| Type: | Granulation Extruder |
|---|---|
| Plastic Processed: | PE |
| Product Type: | Granulating Extruder |
| Feeding Mode: | One Feed |
| Assembly Structure: | Separate Type Extruder |
| Screw: | Single-Screw |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Vollautomatische Kunststoff-Recycling-Anlage für Abfall PE / PP-Film, Einkaufstaschen, gewebte Beutel, HDPE Milchflaschen, starre PE / PP-Behälter nach Mexiko, Abfall landwirtschaftlichen Film Recycling Granulationslinie, wast Film Recycling Granuliermaschine, Wasser-Ring Hot die LDPE Film Granuliermaschine HDPE Film Granuliermaschine mit vertikalen Wasser-Ring Hot die Face Granuliermaschine Weise. Es kann auch mit horizontalen Wasser-Ring Hot die Gesicht Granulierung Weg und Windkühlung sterben Gesicht Granulierung Weise tun, um die Anforderung von verschiedenen Material zu erfüllen.
Das Material wird geschnitten, vorgetrocknet, vorgeheizt, vorhomogenisiert und in der Zerkleinerungs-/Verdichtungstrommel verdichtet.
Viele Materialien können direkt verarbeitet werden, ohne dass die vorgeschaltete Vorzerkleinerung erforderlich ist, was zu einer drastischen Reduzierung der Betriebskosten führt.
Geringerer Stromverbrauch pro Kilogramm, hoher Durchsatz, geringere Platzbelegung Und Anwesenheit des Bedieners
Diese Linie Kann Zur Verarbeitung Von verschwendeten Thermoplasten verwendet werden:
Wie PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, ABS Film Etc. Wie Landwirtschaft Film / Farm Film und Big Bag.
Verschiedene Schraubenkonstruktion Kann Verschiedene Kunststoffe produzieren. Dies ist für harte oder verschiedene Arten von Film.
Materialtypen: Gewebte Tasche, bedruckte LDPE-Folie, Film (Rollen, lose, gebündelt), landwirtschaftliche Folienabfälle, geschäumte Kunststoffe (EPS) und Fasern,
Metalldetektor am Bandförderer
Der Kunde kann entscheiden, ob ein Metalldetektor am Band installiert werden soll oder nicht. Metalldetektor kann die Schmelze überprüfen, wenn es Schmelze gibt, wird der Detektor Alarm und stoppen, peop krieft die Schmelze aus und wirft sie weg, und starten Sie das Bandförderer wieder.
Maschinendetail-Parameter
| Artikelnr | Elementname | Menge | Leistung |
| 1 | Bandförderer | 1set | 1, 5kW |
| 2 | Φ85/33 Einschneckenextruder | 1 Satz | 55kW |
| 3 | Verdichter | 1 Satz | 37kW |
| 4 | Hydraulisches Siebwechslersystem | 1 Satz | 1, 5kW |
| 5 | Wasserring-Planenschneidsystem | 1 Satz | 1, 5kW |
| 6 | Rutsche | 1 Satz | --- |
| 7 | Zentrifugaltrockner | 1set | 4kW |
| 8 | Windübertragungssystem | 1 Satz | 3kW |
| 9 | Speichersilo | 1 Satz | --- |
| 10 | Elektroschaltkasten | 1 Satz | --- |
Die Vorteile dieser Maschine
1. Sehr effizient: Die Maschine ist automatisch und mit weniger Stromverbrauch.
2. Spezielle Schraube Design: Wir werden die Schraube bis zum Kunden verschiedene Material und das Material der Schraube und Lauf kann 38CrMoAL oder Bimetallic.
5. Keine Luft in den Pellets.
6. Die Maschine mit langer Lebensdauer.
Die Vorteile des Verdichtes
1. Gegenstromantechnik
Hohe Prozessstabilität thorugh verbesserte Materialaufnahme sorgt für konstant hohe Die Leistung über eine wesentlich breitere Temperatur klingelte
Höhere Flexibilität und Betriebssicherheit bei einer Vielzahl von Materialien
Höhere Durchsätze bei gleicher Anlagengröße für mehr Produktivität
2. Smart Start
Bemerkenswert einfache Bedienung dank logischer, klar strukturierter und vereinfachter Handhabung und ultramodernem ergonomischem Touchscreen.
Weniger Tasten, mehr Benutzerfreundlichkeit-dank hohem Automat-Grad inklusive umfangreicher Steuerungspakete.
Das richtige Rezept für jeden applikationsspartergespeicherten Bearbeitungs-Parameter kann sein Einfach und bequem aus dem Rezeptverwaltungssystem unter geladen Auf Knopfdruck
3. Sparen
Geringerer spezifischer Energiebedarf dank eines Komplettpakets mit Design- und verfahrenstechnische Maßnahmen einschließlich des neuen Direktantriebs Für die Extruderschnecke
Geringere Produktionskosten durch optimierte Steuerungstechnik und hochwertige, energieeffiziente Komponenten wie Hochleistungsmotoren
Zusätzlich bietet Ihnen die parzellische Energiedispaly auf Ihrem Bedienfeld jederzeit eine konstante Übersichtung des eenergy Verbrauchs, so dass Sie gezielt Maßnahmen zur Verbrauchsoptimierung ergreifen können
Umweltschutz
Poroduktions-Layout 
1. Belt Förderband 2. Compactor 3. ML-85/33 Einschneckenextruder
4. Hydraulischer Siebwechsler 5. Horizontales Wasser-Ring-Granulationssystem
6. Rutsche 7. Zentrifugal Entwässerung
8. Vibration 9. Windübertragungssystem
10. Silo-Lagerung
Funktionsweise der Maschine
Das Material wird in den Verdichter/Schneideplotter eingezogen (der Kunde kann Bandkonverter, die gesamte Filmtraktionsvorrichtung Usw. Verwenden), das Material wird geschnitten, gemischt, erhitzt, getrocknet, vorverdichtet und im Verdichter/Schneideplotter gepuffert. Dann wird das heiße, vorkompraktierte Material kontinuierlich in den tangential verbundenen Extruder gefüllt. Dies bis zur Counter Current Technologie.
Dann wird das Material in der Extruderschnecke plastifiziert und entgast, als nächstes wird das Material plastifiziert und in der Schnecke schmelzen, mit Hilfe des Siebwechslers, die schmutzige Verunreinigung wird Filter sein, das saubere Material wird durch den Siebwechsler gehen und in das Granuliersystem
Maschinenlinie (HDPE, LDPE, LLDPE, PP gewebte Beutel, PVC-Film PET Film. Etc, alle Arten von diesem Material kann von dieser Maschine durchgeführt werden)
Bandförderer: Es wird das Material in den Verdichter senden, wenn es Metall im Material ist, können Sie einen Metalldetektor auf dem Bandförderer installieren, um das Material zu überprüfen
Bandmaterial: PVC
Dielenmaterial: Kohlenstoffstahl,
Motorleistung: 1, 5kw
Breite des Förderers: 500mm
Verdichter-Cutter (mit Gegenstrom-Technologie kann mehr Material an die Mündung des Schraubenzuführers gesendet werden, dann wird die Maschinencapaicty viel höher sein)
Es funktioniert durch den Lauf des Drehfräsers, stabile Fräser und der Drehfräser Schneiden das Material und durch Reibung wird das Material verdichtet. Und mit Fräsersockel läuft das Material besser schmelzen und fließen in den Extruder.
Das Material kommt durch den Siebwechsler und kommt dann aus Der Matrize, Wasser-Ring Heißsterben Pelletierung Schneiden Sie das Material in Pellets, dann geht das Material in die Rutsche, dann Zentrifugaltrockner trocknet das Material, mit dem Gebläsesystem, Material kann instore im Silo sein. Der Siebwechsler Durchmesser kann 200mm, 250mm, 280mm, 300mm, 350mm, 400mm und andere Arten sein, es bis zu Kundenanforderung Kann auch horizontal Wasser-Ring Granulierung Weise sein Messer für Wasserring-Granulierlinie
Siebwechsler (wir haben Siebwechsler für Platten, Rundstab-Siebwechsler und keinen Siebwechsler für Maschen)
Kein Netzsieb
Die Feinpellets dieser Wasser-Ring-Pelletierung Weise
Maschine in unserem Werk zweistufige Maschine für Indian Clinet
Pameter solcher Art von Maschine
| Geben Sie Ein | L/D | Hauptstromversorgung | Leistung des Verdichers | Geschwindigkeit | Kapazität (kg/h) |
| ML85 | 33 | 55KW | 37kW | 10-150 | 150-200 |
| ML100 | 30/33 | 90KW | 55kW | 10-150 | 250-350 |
| ML130 | 30/33 | 132KW | 90KW | 10-150 | 450-600 |
| ML160 | 30/33 | 160KW | 132KW | 10-150 | 600-800 |
| ML180 | 33/36 | 200KW | 160KW | 10-150 | 800-1000 |
| ML200 | 33/36 | 250KW | 200KW | 10-150 | 1000-1200 |
1. Wir liefern die folgenden notwendigen Unterlagen mit der Maschine:
2. Wir bieten ein Jahr Qualitätsgarantie. In diesem Zeitraum, wenn die Fehlfunktion der Maschine von uns anerkannt wird, senden wir Ihnen die defekten Ersatzteile innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt des Beschwerdeführers mit DHL-Kurier oder anderweitig zu. Und senden Sie die Techniker zur Wartung an das Werk des Käufers. Alle Gebühren sind in unserem Konto.
3. Nach einem Jahr Garantie, Wenn Sie benötigen, können wir Ihnen bezahlbare Ersatzteile und Techniker Wartung BESUCHEN, und alle defekten Ersatzteile können wir Ihnen so schnell wie möglich senden.
4. Wir vertrauen darauf, dass unser Angebot Ihren Anforderungen entspricht und geben Ihnen gerne weitere Informationen.
5.24hours Dienst: Zelle+86-13915707468
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Geprüfter Lieferant 
