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Kohlefaser-Imprägnierkleber Aus Epoxidharz

Bonding-Funktion: Strukturklebstoff
Morphologie: Viscous Liquid
Anwendung: Bau, Holzbearbeitung, Fiber & Garment
Material: Epoxy
Klassifikation: Zimmer Curing
Hauptmittelzusammensetzung: Naturpolymer

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Diamond-Mitglied Seit 2018

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
180C
Eigenschaft
Anti Corrosion
Vermittlerzusammensetzung
Härter
Zusammensetzung
Organisches Material
Farbe
Löschen
Mischungsverhältnis
A:b=2:1
Aushärtezeit (25 Grad, Tag)
3~7
Ultimative Dehnung (%)
≥1,5
Verbrauch für 300gsm
0,6-0,9kg/m2
Verbrauch für 600gsm
1,0-1,2kg/m2
Transportpaket
in Metal Can
Spezifikation
A: 20kg, B: 10KG
Warenzeichen
JLON
Herkunft
China
Produktionskapazität
10ton

Produktbeschreibung

Einleitung:
Dieses Produkt ist ein Hochleistungs-Epoxidkleber, der für die effektive Penetration Verklebung auf vielen Substratmaterialien wie Beton,
Stahlmaterial, Keramik, Stein, Holzbauteile und viele Faserstoffe, z. B. Kohlefaser, Glasfaser, Basaltfaser und Aramidfaser.


Eigenschaften:
Niedrige Viskosität: Gute Imprägnierungseigenschaften, kann die Carbonfasergewebe gut infiltrieren, gute thixotrope Eigenschaften machen es einfach anzuwenden.

Kompatibilität: Gute Kompatibilität mit Carbonfasern.
Korrosionsschutz: Ausgezeichnete dauerhafte Leistung, Korrosionsbeständigkeit, Feuchtigkeit und Feuchtigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit.
Hohe Eigenschaft: Nach dem Aushärten hat es gute physikalische Eigenschaften, gute Zähigkeit und elastische Eigenschaften.

Parameter:


Aussehen

Komponente A: Viskose Flüssigkeit

Bedienzeit (min)

70

Komponente B: Viskose Flüssigkeit

Berührungstrocknungszeit (25 Grad, h)

1~2

Mischungsverhältnis

A:B=2:1

Betriebstemperatur (C)

5~40

Verbrauch für 300GSM
0,6-0,9kg/m2
Aushärtezeit (25 Grad, Tag)

3~7

Verbrauch für 600GSM
1,0-1,2kg/m2
Ultimative Dehnung (%)
≥1,5
Nicht flüchtige Materie
Inhalt
≥99 %
Verzerrungstemperatur
≥65ºC

Eigenschaften Des Gusskörpers:
Zugfestigkeit (ASTM D638) 60 MPa
Zugelastisches Modul (ASTM D638) 3100 Mpa
Bruchdehnung (ASTM D638) 6 %
Biegefestigkeit (ASTM D790) 240 MPa
Druckfestigkeit (ASTM D695) 95 MPa

Carbon Fiber Impregnating Epoxy Resin Adhesive
1. Oberflächenvorbereitung: Entfernen Sie die Beschichtung der Betonoberfläche mit Schleifmaschine. Polieren der Oberfläche. Wenn es winklig ist, schleifst du es in Runde.

2. Die Betonoberfläche sauber machen und trocken halten, dann loslegen.

3. Primer auftragen: Primer-Klebstoff auf die Betonoberfläche auftragen.

4. Kitt/Nivellierung anwenden: Kitt für Reparatur und Nivellierung anwenden, wenn nötig.

5. Zuschnitt: Schneiden Sie Kohlefaser-Gewebe in Größen wie vorgesehen.

6. Vorbereitung des Imprägnierklebstoffs: Gewicht und Mischkleber nach Verhältnis. Klebstoff umrühren, bis die Farbe gleichmäßig ist. Vermeiden Sie dabei Luftblasen.

7.Applying Imprägnierungsklebstoff: Imprägnierungsklebstoff anwenden, wenn Primer Klebstoff trocken ist. (Wenn keine Grundierung erforderlich ist, kann der imprägnierte Klebstoff direkt aufgetragen werden.)

8. Tragen Sie Kohlefasergewebe auf: Tragen Sie Kohlefasergewebe auf die Betonoberfläche wie vorgesehen auf. Die Oberfläche von einem Ende zum anderen ausrichten.

9. Überprüfen Sie Lücke oder Blase: Imprägnierung Kohlefaser Klebstoff wieder auftragen. Achten Sie darauf, dass der Klebstoff vollständig in das Gewebe eintränkt. Die Oberfläche flach und keine Luftblase. Wiederholen Sie den oben beschriebenen Vorgang beim Schneiden von Kohlefaser, wenn Sie zwei oder mehr Schichten auftragen.

Verpackung                       
Die A- und B-Komponenten dieses Produkts sind in separaten Metallbehältern verpackt. Gruppe A ist 20kg/Container und Gruppe B ist 10kg/Container.

Haltbarkeit                    
Bei ordnungsgemäßer Lagerung beträgt die Haltbarkeit mindestens 18 Monate ab Herstellungsdatum.

 
Transport und Lagerung

Dieses Produkt sollte verschlossen und in einem trockenen und sauberen Lagerraum mit einer Umgebungstemperatur zwischen -5 oC und 40 oC gelagert werden. Um Schäden zu vermeiden, sollten Sie das Lager nicht unter direkter Sonneneinstrahlung oder direktem Regen im Freien aufbewahren.

A- und B-Komponenten sollten separat aufbewahrt werden. Die Lagerzeit beträgt 12 Monate bei Raumtemperatur (25 oC); wenn sie länger als 12 Monate gelagert wird, sollte sie getestet werden. Wenn die physikalischen und mechanischen Eigenschaften nach 12 Monaten den Standardanforderungen entsprechen, dann könnte es verwendet werden;

Diese Produkte sind nicht entzündlich, explosiv, giftig oder gefährlich. Sie konnten mit Stückgut transportiert werden. Die Epoxidbehälter sollten nicht beschädigt, direkter Sonneneinstrahlung oder Regen ausgesetzt und während des Transports nicht gekippt oder umgedreht gelagert werden.

Wichtige Punkte
Mischen Sie die richtige Menge des Klebstoffs auf einmal, verwenden Sie ihn innerhalb der geltenden Frist, verwenden Sie ihn nicht, wenn er über die geltende Frist hinausgeht;


Wenn die Komponenten A und B des Klebstoffs nicht verbraucht sind, sollten sie abgedeckt und versiegelt werden. Sie sollten lange Zeit nicht der Luft ausgesetzt werden;

Die Bauarbeiter sollten alle erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen (wie das Tragen von Masken, Handschuhen, Schutzbrillen usw.) ergreifen und Brandschutzmaßnahmen sowie die Reinigung der Baustelle beibehalten.

Wenn der Klebstoff versehentlich die Haut und die Tücher berührt hat, kann Aceton verwendet werden, um es sofort zu wischen, gefolgt von viel klarem Wasser;

Wenn Sie versehentlich verschluckt oder in die Augen gespritzt werden, wenden Sie sich bitte sofort an einen Arzt.





 

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