After-sales Service: | Contact Supplier |
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Warranty: | Contact Supplier |
Standard: | ASTM, JIS, GB, AISI, DIN, BS |
Certification: | ISO |
Surface Treatment: | Anti-Fingerprints/Aluminum-Zinc |
Technique: | Cold Rolled |
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Galvalume Stahlspule ist eine Art Stahlspule, die eine Beschichtung aus Aluminium-Zink-Legierung hat, die auf sie durch einen kontinuierlichen Hot-Dip-Prozess angewendet wird. Die Beschichtung sorgt für Korrosionsbeständigkeit des Stahls. Es ist ideal für den Einsatz im Außenbereich und in Anwendungen, in denen Feuchtigkeit und Feuchtigkeit vorhanden sind.
Galvalume Stahlspulen werden häufig in Dacheindeckung, Dachsiding und anderen Bauanwendungen verwendet. Sie bieten eine Kombination aus Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, die sie zu einer beliebten Wahl unter extremen Umgebungsbedingungen macht.
Der Name "Galvalume" ist eine Kombination aus "verzinkt" und "Aluminium", was die Tatsache widerspiegelt, dass die Beschichtung aus beiden Materialien besteht. Die Beschichtung besteht aus Aluminium (55 %), Silikon (1,6 %) und Zink (43,4 %).
Die Aluminiumbeschichtung bietet Verformbarkeit, während das Zink den Stahl galvanisch vor Korrosion schützt. Diese Beschichtung verleiht dem Stahl eine glatte und glatte Oberfläche und sorgt gleichzeitig für eine langanhaltende Leistung und Ästhetik für das fertige Projekt.
Galvalume Stahlspulen sind korrosions- und rostbeständig, was bedeutet, dass sie auch in rauen Umgebungen mehrere Jahrzehnte halten können. Nach Forschung hat Galvalume seine herausragende Leistung in Nordamerika bewiesen, das anfällig für extreme Bedingungen wie Winter und sauren Regen ist.
Die Expositionsversuche im Freien an tatsächlichen Gebäudeanlagen belegen, dass Galvalume Stahlbleche und -Coils widerstandsfähiger und korrosionsbeständigere Bleche aufweisen als verzinkte Bleche mit gleicher Schichtdicke unter den gleichen rauen Bedingungen. Die Lebensdauer des Stahls kann ohne regelmäßige Wartung durchschnittlich bis zu 35 Jahre betragen.
Strukturelle Noten | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
30,33,36,40 | 0,25 | 0,9 | 0,035 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
36T2,45-80 | 0,25 | 1,35 | 0,035 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
45T2 | .02- 0,08 | .30- 1,0 | .03- .07 | 0,025 | .02- .08 | 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | .01- .03 |
HSLA-Klassen | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
45C1 | 0,22 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
45C2 | 0,15 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
50C1 | 0,23 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
50C2 UND 55C2 | 0,15 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
55C1 | 0,25 | 1,35 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
60C1 UND 65C1 | 0,26 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
60C2 UND 65C2 | 0,15 | 1,5 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
70C1 | 0,26 | 1,65 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,16 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |||
70C2 | 0,15 | 1,65 | 0,04 | 0,04 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,16 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
Allgemeine Noten | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
CSA | 0,1 | 0,6 | 0,03 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
CSB | 0,02-.15 | 0,6 | 0,03 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
CSC | 0,08 | 0,6 | 0,1 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
BH | 0,012 | 1,5 | 0,12 | 0,03 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
FSA | 0,1 | 0,5 | 0,02 | 0,035 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
FSB | 0,02-.15 | 0,5 | 0,02 | 0,03 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | |||
DDS | 0,06 | 0,5 | 0,02 | 0,025 | .01 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,008 | 0,008 | 0,025 | ||
EDDS | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,02 | .01* | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,06 | 0,1 | 0,1 | 0,15 |
55 % GALVALUME-Stahlspulen
|
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Basismaterial
|
CR-Spiralen aus Vollhartstahl
|
Standards
|
GB, ASTM, EN, JIS
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Grad |
DX51D, DX52D, DX53D, DX54D
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S250GD, S280GS, S300GD, S320GD, S350GD, S550GD
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|
CS TYP A, CS TYP B, FS, DS, EDDS
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|
Sorte 33, Grade37, Grade40, Grade50, Grade80
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|
SGCC, SGCH, SGC340, SGC400, SGC440, SGC570
|
|
Dicke
|
0,25-1,2mm
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Breite
|
720-1250mm
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Zinkbeschichtung
|
AZ30-AZ150 g/m2
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Spangle
|
Normaler Spangle
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Oberflächenbehandlung
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Verchromt, geölt, AFP (Anti-Finger-Druck)
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Spulengewicht
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3-25MT
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Spulen-ID
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508 oder 610mm
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Galvalume hat eine Legierungsbeschichtung von 55 Prozent Aluminium, 43,5 Prozent Zink und 1,5 Prozent Silizium während des Hot-Dip-Prozesses. Silizium wirkt als Barriere gegen die Entwicklung einer zerbrechlichen intermetallischen Schicht. Diese Schicht entsteht während der heißen Tauchverarbeitung während der Zinkbeschichtung.
Die geschmolzene Beschichtung und das Stahlblech interagieren während der Herstellung und beeinflussen die Haftung der Beschichtung während der Anwendung. Die harte und spröde Zwischenmetalllegierungsschicht muss während der Verarbeitung dünn bleiben, indem dem 55-prozentigen Aluminium-Zink-Bad Silizium hinzugefügt wird. Silizium hilft, die Ausdehnung der Legierungsschicht zu kontrollieren und macht sie während der Anwendung formbar.
Silizium spielt keine Rolle bei der Verhinderung von Korrosion. Einige Anwendungen von Aluminium-Zink-Silizium-Legierung-beschichtetem Stahl waren nicht effektiv in Tiefziehen. Statt Stahlcoils oder Bleche mit einer 55-prozentigen Aluminium-Zink-Silizium-Legierung zu verwenden, bevorzugen Kunden verzinkte Bleche.
Die neueste Beschichtungstechnologie verwendet klare Harzbeschichtungen, die als 55 Prozent Al-Zn Plus bekannt sind und in einigen Anwendungen des Tiefziehens wirksam sind.
Die 55% Al-Zn-Beschichtung Mikrostruktur von Galvalume besteht aus zwei Phasen. Die erste Phase ist die aluminiumreiche dendritische Phase, die sich während des Erstarrungsprozesses entwickelt. In dieser Phase ist das Dendritwachstum auf die schnelle Bewegung der festen oder flüssigen Grenzfläche in Richtung der unterkühlten Schmelze zurückzuführen.
Die zweite Phase wird als die interdendritische zinkreiche Region bekannt. Sie entwickelt sich, wenn die Zinkkonzentration der erstarrenden Flüssigkeit ihren höchsten Höhepunkt erreicht. Die Mikrostrukturphasen sind entscheidend, um die ideale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.
Neben den beiden primären mikrostrukturellen Phasen sind weitere Phasen am Prozess beteiligt, wie die intermetallische Schicht an der Stahl-Beschichtungsschnittstelle und die diskreten Nadeln des elementaren Siliziums.
Produktname | Galvalume Stahlblech in Spule |
Standard | ASTM A792/A792M, JIS G 3321, EN 10346 |
Grad | DX51D+AZ ASTM A792 |
Alu-Zink-Beschichtung | 20-120g/m2 |
Dicke | 0,13-0,7 mm |
Breite | 600-1250 mm |
Spulen-ID | 508/610mm |
Spulengewicht | 3-8tons |
Oberflächenstruktur | Mini/Großer Winkel |
Oberflächenbehandlung | Anti-Finger-Druck, verchromt, geölt/nicht geölt |
Paket | Standard-Exportpaket (Detailbild ist wie folgt) |
Härte | Weich (normal), hart, voll hart (G300-G550) |
HS-Code | 721049 |
Herkunftsland | China |
Geschäftstyp | Lieferant und Hersteller |
Markenname | COSASTEEL |
Galvalume-Stahlspulen haben eine überlegene Leistung im Vergleich zu verzinkten Beschichtungen in ländlichen, industriellen und marinen Umgebungen. Die Aluminium-Zink-Legierung Beschichtung hat eine einzigartige dendritische Struktur, die den Stahl vor Korrosion schützt.
Die zinkreichen Gebiete sind die ersten, die unter rauen Bedingungen korrodieren. Die Korrosionsrate sinkt in den interdendritischen Bereichen der Beschichtung, weil die korrosiven Produkte in die interdendritischen Zwischenräume eindringen. Diese Entwicklung führt zu einer Abflachung der Korrosionsratenkurve in verschiedenen Umgebungen.
Das Korrosionsverhalten der 55 Prozent Aluminium-Zinkbeschichtung funktioniert bei einer verzinkten Beschichtung, die einen einheitlichen Ausdünnungsvorgang hat, anders. Die aluminiumreichen Dendriten wirken als Schutzschicht, während die zinkreichen Regionen galvanischen Schutz bieten, um Rosten an den gescherten und freiliegenden Teilen des Stahls zu verhindern.
Die Produkte aus 55 % Aluminium-Zink-Stahl eignen sich hervorragend für Außenbereiche wie AZ50, AZ55 und AZ60. AZ50 Galvalume Stahlspule hat die gleiche Dicke wie die G90 verzinkte Beschichtung. Es ist perfekt für Wellpappenstähle mit einer AZ70 Beschichtung.
Element | Klassifizierung | Symbol |
Beschichtungstyp | Al-Zn-Legierung | AZ |
Oberflächengüte | Normaler Spangle | R |
Minimierter Spangle | M | |
Skin wurde bestanden | S | |
Oberflächenbehandlung | Chromatiert passiviert | c |
Nicht chromatiert passiviert | C5 | |
Chromatiert passiviert + Ölen | CO | |
Nicht chromatiert passiviert+Ölen | CO5 | |
Anti-Fingerabdruck | N | |
Nicht chromatiert, Anti-Fingerabdruck | N5 | |
Nicht chromatiert hohe Witterungsbeständigkeit Anti-Fingerabdruck | NW | |
Ölen | 0 | |
Keine Behandlung |
Menschen verwenden es als Material für Wärmedämmung für seine thermische Reflektivität so hoch wie das Doppelte der verzinkten Stahlblech.
Die aluzinkstahlspule könnte mit ihrer guten Leistung in der Hitzebeständigkeit über 300ºC hohe Temperatur ertragen, ganz ähnlich der Leistung des aluminisierten Stahlblechs in der Oxidationsbeständigkeit unter hoher Temperatur. Es wird oft für Schornsteinrohr, Ofen, Illominator und fluoreszierende Lampenabdeckung verwendet.
Das Wesentliche der Korrosionsbeständigkeit der Galvalume-Stahlspule liegt bei der Schutzeigenschaft von Aluminium. Sobald das Zink unter Abrieb kommt, würde das Aluminium eine Schicht aus verdichtetem oxidiertem Aluminium bilden, wodurch das Innere vor weiterer Korrosion geschützt wird.
Die Dichte von 55% AL-Zn ist kleiner als Zn, daher ist das Galvalumé-Stahlblech bei gleichem Gewicht und gleicher Schichtdicke 3% größer als das galvanisierte Stahlblech.
Es gibt perfekte Haftfähigkeit zwischen Galvalumé-Folie und Farbe, die den Prozess der Vorbehandlung und Verwitterung für die Lackierung zu speichern.
Das Beschichtungsmaterial auf dem Galvalumé-Stahlblech ist in seiner Haftfähigkeit hervorragend, die direkt auf der Werbetafel und der allgemein verwendeten Platte ohne Vorbehandlung wie Witterungsverfahren verharren könnte.
Bau: Bau- und Industriedächer, Fassaden, Untergründe für lackierte Rollen, Garagentore.
Industrielle Instrumente: Elektrische Schaltschränke, industrielle Gefrierschränke, Verkaufsautomaten.
In der Regel sind Gebäudehautdächer am häufigsten verwendet.
Jinan Zunkai Group wurde 2002 gegründet, mit fünf Zweigunternehmen und ist gut finanziert. Unser Jahresumsatz beträgt fast eine Milliarde, rund 300.000 Tonnen Stahl.
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