• Rohr Stanzen & Flanschen Maschinen Maschinen Ausrüstungen für Rohr
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Rohr Stanzen & Flanschen Maschinen Maschinen Ausrüstungen für Rohr

Kundendienst: 1 Jahre
Anwendbares Material: Kupfer
Fahrmodus: Elektrisch
Garantie: 1 Jahr
Wasserdichtigkeit: ipx-8
Kontrolle: Automatisch

Kontakt Lieferant

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2020

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Hohe Auswahl für Wiederholungskäufer
Mehr als 50 % der Käufer entscheiden sich immer wieder für den Lieferanten
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 8 ausländische Handelsmitarbeiter und 5 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Patente erteilt
Der Lieferant hat 6 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JM-HN-S301A
Anwendung
Metall
Layout
Horizontal
Geeignet für
Kupfer
Transportpaket
Wooden Box
Spezifikation
1600mmx800mmx1600mm
Warenzeichen
JISUN
Herkunft
China
HS-Code
8459210000
Produktionskapazität
100 Sets One Year

Produktbeschreibung


Verwenden
Dieses Gerät eignet sich zum Stanzen oder Flanschieren an der Wand von Kupfer- und Aluminiumrohren.

Funktionen
  1. Die Ausrüstung verwendet eine CNC-Systemsteuerung, die Servo-Beschickung mit hoher Präzision, gleichmäßige hydraulische Stanzgeschwindigkeit, gute Wirkung, einfache CNC-Programmieroperation und gute Maschinenstabilität annimmt.
  2. Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann.
Tube Punching & Flanging Machine Machinery Equipments for Tube
Tube Punching & Flanging Machine Machinery Equipments for Tube

Geräteparameter  
NEIN Parameterelemente Inhalt
1 Rohrdurchmesserbereich   φ12.7-32mm
2   Bereich der Rohrdicke 1,5mm
3  Rohrlängenbereich 100-1000mm
4 Genauigkeit der Vorschubachse 0,1mm
5 Spannmethode (Zylinderbohrung * Hub) 100*15mm
6 Vorschubmodus Stanzer (Öltankbohrung * Hub) 80 * 50mm (einstellbar 50mm)
7 Hub der Zufuhrwelle 1500mm
8 Drehzahl der Vorschubwelle 800mm/s
9 Verarbeitungsmethoden Stempeln
10 Stanzverfahren Hydraulisch
11 Laufwerkmethode CNC-System + Servo + Pneumatik + Hydraulik
12 Zuführmethode Manuell
13 Betriebsmethode Automatisch / Manuell / Jog
14 Rotierende elektrische Maschine 400W Servomotor
15 Luftdruck 0,5~0,8MPa
16 Zufuhrmotor 750W Servomotor
17 Power-Modus Drei phase380V/50Hz
18 Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM 1600 x 800 x 1600

Anlagenstruktur und Systemkonfiguration
  1. Übersicht:die Ausstattung besteht aus einem Rack, einer Luftsteuerung, einem Servo-System und einer elektronischen Steuerung  etc.
  2. Rahmen:  Der Rumpf wird durch Profile geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Montageebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet; die Teile jedes Teils der Ausrüstung werden den notwendigen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, elektrostatisches Spritzen unterzogen, Usw. entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Arbeitsumgebung, um die Komponenten mit ausreichender Festigkeit und Oberflächenfunktionen zu erfüllen.
  3. Luftregelungssystem:  Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes.
  4. Servo-System: Servomotor und Treiber werden für den Vorschubwellenmotor bzw. den Material-Drehmotor verwendet. Die Zuführwelle wird durch importierte Schneckenstäbe mit hoher Verschleißfestigkeit präzise angetrieben, die Vibration ist gering, die Materialrotation wird durch ein Synchronband angetrieben.
  5. Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind.
  6. Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneder-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet.
  7. Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen.
Tube Punching & Flanging Machine Machinery Equipments for TubeListe der Hauptteile und Wartung
Liste der wichtigsten Zubehörteile
NEIN Name Menge Marke
1 CNC-System 1 Satz JISUN
2 Servomotor 1 Satz DELTA
3 Servomotor 1 Satz DELTA
4 Leckageschalter 1 Stück CHINT
5 Sicherung mit transparentem Gehäuse 1 Stück CHINT
6 Schaltleistung 1 Stück MK
7 Zwischenrelais 1 Satz OMRON
8 Näherungsschalter 1 Stapel YM
9 Pneumatische Komponenten 1 Stapel AIRTAC
10 Hydraulikkomponenten 1 Stapel RISEN
11 Hydraulikmotor 1 Satz JUNTAI
12 Hydraulikölpumpe 1 Satz JUNTAI
 
  1. Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten.
  2. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich.
  3. Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden.
  4. Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten.

Dienstleistungen und andere
  1. Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung.
  2. Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben.
  3. Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten).
  4. Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten.
  5. Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind.
  6. Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben.

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