Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
cnc machining parts
Anwendung
Verschluss, Auto und Motorradzubehör, Hardware-Tool, Maschinen Zubehör
Oberflächenbehandlung
Brushing ,Burring , Polishing
Art der Produktion
Massenproduktion
Bearbeitungsverfahren
CNC-Bearbeitung
Stoff
Nylon, Stehlen, Kunststoff, Messing, Legierung, Kupfer, Aluminium, Eisen
CNC Machining or Not
CNC Machining
Video Viewing Factory
Support
Quality Control
100% Inspention
Warenzeichen
CS or customized
Transportpaket
According to Customer′s Required
Spezifikation
Custom Made
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Ningbo Jiucheng Technology Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller und haben viele Jahre Erfahrung in der präzisen Herstellung und Verarbeitung von Maschinenteilen und Komponenten, insbesondere Präzision CNC maschinell bearbeitete Artikel.
Wir haben über 70 Einheiten von Produktionsanlagen, einschließlich CNC-Drehmaschinen, Maschinenzentren, Schleifmaschinen, etc. Wir können Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen, wie CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Rändeln, Druckguss, Sandguss und Schmieden zur Verfügung stellen.
Wir können viele Arten von Materialien bearbeiten, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Eisen, Kunststoff, etc.
Mit fortschrittlichen Technologien und Managementkonzepten hat sich Jiucheng stetig und schnell weiterentwickelt. Seit der Gründung haben wir mit vielen Unternehmen in- und Ausland zusammengearbeitet. Die meisten unserer Produkte werden an internationale Kunden versandt. Mit erstklassiger Technologie wettbewerbsfähige Preise, überlegene Qualität, zuverlässige termintreue Lieferung und hervorragenden Kundenservice, haben wir die volle Anerkennung und hohe Wertschätzung von unseren Kunden gewonnen.
CNC-Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf Computer-digitale Steuerung Präzisionsbearbeitung, CNC-Bearbeitung Drehmaschinen, CNC-Bearbeitung Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung Bohren und Fräsmaschinen, etc.
Vorteile der CNC-Bearbeitung:
1. Die Anzahl der Werkzeuge wird stark reduziert, und komplexe Werkzeuge sind nicht erforderlich, um Teile mit komplexen Formen zu verarbeiten. Wenn Sie Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie nur das Teilebearbeitungsprogramm ändern, das für die Neuentwicklung und Modifikation geeignet ist.
2. Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was für die Verarbeitungsanforderungen von Flugzeugen geeignet ist.
3. Die Produktionseffizienz ist hoch bei der Multi-Variety- und Kleinserien-Produktion, die die Zeit für die Produktionsvorbereitung, Werkzeugmaschineneinstellung und Prozesskontrolle reduzieren kann, und reduziert die Schnittzeit durch den Einsatz der optimalen Schnittmenge.
4. Es kann komplexe Profile verarbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu verarbeiten sind, und sogar einige nicht beobachtbare Bearbeitungsteile verarbeiten.
Automatische Drehmaschine ist eine leistungsstarke, hochpräzise und rauscharme automatische Werkzeugdrehmaschine. Es ist eine automatische Bearbeitungsmaschine, die das Bearbeitungsprogramm über eine Nocke steuert (CNC ist auch eine Art von automatischer Drehmaschine, hier bezieht sich auf eine nicht-CNC-automatische Drehmaschine).
Vorteile der automatischen Drehmaschine:
1. Automatische Verarbeitung: Keine manuelle Bedienung erforderlich ist, und komplexe Teile können gleichzeitig mit externen Kreis, sphärische Oberfläche, konische Oberfläche, Bogenoberfläche, Schritt, verarbeitet werden, Nut, Prägen, Bohren, Gewindebohren, Matrize, Schneiden und andere Prozesse. Es kann in einer Verarbeitung erfolgen.
2.hohe Steuergenauigkeit: Die Präzision der Werkzeugspindel kann 0,003mm erreichen, die Feineinstellung des Schiebereglers wird durch einen Mikrometer gesteuert, und die Maßregelgenauigkeit kann 0,005mm erreichen. Der minimale Zufuhrbereich kann auf 0,005 eingestellt werden, und die Rauheit der Teile (Kupferteile) kann bis zu Ra0,04-0,08 betragen.
3. Automatische Zuführung: Die Zuführung führt automatisch die Hauptwelle, und die Maschine stoppt automatisch und alarmiert, wenn das Material fertig ist, und der Verarbeitungsprozess erfordert keine manuelle Betrachtung des Materials, wodurch ein vollautomatischer Fertigungsprozess erreicht wird. Ein Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen.
4. Hohe Produktionseffizienz: Ein Bearbeitungsprozess wird für jede Umdrehung der Nocke abgeschlossen. Mehrere Werkzeuge können gleichzeitig geschnitten werden, die Bearbeitungseffizienz ist sehr hoch und die Bearbeitungseffizienz hat die Vorteile, die CNC nicht erreichen kann.
Blechbearbeitung wird Blechbearbeitung genannt. Blechteile sind Dünnblech-Hardware-Teile, die durch Stanzen, Biegen, Dehnen und andere Mittel verarbeitet werden können.
Die Hauptprozesse sind:
Drucknieten, expandierende Nieten, Ziehen Mutter, Ziehen Nieten, Nieten, Fasen, Biegen, Formen, Schneiden, Blanken, Stanzen, Stanzen, Stanzen von konvexen Rumpf, Stanzen und Reißen, Stanzen, Gewindeschneiden, Nivellieren, Hinterzähne, Bohren, Fasen, Stanzen, Senken, Abflachen, Stanzen von Maschen, Reiben.
Die in der Blechbearbeitung üblichen Materialien sind Kaltblech (SPCC), Warmwalzblech (SHCC), verzinktes Blech (SECC, SGCC), Kupfer (CU), Messing, Rotkupfer, Berylliumkupfer, Aluminiumblech (6061, 5052 , 1010, 1060, 6063, Duralumin usw.), Edelstahl (SUS301, SUS304).
Die Stanzbearbeitung ist die Fertigungstechnik von Produktteilen mit bestimmter Form, Größe und Leistung mittels der Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzanlagen, so dass das Blech direkt der Verformungskraft in der Form ausgesetzt und verformt wird. Es ist eine der wichtigsten Methoden der Kunststoffbearbeitung (oder Pressenbearbeitung) von Metallen.
Vorteile der Stanzbearbeitung:
1.die Produktionseffizienz der Stanzbearbeitung ist hoch, und der Betrieb ist bequem, und es ist einfach, Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren. Die Anzahl der Hübe gewöhnlicher Pressen kann Dutzende Male pro Minute erreichen, und der Hochgeschwindigkeitsdruck kann Hunderte oder sogar Tausende Male pro Minute erreichen, und ein Stanzstück kann pro Stanzhub erhalten werden.
2. Da die Matrize die Größe und Formgenauigkeit der Stanzteile gewährleistet und im Allgemeinen die Oberflächenqualität der Stanzteile nicht beschädigt und die Lebensdauer der Matrize im Allgemeinen lang ist, ist die Qualität der Stanzung stabil und die Austauschbarkeit ist gut.
3. Das Stanzen kann Teile mit einer Vielzahl von Größen und komplexen Formen verarbeiten, wie Stoppuhren so klein wie Uhren, so groß wie Automobil-Längsbalken, Abdeckteile, etc., sowie die Kaltverformung Härtewirkung des Materials beim Stanzen, die Festigkeit und Steifigkeit des Stempelens sind höher.
4. Stanzen erzeugt im Allgemeinen keine Späne und Abfälle, verbraucht weniger Material und erfordert keine andere Heizausrüstung, so dass es eine Material-sparende und energiesparende Verarbeitungsmethode ist, und die Kosten für Stempelteile sind niedrig.
Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren, bei dem eine Oberflächenschicht mit unterschiedlichen mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften des Substrats auf der Oberfläche des Substrats künstlich gebildet wird.
Der Zweck der Oberflächenbehandlung ist es, die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Dekoration oder andere spezielle funktionale Anforderungen des Produkts zu erfüllen.
Die am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungsprozesse sind:
Eloxieren, Elektrophorese, Galvanisierung, PVD, Pulverbeschichtung, Metalldrahtzeichnung, Sandstrahlen, Polieren, Ätzen usw.
Die Anschrift:
No. 63, Jiuhe Bridge, Wanzhong Village, Jishigang Town, Haishu District, Ningbo, Zhejiang, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Bau- und Dekomaterial, Computerartikel, Elektronik, Gesundheit und Medizin, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Ningbo Jiucheng Technology Co., Ltd., mit Sitz in Haishu District, Ningbo Stadt, Zhejiang Provinz, ist ein professioneller Präzisionsmaschinenhersteller mit ausgereifter Produktionstechnologie. Wir sind spezialisiert auf die individuelle Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen, hochpräzises Schneiden und Fräsen von Metallen, Bohren, Gewindeschneiden, Stanzen; wir produzieren auch Betonfertigteile, Betonmagnete oder Schalungsmagnete, die magnetische Befestigungsvorrichtungen sind, die für die Befestigung von Betonfertigschalungen entwickelt wurden.
Wir haben umfassende Technologie, moderne Maschinen und Anlagen; Es hat mehr als 80 Sätze von Produktionsanlagen und Inspektionsausrüstung, wie CNC-Drehmaschine, Dreh-und Fräsmasse, Laufmaschine, CAM-Maschine, Schleifmaschine und so weiter. Hauptverarbeitung Aluminium, Edelstahl Stücke, Kupfer Stücke, Eisen Stücke, Kunststoff Stücke und so weiter. Fokus auf hervorragende Technologie, absolute Qualität, Sauberkeit und Lieferzeit; mit fortschrittlicher technischer Unterstützung und Management-Philosophie, Jiucheng Unternehmen entwickelt sich stetig und schnell.
Im Vergleich zu den traditionellen Schrauben, Muttern und anderen mechanischen Befestigungsmethoden hat die Befestigung des Schalungsmagneten die Eigenschaften der Halbgeschwindigkeit, flexibler Betrieb guter Griff usw., was der Verbesserung der Arbeitseffizienz förderlich ist. Daher wurde es in der Betonfertigteilfertigung im Ausland verwendet.
Seit seiner Gründung hat das Unternehmen eine gute Kooperationsbeziehung mit vielen in- und ausländischen Unternehmen aufgebaut. Die meisten unserer Produkte werden an internationale Kunden versandt. Mit erstklassiger Technologie, konkurrenzfähigem Preis, ausgezeichneter Qualität, zuverlässiger terminlicher Lieferung und ausgezeichnetem Kundendienst haben wir volle Anerkennung und hohes Lob von den Kunden gewonnen.