Garantie: | 1 Year |
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Art: | Leistungsstarke Plastic Schredder |
Rohstoff: | PVC\PP\PC\PS |
Knife Klassifikation: | Piece Knife Crusher |
Automatisierung: | Automatisch |
Bescheinigung: | CE, ISO9001: 2008 |
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Schallisolierter Kunststoffbrecher mit Kollektor
(Flockenart)
Der Schallschutzgranulator aus Kunststoff ist ein speziell entwickeltes Gerät zum Zerkleinern verschiedener Kunststoffprodukte, Läufer und Kantenmaterialien. Es verfügt über eine Technologie zur Lärmreduzierung, um die Lärmbelastung zu minimieren. Durch die Implementierung von Lärmreduzierungsmaßnahmen reduziert der zentrale Silent Plastic Granulator den Geräuschpegel während des Kunststoffzerkleinerungsprozesses erheblich, sorgt für eine leisere Arbeitsumgebung und reduziert Lärmbelästigungen für Mitarbeiter und die Umgebung. Diese Art von Brecher wird in der Kunststoff-Recycling- und Verarbeitungsindustrie weit verbreitet und trägt zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und zur Verringerung der Lärmbelastung bei.
Der Schallschutzgranulator aus Kunststoff ist eine Verbesserung gegenüber herkömmlichen Kunststoffgranulatoren, die den Geräuschpegel reduzieren und eine komfortablere Arbeitsumgebung bieten soll. Es bietet fünf verschiedene Messerhalter zur Auswahl (GB-Brecher, GP-Klingenbrecher, GY-Klauenbrecher, GD-Flachbrecher und GV-Brecher können alle auf Silent-Versionen aufgerüstet werden), um die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf Material Zerkleinerung und Verarbeitungskapazität zu erfüllen.
Maßnahmen Zur Rauschunterdrückung:
1. Vollständig geschlossene Struktur: Der Körper des Kunststoffbrechers ist mit einer vollständig geschlossenen Struktur entworfen, um die Ausbreitung und Diffusion von Lärm zu blockieren. Die verwendeten Schallschutzmaterialien können Schallreflexionen und -Leitungen absorbieren und reduzieren und somit die Geräuschentwicklung minimieren.
2. Schwingungsdämpfungsvorrichtungen: Anti-Vibrations-Füße und andere Dämpfungsvorrichtungen werden an der Unterseite des Brechers installiert, um Geräusche zu reduzieren, die durch Vibration und Resonanz erzeugt werden. Diese Geräte helfen, die Übertragung von Maschinenvibrationen zu reduzieren und den Geräuschpegel zu senken.
3. Akustische Isolationsmaterialien: Das Innere des Kunststoffbrechers ist mit akustischen Isolationsmaterialien ausgekleidet, um Schallquellen zu isolieren und zu absorbieren. Diese Materialien absorbieren effektiv Vibrationen und Geräusche und reduzieren die Geräuschentwicklung.
4. Standard-Recycling-Gerät: Der zentrale leise Kunststoff-Brecher kommt mit einem Standard-Recycling-Gerät, die die Übertragung von Lärm während der manuellen Öffnen der Geräte für die Materialentnahme verhindert. Dies trägt dazu bei, die Entstehung und Ausbreitung von Geräuschen zu minimieren.
Modell |
XC-GP400-SP |
XC-GP500-SP |
XC-GP600-SP |
XC-GP800-SP |
|
Mahlkammer (mm) | 410 x 240 | 510 x 300 | 610 x 330 | 815 x 470 | |
Mahlleistung (KG/H) | 200-250 | 300-350 | 350-400 | 450-600 | |
Stationärer Schneider |
2 | 2 | 4 | 4 | |
Drehschneider | 12 | 15 | 18 | 24 | |
Netzgröße (mm) | 8 | 10 | 10 | 10 | |
Leistung | KW | 7,5 | 11 | 15 | 22/30 |
HP. | 10 | 15 | 20 | 30/40 | |
Abmessungen (L×B×H mm) | 1350 x 930 x 1590 x 1320 | 1560 x 1070 x 1784 x 1440 | 1560 x 1170 x 1870 x 1500 | 1850 x 1510 x 2510 x 1990 | |
Nettogewicht (KG) | 604 | 900 | 1180 | 2000 |
Flockenschneider Messer sind geeignet für das Recycling und die Wiederherstellung von herkömmlichen Platten, Rohrkunststoffe, Profile, Verpackungskunststoffe, Extrusionsformen Produkte und Kufen, etc.
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