgenden Rohrparameter mitteilen:
- Rohrmaterial
- Rohrdurchmesser
- Rohrdicke
- Rohrlänge
- Biegewinkel der Röhre
- Rohrzeichnungen, wenn möglich
F: Welches Zertifikat haben Sie?
A: Wir haben sowohl ISO- als auch CE -Zertifikat.
F: Wie wäre es mit Ihrem Service?
A: Vor dem Verkauf:
(A)Wir stellen Ihnen unsere professionellen tech.proposal und Maschinenvideos zur Verfügung.
(b)Wir werden unser Bestes versuchen, alle Fragen zu beantworten und Ihnen helfen, alle Probleme zu lösen.
(c)Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen!
Geprüfter Lieferant 
