After-sales Service: | Contact Supplier |
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Warranty: | Contact Supplier |
Standard: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certification: | ISO |
Surface Treatment: | Galvanized |
Technique: | Cold Rolled |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Produktname | Verzinkte Stahlspule |
Grad | SPCC, DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, DX56D |
Dicke | 0,12mm-3mm oder nach Bedarf |
Länge | Große Menge kann angepasst werden |
Anwendung | Hauptsächlich für die Gebäudestruktur, Fahrzeugherstellung und andere industrielle Struktur, Korrosionsschutz und Rostschutz Eigenschaften verwendet |
Vorteil | Attraktiver Preis; hohe Oberflächenqualität, sauber. Anti-Korrosion und Anti-Rost-Eigenschaften |
Zahlungsfrist | TT und LC |
Verzinkte Stahlspule
Hot-Dip galvanisierte Stahlspule hat ausgezeichnete Leistung, besitzen ideale umfassende Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit, Bildung und Beschichtung. Es wird durch das Durchführen der Stahlblech, das den Säure-Waschprozess und Walzprozess durch den Zinktopf durchgemacht hat, wodurch Zinkfilm auf die Oberfläche. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Lackierbarkeit und Verarbeitbarkeit aufgrund der Eigenschaft von Zink.
Galvanisierte Spule (GI) werden hauptsächlich im Gebäude, Automobile, Metallurgie, elektrische Ausrüstungen und mehr verwendet. Gebäude - Dach, Tür, Fenster, Rollladentür und hängendes Skelett. Automobile - Fahrzeugschale, Fahrgestell, Tür, Kofferraumdeckel, Öltank, Und Kotflügel. Metallurgie - Stahl Flügel blank und Farbe beschichtet Substrat. Elektrische Geräte - Kühlraum und Schale, Gefrierschrank und Küchenausstattung.
Wir können Stahlspule so dünn wie 0,30mm (10μm), mit einer garantierten Präzisionsdicke von ±1~3μm zu machen. Viele Sorten für Kohlenstoffstahl Spule Stock Produkte sind verfügbar , zum Beispiel, Q235, ASTM A283, SS400, S235JR, Q345, ASTM A572, S355, A36 und so weiter.Wir können auch die Dicke, Breite, Oberflächenveredelung, Härte und andere Spezifikationen nach Ihren Bedürfnissen anpassen.
Verzinkter Stahl ist ein Kohlenstoffstahl, der mit Zink beschichtet wurde. Die häufigste Methode der Zinkbeschichtung ist der Hot-Dip-Prozess.
Der Hot-Dip-Prozess besteht darin, den Kohlenstoffstahl in ein geschmolzenes Zinkbad (ca. 680 Grad Fahrenheit) zu tauchen. Wenn das Material aus dem Zinkbad entfernt und gekühlt wird, tritt eine Reaktion auf den Sauerstoff in der Luft auf. Die Reaktion bewirkt, dass das Zink Teil des Stahls wird (eine Eisen-Zink-Legierung Bindung). Die neue Oberfläche scheint eine kristalline Oberfläche oder spangled Finish haben.
Verzinkte Coils und Bleche werden für Anwendungen hergestellt, bei denen Korrosionsbeständigkeit wichtig ist. Die Zinkbeschichtung verlängert die Lebensdauer des Endprodukts, was es für Hersteller wünschenswert macht. Die ansprechende Oberflächengüte macht es auch für Sie wünschenswert.
Nach der amerikanischen Norm (ASTM A653) kann es in verzinkten Stahl mit normalen Spangeln (N), minimalen Spangeln (M) und zinkfreien Spangeln (F) unterteilt werden. Der chinesische Standard (GB/T 2518) ist ähnlich wie ASTM. Während nach der europäischen Norm (EN10346:2015), kann der verzinkte Spangle in Normalspangle (N) und Minimierspangle (M) unterteilt werden. Der japanische Standard (JIS G3302) entspricht dem EU-Standard.
Standard | Chinesischer Standard (GB/T 2518) | Amerikanischer Standard (ASTM A653) | Europäische Norm (EN10346:2015) | Japanischer Standard (JIS G3302) |
Stahlqualität | DX51D+Z | DC51D+Z | DX51D+Z | SGCC |
Code | N (normaler Spangle) | N (normaler Spangle) | N (normaler Spangle) | R (normaler Spangle) |
Definition | Kontrollieren Sie nicht den Erstarrungsprozess der Zinkschicht , um verschiedene Größen von Spangeln während der natürlichen Erstarrungsprozess zu bilden. | Spangeln werden erhalten, wenn die Zinkbeschichtung auf natürliche Weise erstarrt ist. Es wird verschiedene Größen und Helligkeit geben. Die Qualität der verzinkten Schicht wird jedoch nicht beeinträchtigt. | Spangeln, die sich bei der Kristallisation und Erstarrung der Zinkschicht gebildet haben. | |
Code | M (Mindestabstand) | M (Mindestabstand) | M (minimierter Spangle) | |
Definition | Kontrollieren Sie den Erstarrungsprozess der Zinkschicht, um relativ gleichmäßige und kleine Spangeln zu erhalten, die mit dem bloßen Auge noch sichtbar sind. | Feine Spangeln werden durch die Steuerung des Erstarrungsprozesses der Zinkschicht auf besondere Weise gewonnen. Normalerweise sind die Spangeln mit bloßem Auge nicht sichtbar. | ||
Code | F (zinkfreier Spangle) | F (zinkfreier Spangle) | Z (Nullverschwinkelt) | |
Definition | Winzige Spangeln sind mit bloßem Auge unsichtbar, indem sie den Erstarrungsprozess der Zinkschicht steuern. | Zur Kontrolle der normalen Spangle-Bildung auf einen kleinen Wert. |
Große Winkel des GI-Blattes
Normale Winkel auf verzinktem Stahl
Mindestabstand
Tatsächlich bieten Spangeln nur unterschiedliche Oberflächenerscheinungen. Aber es wird nicht die Qualität der Zinkbeschichtung beeinflussen. Da jedoch das Grundmetall aus vorlackiertem verzinktem Stahlband, werden die Spangeln seine Lackhaftung und Korrosionsbeständigkeit beeinflussen. Daher sind kleine oder zerspangle Produkte besser für die Haushaltsgeräte und Automobilindustrie. Während verzinkter Stahl mit normalen Spangle ist oft für allgemeine Zwecke und die Bauindustrie. Sollten Sie besondere Anforderungen an die Spangeln haben, informieren Sie bitte den Lieferanten im Voraus.
Es gibt viele Faktoren, die die Größe des Spangle beeinflussen, zum Beispiel,
(1) Grundmetall: Je dicker das Grundmetall, desto kleiner die Oberflächenrauheit und desto größer der Spangle.
(2) Kühlgeschwindigkeit: Je schneller die Kühlgeschwindigkeit, desto kürzer die Kristallwachstumszeit und desto kleiner der Spangle.
(3) Nukleinzahl: Die Kristallkörner bilden sich auf der Stahlbasis, je mehr Kerne, desto kleiner die Spangeln.
(4) Sonstige Faktoren (Produktionsumgebung, Kühltemperaturen usw.)
Verzinktes Blech mit Spangeln Regelmäßige Spangeln Verzinkte Stahlspule
Zhunkai Steel ist ein führender Hersteller von verzinktem Stahl in China, mit 2 Feuerverzinkungsanlagen in unserem Werk. Unser umfangreiches Produktprogramm umfasst hochwertige verzinkte Stahlspulen, Bleche und Bänder mit regelmäßigen Spangeln, kleinen Spangeln und Nullspangeln. Und HDG-Produkte sind mit einem Zinkbeschichtungsbereich von 30-275 g/m2. Bei Zunkai Steel verstehen wir die Bedeutung der Aufrechterhaltung hoher Standards, weshalb wir ein rigoroses Qualitätskontrollsystem haben. Darüber hinaus begrüßen wir Qualitätsprüfungen von Drittanbietern.
Wenn Sie nach einem zuverlässigen und erfahrenen Hersteller von verzinktem Stahl in China suchen, dann suchen Sie nicht weiter als Zunkai Steel. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Prüfung Der Zinkbeschichtung:
Die Verwiegemethode der Zinkschicht wird auch als Entzinkungsmethode bezeichnet. Nach den einschlägigen Bestimmungen der GB/T13825 die Probe in die Entlausungslösung eintauchen, die feuerverzinkte Schicht auf der Probenoberfläche auflösen, die Qualität der verzinkten Schicht vor und nach der Auflösung wiegen, Und berechnen Sie die Qualität der feuerverzinkten Schicht auf der Fläche der Probe nach dem Qualitätsverlust der Probe. Diese Methode eignet sich für Proben mit einfacher Oberflächenmessung, wie Stahlplatten, Stahlrohre und Stahldrähte. Die mit diesem Verfahren gemessene Menge der verzinkten Schicht ist in die Dicke der verzinkten Schicht entsprechend der Dichte der Zinkbeschichtungsschicht (7,2 g/cm3) umzuwandeln. Im ASTM-Standard beträgt die Dichte der Zinkbeschichtungsschicht nach der Umwandlung 7,1 g/cm3.
Zugprüfung:
Zugprüfung ist eine Prüfmethode zur Bestimmung der Eigenschaften eines Materials unter axialer Zugbelastung. Die aus dem Zugversuch gewonnenen Daten können zur Bestimmung der elastischen Grenze, Dehnung, Elastizitätsmodul, Proportionalgrenze, Flächenreduktion, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Streckgrenze und andere Zugeigenschaften des Materials. Das Verfahren für die Metallzugprüfung ist in der Norm ASTM E-8 zu finden. Die mikrocomputergesteuerte elektronische Universalprüfmaschine wird hauptsächlich zur Prüfung verschiedener mechanischer Eigenschaften verschiedener nichtmetallischer und Verbundwerkstoffe eingesetzt. Das professionell gestaltete automatische Steuerungs- und Datenerfassungssystem realisiert die vollständige digitale Anpassung des Systems. Die Datenerfassung, die Steuerung des Prozesses und die Nachverarbeitung der Testdaten während des Tests erfolgen alle durch den Computer. Dieses Gerät kann automatisch Zugfestigkeit, Schälfestigkeit, Reißfestigkeit und so weiter erhalten.
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