Kundendienst: | Online-Kundendienst |
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Garantie: | Ein Jahr |
Anwendung: | Metall |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
HSKA63 INNA Spindel Roller Linear Way 3 Achse CNC-Bearbeitung Zentren V85P-H
V85P- H
1:Deutsche INNA motorisierte Spindel (20000/24000rpm bis HSKA63) ist
Angenommen, um hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision Verarbeitung zu realisieren.
2 .die motorisierte Spindel nimmt japanischen FANUC Servoantrieb, der die Bohrleistung realisieren kann.
3 .Adopt Temperaturdifferenz Typ Ölkühler, anpassen Öltemperatur automatisch nach Ausrüstung Temperatur, kann die Spindellebensdauer verlängern und reduzieren die thermische Verformung der Spindel.
4 .Adopt Taiwan CAM-Typ Werkzeugmagazin schnell zu erreichen
Werkzeugfunktion ändern .
Schnelle Geschwindigkeit und hohe Effizienz schaffen Mehrwert
V85P mit Optimierung der Maschine Körper Struktur Design hat Vorteile in der Verarbeitung Effizienz, Verarbeitungsgenauigkeit und glatte Oberfläche der Form gekrümmten Oberfläche Verarbeitung, kann weit verbreitet auf 3C Produkt, automatische Sonderteile, Elektronik, mechanisch, Automobil, Präzisionsmedizin und andere Produktbereich.
Funktionen
1. Drei Achsen ist schwere und hohe Steifigkeit Walze lineare Weise.
2. X/Y-Achsbreite ist 35mm, Z-Achsbreite ist 45mm, es verbessert die Schnittsteifigkeit.
3. Z-Achse erhöht die Motorkonfiguration, verbessert die Reaktion der Z-Achse.
4. Die verstärkte Konstruktion der Spindelbox reduziert die Virbration während der Spindel Hochgeschwindigkeitsbetrieb und verbessert die schwere Schnittkapazität.
5. Für die Tapping-Effizienz hat V85P kleinere Tapping-Fehler.
6. Für zusammengesetzte gekrümmte Oberfläche, Bearbeitungswerkzeugmarken, Quadranten-Punkte und Zahnradmarken sind alle innerhalb 0,005mm.
7. Mit Fanuc MF(3) System werden S-Grain und Brochphänomen grundsätzlich beseitigt.
Spezifikation
Modell | V85P-H | |||
Reisen | X-Achse fahren | Mm | 800 | |
Y-Achse fahren | Mm | 540 | ||
Z-Achse fahren | Mm | 540 | ||
Abstand zwischen Spindel und Tisch | Mm | 120-670 | ||
Abstand zwischen Spindel und Säule | Mm | 570 | ||
Tabelle | Größe | Mm | 1000*550 | |
Laden | Kg | 600 | ||
T-Schlitzgröße | Mm | 5-18*100 | ||
Spindel | Konisch | BT40-140 kurze Spindelnase | ||
Durchmesser einbauen | Mm | 140 | ||
Drehzahl | r/min | 20000/24000 motorisierte Spindel | ||
Ausgangsdrehmoment | Mitsubishi | N.M. | NM35 | |
Fanuc | N.M. | 35,8 | ||
Leistung | Mitsubishi | kw | 5,5 | |
Fanuc | kw | 7,5 | ||
Drei Achsen | Maximales Ausgangsdrehmoment | Mitsubishi | N.M. | 13,7/13,7/22,5 |
Fanuc | N.M. | 11/11/20 | ||
Leistung | Mitsubishi | kw | 2/2/3 | |
Fanuc | kw | 1,8/1.8/3 | ||
Zuführung schneiden | M/min | 15 | ||
Schnellvorschub | M/min | 36/36/36 | ||
Armtyp Werkzeugmagazin | Werkzeugkapazität | T | 24 | |
Maximaler Durchmesser/Länge/Gewicht des Werkzeugs | Mm/mm/kg | 80/200/8 | ||
Maximaler Werkzeugdurchmesser (kein Werkzeug) | Mm | 150 | ||
Werkzeugwechselzeit (T-T) | S | 2,8 | ||
Genauigkeit | Positioniergenauigkeit (X/Y/Z) | Mm | 0,006/0,006/0,006 | |
Wiederholgenauigkeit der Positionierung (X/Y/Z) | Mm | 0,005/0,005/0,005 | ||
Andere | Abmessungen | Mm | 2650*2900*2750 | |
Stromkapazität | KVA | 15-18,5 | ||
Gewicht | Kg | 5500 |
Standardzubehör:
1. Mitsubishi / Fanuc Controller-System
2. Vollständig geschlossene Abdeckung
3. Pneumatisches System
4. Anto Schmiersystem
5. Werkstück Kühlsystem
6. Wärmeaustausch
7. Luftpistole
8. Wasserpistole
9. Spindelöl Kühlmittel
10. 24T Arm Typ Werkzeugmagazin
11. Heckflüggerflüglogenheit
12. Handrad
13. RS232 Schnittstelle
14. Alarmierendes Licht
15. Arbeitslicht
16. Abdeckung der Führungsstraße
17. Technische Dokumente
18. Bedienungsanleitung
Optionales Zubehör:
1. Schneckenförderer
2. Kettenförderer
3. Drehtisch
4. Kühlmittel durch Spindel (CTS)
Analyse der Finite-Elemente-Elemente-Maschinenkörper Extra breiter Sockel Hohe starre Walze lineare Weise
Kein schweres Ausgleichsgewicht Spalte mit großer Spanne Verstärkte Spindel boc
Anwendungsbranche
Versteifung des vorderen Fahrzeugbodens Mechanische Teile
Hardware-Teile Bearbeitung von Radnaben im Auto