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Geprüfter Lieferant | Vorteile der pulverisierten Kohle zirkulierenden Wirbelschicht inszenierte Pyrolyse Vergasung Technologie |
| 1. Verwendung von Braunkohle und niedrig metamorpher Bitumenkohle zu niedrigen Preisen; 2. Hohe Vergasungsintensität; 3. Flexible Anpassung der Produktionslast; 4. Stabiler und zuverlässiger Betrieb, hohe Betriebsrate; 5. Der Methangehalt in Kohlegas ist hoch und enthält grundsätzlich keinen Teer; 6. Niedrigere Kosten für die Gasproduktion; 7. Feste Schlacke Entladung Struktur ist einfach, etc. |
| Technischer Prozessfluss von pulverisierter Kohle zirkulierenden Wirbelschicht inszeniert Pyrolyse-Vergasung Energieerzeugungstechnologie |
| (1) Rohstofftransport Qualifizierte pulverisierte Kohle ≤6mm und eine kleine Menge Kalkstein und andere Zusätze werden aus der Kohleaufbereitung Abschnitt zum Vergaser Kohlebunker geschickt. Die Kohle wird durch die Schneckenförderer am Boden des Kohlebunkers in die Mitte des zirkulierenden Wirbelschichtbettes des Vergasers eingespeist. (2) Pyrolyse und Vergasungsreaktion Die in den Ofen eintretende Pulverkohle wird mit schnell fluidisierten Hochtemperatur-Partikeln und Vergasungsgas in einem Wirbelbett gemischt; feinere Partikel von Kohlepulver fließen nach oben und Hochtemperatur-Pyrolyse; Gröbere Partikel fallen in den Boden des Ofens, in der Siedelladung, das Gas und feste zwei Phasen unterziehen heftigen Masse Transfer und Wärmeübertragung, und die Verbrennungsreaktion und Wassergasreaktion erzeugen CO, H2, CO2, etc., Und Kalkstein wird als Entschwefelungsmittel verwendet, um Schwefel aus dem Gas zu entfernen. Die Temperaturverteilung im dichten Phasenabschnitt ist gleichmäßig und die Reaktionstemperatur ist hoch, was den Teer, Phenol und das leichte Öl, das durch die schnelle Pyrolyse der Kohle nach dem Erhitzen produziert wird, stark reduziert. Die Risse unter hohen Temperaturbedingungen im Bett produzieren hauptsächlich kleine Moleküle wie CH4. Der Halbkoks und die Asche, die vom Zyklon der ersten Stufe getrennt werden, werden durch den Dampf durch die Rücklaufvorrichtung zurück zum Boden des zirkulierenden Wirbelschichtbettes geleitet, und das vom Zyklon der zweiten Stufe getrennte feine Pulver wird tangential vom Dampf und der Luft durch die Rücklaufvorrichtung transportiert. In das eingelegte Bett tritt eine Vergasungsreaktion auf, und die flüssige Schlacke und das Gas fließen in das zirkulierende Wirbelbett. (3) Gasreinigung Das abgetrennte Gas gelangt zuerst in den Abwärmekessel, um einen Teil des Wärme-Nebenprodukt-Dampfes zurückzugewinnen, und gelangt dann in das bewegliche Bett zur Reinigung und Staubentfernung und wird dann als Industriegas für Anwender oder Stromerzeugung verwendet. Die kohlenstoffarme Asche und Schlacke werden durch den Wärmetauscherschlackentrichter in einen geschlossenen Aschenbehälter geleitet, regelmäßig in den unteren Schlackentrichter entladen und dann in den Schlackentank entleert und über ein kurzes Band in den temporären Schlackenlagerhof geschickt. |
| Technische Merkmale der gestaffelten Pyrolyse und Vergasung von pulverisierter Kohle Im zirkulierenden Wirbelbett |
| Die Ausrüstung besteht aus zwei Teilen: Einem mitgeführten und einem zirkulierenden Wirbelbett, das die stufenweise Vergasung von Kohle realisiert; durch die Einrichtung eines Sortierers gelangt der mitgeratene Halbkoks in verschiedene Schichten nach verschiedenen Partikelgrößen; zweitens ist das mitgeratene Bett ein tangentialer Zufluss, flüssige Schlacke. Es kann sich an verschiedene Kohletypen, geringen Restkohlenstoffgehalt in Kohlerasche und hohe Kohlenstoffauslastungsrate anpassen. Syngas enthält eine große Menge an Methan, hat einen hohen Heizwert und eignet sich für die Herstellung von Gas; es hat eine hohe Vergasungsintensität, kleines Anlagenvolumen, niedrigen Stahlverbrauch und stark reduzierte Festinvestitionen; einfache Bedienung, bequeme Inbetriebnahme und Abschaltung, gute Kontinuität und Kohle-Typ Anpassungsfähigkeit stark; Realisiert partielle Entschwefelung im Reaktor und vereinfacht den Reinigungsprozess; Das im eingeschlossenen Bett erzeugte Hochtemperaturgas und die flüssige Asche sorgen gleichzeitig für Wärme im zirkulierenden Wirbelbett, die flüssige Asche wird in feste Asche umgewandelt und abgeführt, und der Ascheabfluss ist einfach. |
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